화학 필터와 HEPA 필터의 차이점은 무엇입니까?
이 두 필터를 나란히 비교할 때 많은 사람들은 효율성 수치를 먼저 살펴볼 것입니다. 하지만 이 두 숫자는 전혀 같은 의미가 아닙니다.
HEPA의 효율성은 특정 크기의 입자를 차단하는 능력을 나타냅니다. 화학 필터의 효율성은 대상 가스를 제거하는 능력을 나타냅니다. 아무리 높은 값이라도 다른 기능을 증명하는 데 사용할 수는 없습니다. 둘 다 서로 다른 오염 형태를 제공하며 서로 다른 평가 표준, 감지 방법 및 적용 시나리오를 가지고 있습니다.
이것이 가장 근본적인 차이점입니다.
HEPA는 공기 중에 부유하는 고체 또는 액체 입자를 처리합니다. 작동 메커니즘은 차단, 관성 충돌 및 확산이며 입자는 섬유 또는 멤브레인 매체에 의해 차단됩니다. 입자 크기, 농도 및 입자의 공기 흐름 속도가 여과 성능을 결정합니다.
화학 필터는 분자 형태로 존재하는 기체 오염물질을 처리합니다. 작동 메커니즘은 흡착 또는 화학 반응이며, 대상 가스는 적합한 매체에 의해 가스 흐름에서 제거됩니다. 가스 유형, 입구 농도, 온도 및 습도 조건에 따라 처리 효과가 결정됩니다.
HEPA 보고서의 효율성 데이터는 산성 가스, 암모니아 또는 VOC를 처리하는 제품의 능력을 설명할 수 없습니다. 마찬가지로 화학 필터의 가스 제거 데이터는 특정 수준의 입자 여과를 나타내지 않습니다. 두 평가 시스템은 중복되지 않습니다.
프로젝트에서 미립자 오염과 가스 오염 모두를 제어해야 하는 경우 일반적으로 두 가지 유형의 여과 섹션을 결합해야 합니다. 이때 순서와 조화가 중요해진다.
일반적인 관행은 입자 사전 보호와 화학적 여과 섹션, 최종 고효율 여과를 추가하는 것입니다. 사전 입자 여과는 먼저 먼지를 차단하고 화학 매체의 먼지 적용 범위를 줄일 수 있습니다. 화학 여과 섹션은 대상 가스를 처리합니다. 최종 HEPA 또는 ULPA는 최종 입자 제어를 담당합니다. 이 순서는 고정되어 있지 않으며 분진 부하, 중간 분말 손실 위험 및 시스템 저항을 기준으로 확인해야 합니다.
미디어 먼지 손실에 주의가 필요합니다. 일부 화학 필터 소재는 작동 중에 소량의 먼지를 생성할 수 있습니다. 터미널 HEPA 뒤에 케미컬필터부를 설치할 경우 이 부분의 먼지가 청정면으로 직접 유입될 수 있어 그 뒤에 보호구를 설치할 필요가 있는지를 평가해야 한다. 구체적인 구성 방법은 다음을 참조하세요. 화학 필터 제품군 에 대한 설명입니다 .
저항 스태킹은 함께 계산되어야 합니다. 화학 여과 섹션을 추가하면 전체 시스템 저항이 증가합니다. 팬을 선택할 때 모든 레벨에서 필터의 초기 저항과 최종 저항을 합산하여 작동 지점이 허용 가능한지 확인해야 합니다. 지원 화학 필터가 장착된 FFU 시스템의 경우 필터 섹션을 추가한 후 장치의 공기량 출력도 확인해야 합니다.
유지 관리 주기가 동기화되지 않았습니다. HEPA 교체는 압력 차이 및 누출 감지 결과를 기반으로 합니다. 케미컬 필터의 교체는 가스 처리 용량의 소모에 따라 결정되며 압력 차이에는 뚜렷한 변화가 없을 수 있습니다. 둘의 유지 리듬이 다르며, 장부는 별도로 기록해야 합니다.
통합 시스템을 승인할 때 두 가지 유형의 지표를 별도로 확인해야 합니다.
입자 측면 : HEPA 또는 ULPA 효율 등급, 설치 밀봉, 현장 누출 감지. 탐지 방법과 판단 기준은 해당 수준에 따라 구현됩니다. 참고할 수 있다 HEPA 고효율 필터 에 대한 테스트 요구 사항 .
가스측 : 유입농도, 유출농도, 제거효율 또는 대상오염물질 침투. 감지 방법은 대상 가스의 농도 수준에 적합해야 하며 샘플링 지점은 실제 가스 흐름을 대표해야 합니다.
입자검출만으로는 화학여과 부문의 업무가 완료되었는지 평가하는 것이 불가능하다. 반대로, 가스 농도를 측정하는 것만으로는 입자 여과가 표준을 충족한다는 것을 증명할 수 없습니다. 두 개의 기록이 별도로 보관되어 문제가 발생했을 때 어떤 레이어에 문제가 있는지 빠르게 확인할 수 있습니다.
이 원칙은 선택하고 수정할 때 특히 중요합니다.
HEPA 등급을 높이더라도 가스 문제는 해결되지 않습니다. 실내나 장비에 가스 오염이 있는 경우 H13을 H14로 대체하면 입자 제어가 향상될 수 있지만 가스 농도는 감소하지 않습니다.
화학 여과 섹션을 추가해도 입자 요구 사항이 줄어들지 않습니다. 화학 매체는 주로 가스를 다루며 입자를 차단하는 능력이 제한되어 있습니다. 프로젝트에 입자 청결도에 대한 명확한 요구 사항이 있는 경우 HEPA 또는 ULPA 레이어를 생략할 수 없습니다.
동일한 외관이 동일한 기능을 의미하지는 않습니다. 일부 화학 필터는 크기가 HEPA와 유사하며 동일한 프레임에 맞을 수도 있습니다. 그러나 미디어, 구조, 탐지 기반이 모두 다르며 설치 후 성능도 완전히 다릅니다. 교체하기 전에 시스템에 필요한 기능이 무엇인지 확인해야 합니다. 사이즈 일치만 보지 마세요.
다음과 같은 장치 측 애플리케이션 관련 MAU 박스형 케미컬 필터 또는 FFU 매칭 솔루션, 두 가지 유형의 필터 섹션의 인터페이스 및 순서는 계획 단계에서 함께 확인되어야 합니다.
특정 장비에는 깨끗한 공기 공급과 유기 증기 제어가 모두 필요합니다.
예비 계획에는 HEPA만 장착했는데, 높은 수준의 여과로 두 가지 문제를 동시에 해결할 수 있다고 생각했습니다. 작동 후 입자 표시기는 정상이지만 장비 내부에는 여전히 용제 냄새가 있고 일부 민감한 구성 요소가 비정상적인 것으로 나타났습니다.
조사 결과 확인됨: HEPA는 유기 증기를 처리하는 능력이 없으며 냄새 및 구성 요소 이상은 가스 오염과 관련이 있습니다. 조정 계획은 입자 제어를 위해 HEPA를 유지하면서 공기 공급 경로에 유기 가스에 적합한 화학 여과 섹션을 추가하는 것입니다. 2단 필터의 저항, 인터페이스, 유지 관리 방법을 재점검한 후 시스템 작동이 정상으로 돌아왔습니다.
이 사례는 입자와 가스가 두 가지 유형의 문제이며 두 가지 솔루션 세트가 필요함을 보여줍니다. 한 필터의 효율성을 사용하여 다른 필터의 기능을 추론할 수는 없습니다.
프로젝트에서 미립자 및 가스 오염 모두를 제어해야 하는 경우 기술 문서에 별도로 명시하는 것이 좋습니다.
입자 요구사항 : 등급, 적용기준, 정격풍량, 검출방법
가스 요구사항 : 대상 오염물질 유형, 입구 농도 범위, 출구 대상, 검출 방법.
시스템 조건 : 2단 필터의 설치순서, 전체 저항, 팬 마진, 유지보수 공간
합격방법 : 입자측과 기체측에 각각 어떤 방법과 기준을 적용하는가.
이 정보가 완전한 경우에만 공급업체는 목표에 맞는 솔루션을 제공하고 승인을 위한 명확한 근거를 가질 수 있습니다.
확인항목 |
핵심사항 확인 |
|---|---|
처리 대상 |
입자와 가스가 분리되어 평가기준이 혼합되지 않습니다. |
테스트 기준 |
각 애플리케이션에 대한 해당 보고서를 통해 효율성과 용량을 별도로 확인할 수 있습니다. |
구조적 순서 |
매체 보호, 분말 낙하 위험 및 저항 중첩 확인 |
팬 매칭 |
시스템 작동점으로 총 압력 강하 확인 |
입자여과와 기상여과를 결합한 구성의 핵심은 두 가지 요구사항을 별도로 확인한 후 시스템 차원에서 통일적으로 확인하는 것이다.
Aili Industrial은 필터, 모터, 팬, 제어 시스템 및 판금 가공 분야에서 독립적인 제조 능력을 보유하고 있으며 HEPA/ULPA 필터 및 화학 필터 제품 시리즈를 제공할 수 있습니다. 입자 및 가스 제어를 모두 포함하는 프로젝트의 경우 계획 단계에서 2단계 필터의 순서, 저항 및 인터페이스를 함께 확인하여 설치 후 구성 불일치로 인한 재작업을 줄일 수 있습니다.
관련 제품:케미컬 필터 제품 시리즈、FFU에는 화학 필터가 함께 제공됩니다 . 적절한 조합 솔루션을 확인하는 데 도움이 되도록 문의 중에 별도의 입자 제어 대상 및 가스 대상 목록이 제공됩니다. 특정 구성은 프로젝트에서 확인한 기술 문서 및 테스트 결과의 적용을 받습니다.