Sollte ein neues Reinraumprojekt zuerst bewertet oder ausgestattet werden?

Beim Bau eines neuen Reinraums wird bei vielen Projekten zunächst gefragt, „wie viele Ebenen erforderlich sind“ und dann sofort die Ausstattung angefragt. Die Note ist jedoch nur eine Eingabebedingung und kann zentrale Fragen wie Flächennutzung, Schadstoffbelastung, Hitze- und Feuchtigkeitsbelastung, Personal und Abnahmestatus nicht beantworten. Wenn Sie das Gerät zunächst sperren und dann feststellen, dass die Systembedingungen nicht übereinstimmen, ist der Anpassungsaufwand sehr hoch.

Eine vernünftigere Reihenfolge ist: Klären Sie zunächst die Prozessschutzziele und Bewertungsbedingungen, formulieren Sie dann einen Systemplan und bestimmen Sie schließlich die Geräteparameter. Beginnen wir mit mehreren Links.

Klären Sie zunächst die Prozessschutzziele

Reinräume dienen Prozessen, nicht Klassennummern. Muss zuerst bestätigt werden: Welche Produkte sind oberflächenempfindlich? Bei welchen Operationen wird es freigelegt? Welche Partikelgrößen möchten Sie kontrollieren? Gibt es besondere Anforderungen an Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Druckunterschied, molekulare Kontamination, statische Elektrizität oder Vibration?

Schreiben Sie diese Ziele als Projektbedingungen und nicht nur als ISO-Ebene. Wenn Sie sich nicht sicher sind, ob Sie den gesamten Raum oder eine Teilbehandlung durchführen sollen, können Sie dies zunächst überprüfen Wie kann man zwischen der Reinigung des gesamten Raums und der teilweisen Reinigung wählen ? Klären Sie die Auswahllogik auf Programmebene, bevor Sie mit dem Systemdesign beginnen.

Wandeln Sie Noten in überprüfbare Bewertungsbedingungen um

Der Reinheitsgrad ist ein wichtiger Input, aber auch die gemessene Partikelgröße, Bereichsgrenzen, Belegungsstatus und Probenahmeregeln müssen angegeben werden. Schreiben Sie einfach „ISO 5“ oder „Level 100“, was bei der Abnahme zu Unstimmigkeiten führen kann. Kann sich beziehen Warum muss bei der Reinheitsklasse die Partikelgröße angegeben werden? , Vervollständigen Sie die Bewertungsbedingungen.

Wenn Sie sich über den Unterschied zwischen Platzbedarf und Filtereffizienz noch nicht im Klaren sind, können Sie hier nachlesen Was ist der Unterschied zwischen Reinheitsgrad und Filtrationseffizienz ? Vermeiden Sie es, die beiden Konzepte bei der Auswahl zu vermischen.

Anlagenplan erstellen: Rückluft, Abluft, Zusatzluft

Die Systemlösung bestimmt, ob die Anlage funktionsfähig ist. Zunächst müssen die Anordnung der Luftzufuhr und -rückführung, der Abluftbedarf, der Luftzufuhrweg und der Druckgradient bestimmt werden. Anschließend müssen die Leistungsfähigkeit von FFU, hocheffizienten Luftzufuhrauslässen und Klimaanlagen überprüft werden. Die Anzahl der Geräte, das Luftvolumen und die Steuerungsmethoden müssen mit der Betriebszeit und den Wartungskanälen koordiniert werden, um eine installierbare und debuggbare Lösung zu schaffen.

Wenn das Projekt in Phasen aufgebaut ist oder unabhängige Module erfordert, lesen Sie bitte Was sind die Ausbaubedingungen für den Einsatz unabhängiger Module in sauberen Systemen? , Rücklagen für Stromverteilung, Kommunikation, Strukturlasten und Windpfade im Voraus reservieren.

Die Auswahl der Ausrüstung wird durch die Systembedingungen eingeschränkt

Überprüfen Sie nach der Festlegung der Systemgrenzen FFU-Produkte für saubere Luftversorgung und Die Kapazität der geräteseitigen EFU-Lüfterfiltereinheit . EFU wird häufig für geschlossene Hohlräume auf der Geräteseite verwendet, und FFU ist häufig für die Hintergrundluftversorgung des Raums verantwortlich. Die Logik dieser Arbeitsteilung liegt darin Zur Arbeitsteilung zwischen geräteseitiger EFU und raumseitiger FFU gibt es eine ausführlichere Erläuterung .

Bei der Auswahl sollte nicht nur auf die Nennluftmenge geachtet werden. Es ist notwendig, den Arbeitspunkt mit Filter, externen statischen Druck, Filterwiderstand, Installationsabmessungen, Dichtungsmethode und Wartungsrichtung zu überprüfen. Wenn Pflicht-, Zonen-, Alarm- und Energiesparbetrieb erforderlich sind, können diese kombiniert werden Das FFU-Gruppenkontrollsystem sorgt für eine einheitliche Verwaltung.

Die Filterauswahl sollte der Zielpartikelgröße und dem Reinheitsgrad entsprechen.Die HEPA- und ULPA-Filterseiten verfügen über Parameter für verschiedene Produktstufen. Überprüfen Sie bei der Auswahl die Effizienz des jeweiligen Modells bei der Zielluftmenge.

Entscheiden Sie sich nicht isoliert für die Ausrüstung

Kaufen Sie zunächst eine Charge FFU mit festem Luftvolumen und stellen Sie dann fest, dass der Arbeitsplatz über eine große Abluft oder nicht genügend Platz an der Decke verfügt, was zu wiederholten Anpassungen führen kann. Vor dem Kauf sollte eine Bedarfsbestätigung erfolgen und gleichzeitig auch Geräteschnittstellen, Wartungskanäle und spätere Erweiterungen geprüft werden. Unzureichende Wartungskanäle erhöhen die Folgekosten. Dies spiegelt sich in wider welche späteren Kosten aufgrund unzureichender Wartungskanäle steigen . Es erfolgt eine genauere Kostenanalyse,

Beispiel für eine Projektbeurteilung

Für ein neues Reinraumprojekt für elektronische Baugruppen ermittelte der Eigentümer zunächst ISO 7 und kaufte dann direkt eine Charge FFU. Nach der Installation stellte sich heraus, dass am Arbeitsplatz eine kontinuierliche Abluft vorhanden war, die Luftzufuhr unzureichend war und die Raumdruckdifferenz nicht stabilisiert werden konnte. Gleichzeitig war der Platz an der Decke begrenzt und einige FFUs konnten nicht inspiziert und repariert werden.

Anpassungsmethoden: Berechnen Sie das Gleichgewicht zwischen Abluft und Luftzufuhr neu, passen Sie das FFU-Layout an und fügen Sie unabhängige Luftzufuhrwege hinzu. Ersetzen Sie einige Modelle, um sie an den Wartungsraum an der Decke anzupassen. Nach der Anpassung läuft das System stabil, allerdings sind in der Anfangsphase Nacharbeitskosten angefallen.

In einem anderen Projekt wurden in der Planungsphase zunächst der Prozessexpositionspfad sowie die Temperatur- und Feuchtigkeitsanforderungen geklärt und anschließend die Systemgrenzen und Geräteparameter festgelegt. Die Geräte wurden nach ihrer Ankunft erfolgreich installiert und der Debugging-Zyklus wurde erheblich verkürzt.

Diese beiden Situationen veranschaulichen: Beim Bau eines neuen Reinraums ist die Qualität ausschlaggebend, und der Systemplan und die Auswahl der Ausrüstung müssen gemeinsam berücksichtigt werden.

Wichtige Punkte für die Auswahl- und Abnahmeprüfung

Aili Industrieausrüstung unterstützt

Aili Industry umfasst die Motorenherstellung, die unabhängige Forschung und Entwicklung sowie die Produktion von Ventilatoren, die Entwicklung von Steuerungssystemen, die Blechverarbeitung, die Luftfilterherstellung und die komplette Maschinenmontage. Bei neuen Reinraumprojekten können FFU, EFU, HEPA/ULPA-Filter, Gruppensteuerungssysteme, Luftvolumen, statischer Druck und Installationsschnittstellen einheitlich überprüft werden, um die Gerätekonfiguration mit den Bewertungsgrenzen vor Ort zu verbinden und die Diskrepanz zwischen Komponentenparametern und den Betriebsbedingungen der gesamten Maschine zu verringern.

lernen FFU-Produkte für saubere Luftversorgung；EFU-Geräteseitenventilator-Filtereinheit；HEPA- und ULPA-Filter；Das FFU-Gruppensteuerungssystem überprüft den Installationsraum, die Betriebsbedingungen und die Konfiguration der gefilterten Luftzufuhr.

→ Relevante Produktparameter verstehen → Geräteunterstützungsbedingungen bestätigen