Was sollte bei der Sanierung der Sauberkeit einer alten Werkstatt zuerst überprüft werden?

Bei der Verbesserung der Sauberkeit einer alten Werkstatt ist es am ängstlichsten, „zuerst Geräte nach Güteklasse hinzuzufügen“. Alte Diagramme spiegeln möglicherweise nicht die Verlegung von Arbeitsstationen, neue Wärmequellen oder Abgasänderungen wider, und das ursprüngliche System verfügt möglicherweise nicht über Spielräume. Wenn nicht zuerst der aktuelle Ausgangszustand ermittelt wird, ist es leicht, Geräte zu installieren und die Luftmenge zu erhöhen, aber die Partikel an wichtigen Arbeitsplätzen überschreiten immer noch den Standard.

Eine vernünftigere Reihenfolge ist: Zuerst die aktuelle Situation messen und die Verschmutzungsquelle lokalisieren, dann die Luftrückführung und die Filterabdichtung überprüfen und schließlich die Tragfähigkeit des ursprünglichen Systems bewerten und über den Transformationsplan entscheiden. Beginnen wir mit einigen praktischen Aspekten.

Machen Sie sich zunächst einen Überblick über die aktuelle Situation und bleiben Sie nicht nur beim alten Diagramm

Alte Zeichnungen und alte Abnahmeprotokolle dienen nur als Referenz und können nicht direkt als Grundlage für die Umgestaltung verwendet werden. Die Werkstatt hat möglicherweise Ausrüstung hinzugefügt, Arbeitsplätze geändert, die Absaugung geändert oder sogar die Anzahl der Personal- und Materialwege geändert. Diese Änderungen wirken sich direkt auf die Partikelbeladung und die Luftstromorganisation aus.

Es wird empfohlen, unter tatsächlichen Produktionsbedingungen Folgendes aufzuzeichnen: Windgeschwindigkeit an wichtigen Standorten, Raumdruckdifferenz, Filterdruckdifferenz, Partikeltrends, Personalaktivitäten sowie Materialein- und -austrittshäufigkeit. Wenn Sie sich nicht sicher sind, ob Sie den gesamten Raum renovieren oder einen Teil davon aufwerten sollen, können Sie zunächst einen Blick darauf werfen Wie kann man zwischen der Reinigung des gesamten Raums und der teilweisen Reinigung wählen ? Klären Sie die Auswahllogik auf Planebene, bevor Sie spezifische Inspektionen durchführen.

Wenn die alte Werkstatt ursprünglich ein gewöhnliches Fabrikgebäude war, aber später FFU hinzugefügt wurde, müssen Sie zunächst bestätigen, ob sie die Grundvoraussetzungen für eine saubere Werkstatt aufweist. Kann sich beziehen Kann aus einem gewöhnlichen Fabrikgebäude durch den Einbau von FFU eine saubere Werkstatt werden? Vermeiden Sie es, die lokale Luftzufuhr als Reinigung des gesamten Raums zu betrachten.

Überprüfen Sie die Partikelquelle und den Ort der Kontamination

Überschüssige Partikel bedeuten nicht zwangsläufig einen Filterausfall. Die Kontamination kann durch neues Personal, Auspackprozesse, institutionelle Staubentwicklung, Abgasrückfluss oder versiegelte Bypässe verursacht werden. Erfassen Sie zunächst die Zeit-, Orts- und Aktionskorrelation der Anomalie und unterscheiden Sie dann, ob es sich um einen anhaltenden Höchstwert oder einen kurzfristigen Spitzenwert handelt.

Wenn Partikel erst nach mechanischer Einwirkung auftreten, sollte der Kontrolle der Staubproduktion und der lokalen Okklusion der Ausrüstung Vorrang eingeräumt werden, anstatt die Anzahl der FFU direkt zu erhöhen. Wenn beim Öffnen von Türen oder beim Betreten von Personen Spitzen auftreten, prüfen Sie den Differenzdruck und den Einlassluftstrom. Spezifische Untersuchungsmethoden finden Sie unter Wie kann man äußere und innere Kontamination unterscheiden, wenn die Partikel den Standard überschreiten?。

Überprüfen Sie die Luftrückführung und die Filterdichtung noch einmal

Die Rück- und Rückluftwege in älteren Werkstätten wurden möglicherweise durch Geräte, Regale oder Rohrleitungen verändert. Es ist notwendig, das Luftvolumen, die Windgeschwindigkeit und den Druckunterschied in Schlüsselbereichen zu messen, um zu bestätigen, ob die Luft wie erwartet durch den Arbeitsplatz strömt. Wenn der Rückluftauslass verstopft ist, die Zuluft kurzgeschlossen ist oder die Abluftansaugung zu stark ist, erscheint zwar die Gesamtluftmenge ausreichend, die Arbeitsplatzabsicherung reicht jedoch nicht aus.

Filterdichtungen sollten auch einzeln überprüft werden. Ein undichter Filterrahmen, die Installation eines Bypasses oder ein beschädigtes Filterelement können dazu führen, dass ungefilterte Luft auf die Reinseite gelangt. Ein Upgrade auf einen Filter mit höherer Effizienz löst das Problem derzeit möglicherweise nicht unbedingt. Informationen zum Zusammenhang zwischen Filtrationseffizienz und Vor-Ort-Qualität finden Sie unter Was ist der Unterschied zwischen Reinheitsgrad und Filtrationseffizienz?。

Wenn Sie feststellen, dass der Filterwiderstand abnormal ist oder die Druckdifferenz gering ist, sollten Sie prüfen, ob er beschädigt oder umgangen ist, anstatt nur die Nutzungsdauer zu betrachten. Weitere Unterhaltsurteile finden Sie unter Was sind der Anfangswiderstand und der Endwiderstand zur Beurteilung?。

Überprüfen Sie die Materialführung des Personals und den Eintrag von Verunreinigungen

Bei der Modernisierung einer alten Werkstatt kann sich die Häufigkeit des Umziehens des Personals, des Auspackens von Material, des Umschlagens von Behältern und des Türöffnens ändern. Wenn diese Eingaben nicht kontrolliert werden, hat das einfache Hinzufügen von Luftversorgungsgeräten nur begrenzte Auswirkungen.

Es empfiehlt sich, den Personeneingang, den Materialeingang und stark staubende Prozesse im Grundriss zu markieren und zu prüfen, ob diese vor der sauberen Schutzzone liegen. Passen Sie bei Bedarf Logistikwege an oder erhöhen Sie die lokale Isolierung, anstatt blind die Anzahl der Luftwechsel im gesamten Raum zu erhöhen.

Bewerten Sie den ursprünglichen Systemspielraum: Stromverteilung, Decke, Rückluft

Das Hinzufügen von FFU oder das Ersetzen von Filtern hängt von der Stromverteilungskapazität, der Deckenlast und den Rückluftwegen ab. Möglicherweise ist die Decke der alten Werkstatt nicht ausreichend tragfähig und der Rückluftkanal kann auch durch spätere Rohrleitungen belegt sein. Wenn Sie nur die Anzahl der Geräte zählen und diese Bedingungen nicht berücksichtigen, ist das Debuggen möglicherweise nicht möglich oder die Wartung nach der Installation schwierig.

Unzureichender Wartungszugang erhöht die Kosten für spätere Demontage, Abschaltung und strukturelle Änderungen. Das liegt daran welche späteren Kosten aufgrund unzureichender Wartungskanäle steigen werden . Es erfolgt eine detailliertere Analyse, Während der Auswahlphase sollten der Weg zum Filteraustausch, der Platz für die Wartung der Verkabelung und die Deckenhalterungsmethode bestätigt werden.

Formulieren Sie einen Transformationsplan: Suchen Sie zunächst die restriktiven Links

Unterscheiden Sie anhand der aktuellen Situationsaufzeichnungen, ob der begrenzende Zusammenhang eine unzureichende Luftversorgung, eine erhöhte Verschmutzung, eine Bypass-Leckage oder ein Kurzschluss des Luftstroms ist. Entscheiden Sie dann, ob Sie Geräte hinzufügen, den Luftstrom verbessern, die Filterung verbessern oder das Prozesslayout anpassen möchten.

Bitte beachten Sie bei der Geräteauswahl die Hintergrundluftversorgung des Raumes. FFU-Produkte zur Reinluftversorgung beachten Sie bitte den örtlichen Schutz der Geräteseite. EFU-Geräteseitenventilator-Filtereinheit . Die Logik der Arbeitsteilung zwischen beiden liegt darin Die Arbeitsteilung zwischen geräteseitiger EFU und raumseitiger FFU wird ausführlich erläutert. Wenn Zonendienst und Fehlerbehebung erforderlich sind, können diese kombiniert werden Das FFU-Gruppenkontrollsystem sorgt für eine einheitliche Verwaltung.

Die Filterauswahl sollte der Zielpartikelgröße und dem tatsächlichen Widerstand entsprechen.Die HEPA- und ULPA-Filterseiten verfügen über Parameter für verschiedene Produktstufen. Überprüfen Sie bei der Auswahl die Effizienz des jeweiligen Modells bei der Zielluftmenge.

Vereinbaren Sie die Bauisolierung und die Inbetriebnahme der Bühne

Die Renovierung alter Werkshallen kann die Produktion meist nicht völlig zum Erliegen bringen. Es ist notwendig, die Isolierung des Baus, die vorübergehende Luftzufuhr, die Fehlerbehebung in den Phasen und die Überprüfung der Wiederherstellung zu planen, um zu verhindern, dass Baustaub und Luftaustritt die normale Produktion beeinträchtigen. Nachdem die Transformation abgeschlossen ist, sollten das Luftvolumen, die Druckdifferenz und die Partikel an wichtigen Stationen unter tatsächlichen Betriebsbedingungen erneut gemessen werden.

Wenn das Projekt in Phasen aufgebaut ist oder unabhängige Module erfordert, lesen Sie bitte Was sind die Ausbaubedingungen für den Einsatz unabhängiger Module in sauberen Systemen? , Rücklagen für Stromverteilung, Kommunikation, Strukturlasten und Windwege im Voraus reservieren.

Beispiel für eine Projektbeurteilung

Die Partikel in einer alten Werkstatt übertrafen den Standard, und der ursprüngliche Plan bestand darin, eine Charge FFU hinzuzufügen. Nach einer Untersuchung wurde festgestellt, dass die Hauptverschmutzung durch das häufige Auspacken verursacht wurde und der Rückluftauslass durch Verpackungskartons blockiert war. Anpassungsmethode: Verlegen Sie den Auspackbereich aus dem Reinraum, reinigen Sie den Rückluftkanal und fügen Sie dann lokalen Schutz an wichtigen Arbeitsplätzen hinzu. Nach der Transformation sank die Partikelgröße deutlich, ohne dass es zu einem großen Anstieg der FFU kam.

Bei einem anderen Projekt war die alte Decke nicht ausreichend tragfähig und das ursprüngliche Modell FFU konnte nicht direkt eingebaut werden. Anpassungsmethode: Wechseln Sie zu leichten Modellen, verteilen Sie diese und überprüfen Sie den Rückluftweg und die Stromverteilungskapazität. Nach der Installation ist das System stabil und der Wartungszugriff bleibt erhalten.

Diese beiden Situationen verdeutlichen, dass es bei der Modernisierung einer alten Werkstatt effektiver ist, zunächst die aktuelle Situation und die Einschränkungen zu prüfen, als direkt Geräte nach Güteklasse hinzuzufügen.

Wichtige Punkte für die Auswahl- und Abnahmeprüfung

Aili Industrieausrüstung unterstützt

Aili Industry umfasst die Motorenherstellung, die unabhängige Forschung und Entwicklung sowie die Produktion von Ventilatoren, die Entwicklung von Steuerungssystemen, die Blechverarbeitung, die Luftfilterherstellung und die komplette Maschinenmontage. Bei alten Werkstatt-Upgrade-Projekten können FFU, EFU, HEPA/ULPA-Filter, Gruppensteuerungssysteme, Luftvolumen, statischer Druck und Installationsschnittstellen einheitlich überprüft werden, um die Gerätekonfiguration mit den Bewertungsgrenzen vor Ort zu verbinden und die Diskrepanz zwischen Komponentenparametern und den Betriebsbedingungen der gesamten Maschine zu reduzieren.

lernen FFU-Produkte für saubere Luftversorgung；EFU-Geräteseitenventilator-Filtereinheit；HEPA- und ULPA-Filter；Das FFU-Gruppensteuerungssystem überprüft den Installationsraum, die Betriebsbedingungen und die Konfiguration der gefilterten Luftzufuhr.

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