기존 클린룸에 케미컬 필터를 추가하기 전에 먼저 어떤 조건을 평가해야 합니까?

클린룸은 이미 운영 중이며, 현재 가스 오염을 제어할 필요가 있는 것으로 확인되어 기존 시스템에 화학 여과 섹션이 추가되었습니다. 이러한 종류의 개조 프로젝트는 상대적으로 일반적이지만 공간이 결정되고 장비가 설치되며 생산이 계속되는 신축 프로젝트보다 더 복잡합니다.

정답: 케미컬 필터를 추가하기 전에 오염원과 오염 대상, 필터 위치, 팬 마진, 설치 공간, 유지 관리 조건 및 검증 방법을 평가해야 합니다. 기존 필터 프레임의 크기만을 보고 제품을 선택하여 설치할 수는 없으며, 그렇지 않을 경우 과도한 저항, 풍량 부족, 유지 관리의 어려움이 발생하기 쉽습니다.

오염된 경로에서 위치 선택

화학 필터 섹션이 설치되는 위치는 오염이 발생하는 위치에 따라 다릅니다.

외부 입력. 신선한 공기가 주요 공급원인 경우 신선한 공기 장치나 에어컨 상자에 화학적 여과 섹션을 추가하는 것을 고려하십시오. 구체적인 구성은 다음을 참조하세요. MAU가 화학적 여과 섹션을 구성해야 하는 이유에 대한 논의 .

내부 릴리스. 작업장 내 장비, 자재 또는 공정에서 배출되는 물질이 주요 원인인 경우 환기 또는 순환 경로에서 처리하는 것을 고려하십시오. 구체적인 구성은 다음을 참조하세요. FFU와 화학 필터를 함께 사용하여 국부적인 오염을 처리할 수 있는 방법 에 대해 논의합니다 .

지역 보호. 특정 작업대나 장비만 가스 오염에 민감한 경우 전체 클린룸을 처리하는 대신 국부적인 여과 옵션을 평가할 수 있습니다.

가스가 통과하지 못하는 경로에 설치하지 않도록 먼저 신선한 공기, 환기 공기 및 주요 영역을 비교하십시오. 구체적인 조사방법은 다음을 참고하세요. 화학 필터를 선택하기 전에 공기 샘플링을 수행할지 여부 를 논의하십시오 .

시스템 성능 확인

필터 섹션을 추가하면 시스템 저항이 변경되므로 팬이 이를 견딜 수 있는지 확인해야 합니다.

실제 작동 데이터를 얻으십시오. 시스템의 각 섹션에서 현재 공기량, 팬 기어 및 압력 차이를 기록합니다. 설계 매개변수는 수년간의 작동 후 실제 상태와 다를 수 있으며 현장 데이터가 우선되어야 합니다.

새로운 저항을 평가합니다. 화학 여과 구역의 초기 저항과 최종 저항은 시스템의 총 저항 계산에 포함되어야 합니다. 원래 팬 마진이 충분하지 않은 경우 팬을 조정하거나 시스템을 최적화해야 할 수 있습니다. 구체적인 회계방법은 다음을 참고하세요. 케미컬 필터의 저항을 추가하면 팬의 전력 소비가 얼마나 증가하는지 에 대한 논의 .

풍량 분포를 확인하세요. 필터 섹션을 추가한 후 각 분기의 풍량 분포가 변경될 수 있습니다. 분기 공기 밸브 개방이나 조정 방법을 다시 확인할 필요가 있습니다. 구체적인 밸런싱 방법은 다음을 참조하세요. 화학적 여과 수정에 공기량 균형을 다시 수행해야 하는지 여부 를 논의합니다 .

터미널 공기량은 설계 범위보다 낮을 수 없습니다. 클린룸에 공기 교환 횟수 또는 공기 흐름 구성에 대한 요구 사항이 있는 경우 필터 섹션을 추가한 후 공기량을 줄여 청정도에 영향을 미칠 수 없습니다.

구조 및 인터페이스 확인

리노베이션 프로젝트는 기존 구조에 의해 제한되며 인터페이스 매칭이 핵심입니다.

사용 가능한 공간. 기존 여과 구역 근처에 화학 여과 구역을 설치할 공간이 있습니까? 높이, 깊이, 너비가 충분합니까? 공간이 충분하지 않은 경우 얇은 솔루션을 선택하거나 위치를 조정해야 할 수도 있습니다. 구체적인 구성은 다음을 참조하세요. 화학 필터 두께가 제한되어 있는 경우 구성을 결정하는 방법 에 대한 논의 .

인터페이스를 설치합니다. 케미컬 필터 부분의 외부 프레임, 밀봉 방식, 압축 방식은 기존 프레임이나 박스와 일치해야 합니다. 프레임이 일치하지 않으면 프레임을 수정하거나 필터 세그먼트를 사용자 정의해야 할 수도 있습니다. 구체적인 매칭 방법은 다음을 참조하세요. 화학 필터 크기가 기존 필터 프레임과 어떻게 일치하는지 에 대한 논의 .

지지력과 무게. 케미컬 필터부의 무게는 원래의 필터부보다 무거울 수 있으며, 천장이나 프레임 지지대가 이를 견딜 수 있는지 확인이 필요합니다.

유지 관리 채널. 케미컬필터부 교체를 위한 통로 및 작동공간은 설계단계에서 확정되어야 합니다. 기존 시스템의 공간이 부족한 경우 필터 매체를 교체하려면 다른 구성 요소를 분해해야 할 수 있습니다.

변환 전후 검증 설정

변환이 완료된 후에는 실제 효과를 검증해야 합니다.

리노베이션 전 기준선을 유지합니다. 수정 전 공기량, 압력차, 출구 농도 및 작동 상태를 측정하고 기록합니다. 이것이 후속 비교의 출발점입니다. 구체적인 감지 방법은 다음을 참조하세요. 화학 필터 성능 검증을 위한 샘플링 지점에 대한 논의 .

종료, 구축 및 복구 단계를 정의합니다. 개조 중에 운영을 중단하거나 조정해야 할 수도 있습니다. 건설 단계, 청소 복구 및 검증 프로세스가 계획에 명시되어야 합니다.

수정 후 다시 테스트하세요. 동일한 조건에서 공기량, 압력차, 출구 농도 및 입자 청정도 측정을 반복합니다. 시스템이 정상으로 돌아왔고 화학 여과 섹션이 목표를 충족하는지 확인합니다.

기록 보관. 수정 계획, 검사 데이터 및 운영 기록을 보관해야 합니다. 후속 유지 관리 또는 개조 중에 시스템 상태를 빠르게 이해할 수 있습니다. 특정 검사 기록을 참조하십시오. 케미칼필터의 일상점검 시 점검해야 할 사항 에 대해 논의 .

프로젝트 판단 예

특정 클린룸에서는 외부에서 유입되는 산성 가스를 처리하기 위해 기존 공조 상자에 화학 여과 섹션을 추가해야 합니다.

예비계획에서는 기존 필터 프레임의 크기를 기준으로 케미컬 필터만 선정했습니다. 계산 결과, 새로운 저항이 시스템의 총 저항을 약 25% 증가시키는 것으로 나타났습니다. 원래 팬 마진이 부족하여 터미널 공기량이 감소합니다. 동시에, 필터 섹션의 설치 위치가 빡빡하여 유지 관리 접근이 차단됩니다.

조정 계획: 저항을 줄이기 위해 얇은 화학 필터 섹션을 선택합니다. 에어컨 상자의 설치 위치를 조정하고 유지 관리 채널을 예약합니다. 팬 작동점을 계산한 후 풍량이 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 재테스트 후 공기량과 출구 농도 모두 설계 목표에 도달했습니다.

또 다른 프로젝트에서는 개조 후 공기량을 다시 측정하지 않았으며, 일정 기간 가동한 결과 터미널 공기 공급이 부족하다는 사실이 발견됐다. 검토 과정에서 화학여과부의 최종 저항이 초기 저항보다 훨씬 높고, 원래 팬은 최종 저항 조건에서 풍량을 유지할 수 없는 것으로 나타났습니다.

이 두 사례는 화학 필터를 추가하기 전에 위치, 저항, 공간 및 유지 관리 조건을 평가하고 수정 후 다시 테스트해야 함을 보여줍니다. 관련된 화학 필터 제품 시리즈를 선택할 때 현장 조건, 시스템 데이터 및 대상 가스를 공급업체에 제공하여 검증하는 것이 좋습니다.

선정 및 합격심사 핵심사항

Aili Industrial의 혁신 평가 패키지 정보

Aili Industrial은 필터, 모터, 팬, 제어 시스템 및 판금 가공 분야에서 독립적인 제조 능력을 보유하고 있으며 화학 필터 제품 시리즈 및 지원 공기 공급 장비를 제공할 수 있습니다. 클린룸 개조 프로젝트의 경우 현장 조건, 시스템 데이터, 대상 가스 및 설치 공간을 결합하여 화학 여과 섹션의 구성 계획을 확인하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 필터가 MAU, FFU, EFU 및 기타 장비와 일치하면 저항, 인터페이스 및 유지 관리 방법을 균일하게 확인할 수 있습니다.

관련 제품:케미컬 필터 제품 시리즈、MAU 박스 화학 필터、FFU에는 화학 필터가 함께 제공됩니다 . 문의 시 현장 조건, 시스템 데이터 및 대상 가스를 제공하면 적합한 수정 솔루션을 식별하는 데 도움이 될 수 있습니다. 구체적인 선택은 프로젝트에서 확인한 기술 문서 및 테스트 결과에 따라 달라집니다.