Số lượt xem: 2263 Tác giả: Aili Industry Thời gian phát hành: 2026-10-07 Nguồn: Công nghiệp Ái Lý
Khi nâng cấp vệ sinh nhà xưởng cũ, điều đáng sợ nhất là “bổ sung trang thiết bị theo cấp một”. Sơ đồ cũ có thể không phản ánh việc di chuyển vị trí trạm làm việc, nguồn nhiệt mới hoặc thay đổi khí thải và hệ thống ban đầu có thể không có biên. Nếu đường cơ sở hiện trạng không được thiết lập trước thì rất dễ lắp đặt thiết bị và lượng không khí tăng lên nhưng hạt bụi tại các trạm làm việc chính vẫn vượt tiêu chuẩn.
Trình tự hợp lý hơn là: trước tiên hãy đo lường tình trạng hiện tại và xác định nguồn gây ô nhiễm, sau đó xem xét khả năng hồi gió và bịt kín bộ lọc, cuối cùng đánh giá khả năng chịu tải của hệ thống ban đầu và quyết định phương án chuyển đổi. Hãy bắt đầu với một số khía cạnh thực tế.
Bản vẽ cũ và biên bản nghiệm thu cũ chỉ được dùng làm tài liệu tham khảo và không được sử dụng trực tiếp làm cơ sở cho việc chuyển đổi. Xưởng có thể đã bổ sung thêm thiết bị, thay đổi trạm làm việc, thay đổi ống xả hoặc thậm chí thay đổi số lượng nhân sự và tuyến đường nguyên liệu. Những thay đổi này ảnh hưởng trực tiếp đến việc tổ chức tải hạt và luồng không khí.
Nên ghi lại trong các điều kiện sản xuất thực tế: tốc độ gió tại các vị trí quan trọng, chênh lệch áp suất phòng, chênh lệch áp suất bộ lọc, xu hướng hạt, hoạt động nhân sự và tần suất ra vào nguyên liệu. Nếu bạn không chắc chắn nên cải tạo toàn bộ căn phòng hay nâng cấp một phần của nó, trước tiên bạn có thể xem Làm thế nào để lựa chọn giữa thanh lọc toàn bộ phòng và thanh lọc một phần ? Làm rõ logic lựa chọn ở cấp độ chương trình trước khi bước vào các cuộc kiểm tra cụ thể.
Nếu xưởng cũ ban đầu là một tòa nhà xưởng bình thường, nhưng sau đó FFU được thêm vào, trước tiên bạn cần xác nhận xem nó có các điều kiện cơ bản để trở thành một xưởng sạch hay không. Có thể tham khảo Một tòa nhà xưởng bình thường có thể trở thành một xưởng sạch bằng cách lắp đặt FFU không? , tránh coi việc cung cấp không khí cục bộ là thanh lọc toàn bộ căn phòng.
Quá nhiều hạt không nhất thiết có nghĩa là bộ lọc bị lỗi. Sự ô nhiễm có thể đến từ nhân viên mới, quy trình dỡ hàng, phát sinh bụi trong cơ quan, dòng khí thải chảy ngược hoặc đường vòng bị bịt kín. Đầu tiên ghi lại thời gian, vị trí và hành động tương quan của sự bất thường, sau đó phân biệt xem đó là mức cao duy trì hay đỉnh điểm ngắn hạn.
Nếu các hạt chỉ xuất hiện sau tác động cơ học, cần ưu tiên kiểm tra việc sản xuất bụi của thiết bị và tắc nghẽn cục bộ thay vì trực tiếp tăng số lượng FFU. Nếu có sự thay đổi đột ngột khi cửa mở hoặc có người bước vào, hãy kiểm tra chênh lệch áp suất và luồng khí vào. Để biết phương pháp điều tra cụ thể, vui lòng tham khảo Làm thế nào để phân biệt ô nhiễm bên ngoài và bên trong khi hạt vượt quá tiêu chuẩn?。
Đường dẫn khí quay trở lại và quay trở lại trong các xưởng cũ có thể đã bị thay đổi do thiết bị, giá đỡ hoặc đường ống. Cần đo thể tích không khí, tốc độ gió và chênh lệch áp suất tại các khu vực trọng yếu để xác nhận xem không khí đi qua trạm làm việc có như mong đợi hay không. Nếu cửa thoát khí hồi bị tắc, khí cấp bị đoản mạch hoặc lực hút khí thải quá mạnh, tổng lượng không khí dường như là đủ nhưng khả năng bảo vệ máy trạm sẽ không đủ.
Các con dấu của bộ lọc cũng cần được kiểm tra riêng lẻ. Khung bộ lọc bị rò rỉ, lắp đặt đường vòng hoặc phần tử bộ lọc bị hỏng có thể khiến không khí chưa được lọc đi vào phía sạch. Việc nâng cấp lên bộ lọc hiệu quả cao hơn có thể không nhất thiết giải quyết được vấn đề vào lúc này. Về mối quan hệ giữa hiệu quả lọc và cấp độ tại chỗ, vui lòng tham khảo Sự khác biệt giữa mức độ sạch và hiệu quả lọc là gì?。
Nếu thấy điện trở của bộ lọc bất thường hoặc chênh lệch áp suất thấp, bạn nên kiểm tra xem nó có bị hỏng hay bị bỏ qua hay không, thay vì chỉ nhìn vào thời gian sử dụng. Để biết thêm đánh giá bảo trì, vui lòng tham khảo Lực cản ban đầu và lực cản cuối cùng dùng để phán đoán là gì?。
Khi nâng cấp nhà xưởng cũ, tần suất thay quần áo nhân sự, dỡ hàng, đóng thùng, mở cửa đều có thể thay đổi. Nếu những đầu vào này không được kiểm soát thì chỉ cần bổ sung thêm thiết bị cung cấp không khí sẽ có tác dụng hạn chế.
Nên đánh dấu lối vào của nhân viên, lối vào nguyên liệu và các quy trình sản xuất bụi cao trên sơ đồ mặt bằng và kiểm tra xem chúng có nằm ở thượng nguồn của khu vực bảo vệ sạch hay không. Nếu cần, hãy điều chỉnh các tuyến hậu cần hoặc tăng cường cách ly cục bộ thay vì tăng số lần thay đổi không khí trong toàn bộ phòng một cách mù quáng.
Việc thêm FFU hoặc thay thế bộ lọc sẽ liên quan đến khả năng phân phối điện, tải trần và đường dẫn khí hồi lưu. Trần nhà xưởng cũ có thể không đủ khả năng chịu lực, kênh dẫn gió hồi cũng có thể bị các đường ống sau này chiếm dụng. Nếu chỉ đếm số lượng thiết bị và không xem xét các điều kiện này, có thể không thể gỡ lỗi hoặc khó bảo trì sau khi cài đặt.
Khả năng tiếp cận bảo trì không đầy đủ sẽ làm tăng chi phí tháo gỡ sau này, cách ly tắt máy và sửa đổi cấu trúc. Điều này là do những chi phí sau này sẽ tăng lên do không có đủ kênh bảo trì . Có một phân tích chi tiết hơn về Trong giai đoạn lựa chọn, cần xác nhận đường dẫn thay thế bộ lọc, không gian bảo trì hệ thống dây điện và phương pháp hỗ trợ trần.
Dựa trên các bản ghi tình hình hiện tại, hãy phân biệt xem liên kết giới hạn có phải do nguồn cung cấp không khí không đủ, ô nhiễm gia tăng, rò rỉ đường vòng hay đoản mạch luồng không khí. Sau đó quyết định xem có nên thêm thiết bị, cải thiện luồng không khí, nâng cấp bộ lọc hay điều chỉnh cách bố trí quy trình hay không.
Khi lựa chọn thiết bị, vui lòng tham khảo nguồn cung cấp không khí nền của phòng. Các sản phẩm cung cấp không khí sạch FFU , vui lòng tham khảo phần bảo vệ cục bộ của phía thiết bị. Bộ lọc quạt phía thiết bị EFU . Logic phân công lao động giữa hai bên nằm ở chỗ Sự phân công lao động giữa EFU phía thiết bị và FFU phòng được giải thích chi tiết. Nếu cần có nhiệm vụ khu vực và xử lý sự cố, chúng có thể được kết hợp Hệ thống kiểm soát nhóm FFU cung cấp quản lý thống nhất.
Lựa chọn bộ lọc phải tương ứng với kích thước hạt mục tiêu và điện trở thực tế.Trang lọc HEPA và ULPA có các thông số dành cho các cấp độ sản phẩm khác nhau. Khi lựa chọn, hãy kiểm tra hiệu quả của mô hình cụ thể ở thể tích không khí mục tiêu.
Việc cải tạo nhà xưởng cũ thường không thể ngừng hoàn toàn hoạt động sản xuất. Cần lập kế hoạch cách ly thi công, cung cấp không khí tạm thời, xác minh giai đoạn gỡ lỗi và phục hồi để tránh bụi và ngừng không khí xây dựng ảnh hưởng đến sản xuất bình thường. Sau khi quá trình chuyển đổi hoàn tất, thể tích không khí, chênh lệch áp suất và các hạt tại các trạm chính phải được đo lại trong điều kiện vận hành thực tế.
Nếu dự án được xây dựng theo từng giai đoạn hoặc yêu cầu các mô-đun độc lập, vui lòng tham khảo Các điều kiện mở rộng để sử dụng các mô-đun độc lập trong hệ thống sạch là gì? , dự trữ trước các khoản phụ cấp cho phân phối điện, thông tin liên lạc, tải trọng kết cấu và đường dẫn gió.
Các hạt trong xưởng cũ vượt quá tiêu chuẩn và kế hoạch ban đầu là bổ sung một lô FFU. Sau khi điều tra, người ta phát hiện ra rằng nguyên nhân gây ô nhiễm chính là do quá trình đóng gói thường xuyên và cửa thoát khí trở lại đã bị chặn bởi các hộp đóng gói. Phương pháp điều chỉnh: Di chuyển khu vực giải nén ra khỏi khu vực sạch sẽ, làm sạch kênh dẫn khí hồi, sau đó thêm biện pháp bảo vệ cục bộ cho các máy trạm chính. Sau khi biến đổi, kích thước hạt giảm đáng kể mà FFU không tăng nhiều.
Ở một dự án khác, trần cũ không đủ khả năng chịu tải và FFU mẫu ban đầu không thể lắp đặt trực tiếp. Phương pháp điều chỉnh: Chuyển sang các mô hình nhẹ và phân tán chúng, đồng thời kiểm tra đường dẫn khí trở lại và khả năng phân phối điện. Sau khi cài đặt, hệ thống ổn định và quyền truy cập bảo trì được bảo toàn.
Hai tình huống này minh họa rằng khi nâng cấp nhà xưởng cũ, việc kiểm tra hiện trạng và các hạn chế trước tiên sẽ hiệu quả hơn là trực tiếp bổ sung thiết bị theo cấp độ.
Kiểm tra các mục |
Xác nhận những điểm chính |
|---|---|
bản ghi trạng thái |
Đo thể tích không khí và các hạt chênh lệch áp suất |
Vị trí ô nhiễm |
Kiểm tra thủ tục cho nhân sự mới |
Lề hệ thống ban đầu |
Đánh giá tải trọng không khí hồi phân phối |
con dấu lọc |
Kiểm tra bỏ qua và hư hỏng |
Đường dẫn khí trở lại |
Xác nhận rằng không có hiện tượng đoản mạch |
Sắp xếp thực hiện |
Lập kế hoạch cách ly và xét nghiệm lại |
Trạng thái chạy |
Tài liệu về điều kiện làm việc và nghĩa vụ |
Thỏa thuận chấp nhận |
Cập nhật đồng bộ giao thức kiểm tra |
Aili Industry bao gồm sản xuất động cơ, nghiên cứu, phát triển và sản xuất quạt độc lập, phát triển hệ thống điều khiển, gia công kim loại tấm, sản xuất bộ lọc không khí và lắp ráp máy hoàn chỉnh. Đối với các dự án nâng cấp nhà xưởng cũ, bộ lọc FFU, EFU, HEPA/ULPA, hệ thống điều khiển nhóm, thể tích không khí, áp suất tĩnh và giao diện lắp đặt có thể được kiểm tra thống nhất để kết nối cấu hình thiết bị với ranh giới đánh giá tại chỗ và giảm sự mất kết nối giữa các thông số thành phần và điều kiện vận hành máy hoàn chỉnh.
học hỏi Sản phẩm cung cấp không khí sạch FFU;Bộ lọc quạt phía thiết bị EFU;Bộ lọc HEPA và ULPA;Hệ thống điều khiển nhóm FFU kiểm tra không gian lắp đặt, điều kiện vận hành và cấu hình cung cấp khí đã lọc.
→ Tìm hiểu các thông số sản phẩm liên quan → Xác nhận điều kiện khớp thiết bị