Số lượt xem: 3173 Tác giả: Aili Industry Thời gian phát hành: 2026-10-04 Nguồn: Công nghiệp Ái Lý
ISO 1, ISO 2 và ISO 3 là các mức có yêu cầu về độ sạch cao hơn và nồng độ hạt cho phép rất thấp. Để đáp ứng được tiêu chuẩn, việc lựa chọn phần tử lọc cao cấp không phải là vấn đề có thể giải quyết được.
Các dự án ở các cấp độ này thường yêu cầu lọc, bịt kín, tổ chức luồng không khí và quản lý ô nhiễm để được thiết kế như một hệ thống. Nếu bất kỳ liên kết nào không được đặt đúng chỗ thì cho dù cấp độ của phần tử bộ lọc đầu cuối có cao đến đâu thì cũng không thể sửa chữa được.
Việc chấp nhận ISO 1 đến ISO 3 có điều kiện thử nghiệm chi tiết hơn phòng sạch thông thường.
Kích thước hạt và nồng độ : Số lượng hạt cho phép tương ứng với các cấp khác nhau là khác nhau. Các giá trị cụ thể phải được kiểm tra theo phiên bản ISO 14644 được dự án thông qua.
Vị trí và số lượng lấy mẫu : Việc phân bố các điểm đo phải thể hiện được tình hình thực tế của khu vực được bảo vệ chứ không thể chỉ đo một vài vị trí thuận tiện.
Trạng thái chạy : tĩnh, động hay trống? Kết quả có thể khác nhau đáng kể giữa các tiểu bang. Việc tạo ra bụi trong quá trình vận hành thiết bị xử lý và tác động của hoạt động của con người phải được giải thích trong kế hoạch thử nghiệm.
Phạm vi của khu vực được bảo vệ : đó là toàn bộ căn phòng hay môi trường vi mô bên trong thiết bị? Tùy theo phạm vi mà cách thiết kế và kiểm chứng hệ thống cũng khác nhau. Dữ liệu của ngành cũng chỉ ra rằng độ sạch tùy thuộc vào các phép đo thực tế và ước tính về sự thay đổi không khí chỉ mang tính chất tham khảo.
Chỉ khi những điều kiện này rõ ràng, chúng ta mới có thể biết hệ thống cần đạt được những mục tiêu nào và chỉ khi đó chúng ta mới có thể xác định ULPA cần được cấu hình ở đâu và ở cấp độ nào.
Niêm phong tính toàn vẹn. Các dự án từ ISO 1 đến ISO 3 rất nhạy cảm với rò rỉ cục bộ. Một rò rỉ nhỏ có thể khiến nồng độ hạt vượt quá tiêu chuẩn cục bộ. Việc lắp đặt và bịt kín bộ lọc cuối, đường nối hộp và kết nối đường ống đều yêu cầu phát hiện và xác minh rò rỉ nghiêm ngặt. Cấu trúc niêm phong bể chứa chất lỏng đòi hỏi độ chính xác phù hợp cao. Vui lòng tham khảo các hướng dẫn có liên quan để biết các phương pháp xác minh cụ thể.
Tổ chức luồng không khí. Việc bao phủ bề mặt cấp không khí có hoàn chỉnh hay không, luồng không khí có đồng đều hay không và liệu có hiện tượng đoản mạch hoặc dòng điện xoáy trong đường dẫn khí hồi lưu hay không đều ảnh hưởng trực tiếp đến việc liệu các hạt có thể bị loại bỏ một cách hiệu quả hay không. Phòng sạch cao cấp thường áp dụng thiết kế dòng chảy một chiều, tốc độ và độ đồng đều của gió cần được xác nhận bằng các phép đo thực tế.
Kiểm soát nguồn ô nhiễm. Các bộ phận chuyển động của thiết bị, hoạt động của con người và việc ra vào vật liệu đều có thể tạo ra các hạt trong khu vực được bảo vệ. Ngay cả khi không khí đưa vào đạt tiêu chuẩn, việc tạo bụi cục bộ có thể khiến nồng độ vượt quá tiêu chuẩn. Những vấn đề như vậy cần được quản lý thông qua thiết kế thiết bị, thông số kỹ thuật vận hành hoặc khí thải cục bộ và không thể giải quyết bằng cách tăng mức lọc.
Chênh lệch áp suất và hướng dòng khí. Mối quan hệ chênh lệch áp suất giữa các khu vực lân cận và hướng dòng khí từ khu vực sạch đến khu vực không sạch cần được xác nhận theo yêu cầu của dự án. Những thông số này ảnh hưởng đến khả năng xâm nhập của ô nhiễm bên ngoài.
Giải pháp cho cả phòng : Sử dụng ULPA làm thiết bị lọc đầu cuối trong một khu vực rộng lớn, kết hợp với thiết kế cung cấp không khí có độ bao phủ toàn bộ hoặc cao. Giải pháp này có yêu cầu rất cao về thể tích không khí, áp suất tĩnh và tổ chức luồng không khí, đồng thời thiết kế hệ thống yêu cầu tính toán tổng thể.
Giải pháp môi trường vi mô cục bộ : ULPA chỉ được cấu hình bên trong các máy trạm hoặc thiết bị chính và các khu vực xung quanh được xử lý bằng các hệ thống hoặc hệ thống lọc cấp độ thấp hơn. Trọng tâm của các chương trình như vậy là xác định phạm vi bảo vệ và kiểm soát biên giới. Các ứng dụng phía thiết bị như Bộ lọc quạt phía thiết bị EFU , bộ phận lọc phải được thiết kế cùng với kết cấu thiết bị và đường dẫn khí.
Giải pháp kết hợp : Sử dụng HEPA hoặc ULPA cấp thấp hơn cho toàn bộ căn phòng để mang lại môi trường cơ bản và sử dụng ULPA cấp cao hơn để gia cố cục bộ ở những vị trí quan trọng.
Giải pháp nào phù hợp còn tùy thuộc vào yêu cầu quy trình, điều kiện thiết bị và ngân sách đầu tư. Không phải cấp độ càng cao thì càng tốt mà là trận đấu càng chính xác thì càng tốt.
Việc xác minh các dự án sạch sẽ cấp cao thường được chia thành nhiều cấp độ.
Thử nghiệm thành phẩm : Hiệu suất, khả năng chống chịu và tính toàn vẹn của chính bộ lọc, được hỗ trợ bởi các báo cáo cho kiểu máy tương ứng.
Phát hiện rò rỉ lắp đặt : trạng thái bịt kín sau khi lắp đặt, bao gồm phần tử và khung bộ lọc, các mối nối hộp và các kết nối đường ống. liên quan đến Đối với các sản phẩm lọc không khí HEPA/ULPA thuộc các cấp độ khác nhau, phương pháp và chỉ tiêu thử nghiệm được thực hiện theo tiêu chuẩn tương ứng.
Đo lường luồng không khí : tốc độ gió, thể tích không khí, độ đồng đều và kiểu dòng chảy để xác nhận sự tuân thủ các yêu cầu thiết kế.
Kiểm tra hạt khu vực : đo nồng độ hạt trong khu vực được bảo vệ theo trạng thái, điểm đo và kế hoạch lấy mẫu đã thỏa thuận.
Mỗi vật dụng này đều có vai trò riêng và không thể thay thế cho nhau. Hồ sơ phải được lưu giữ làm cơ sở cho các lần kiểm tra lại và vận hành tiếp theo. Hỗ trợ Hệ thống bộ lọc quạt FFU , mối quan hệ tương ứng giữa các thông số đơn vị và dữ liệu đơn vị cũng phải được ghi lại.
Một thiết bị nhất định cần kiểm soát nồng độ hạt của môi trường vi mô bên trong, với mục tiêu tương đương với ISO cấp 2.
Trong trường hợp này, trước tiên hãy xác định phạm vi bảo vệ trong thiết bị, đo không gian có sẵn và điều kiện giao diện, sau đó xác định phương pháp cấp khí và mức lọc. Tất cả các điểm phát sinh bụi, đường dẫn khí và phương pháp hồi khí bên trong thiết bị đều cần được xem xét trong giai đoạn lập kế hoạch.
Nếu chỉ áp dụng cấp phòng sạch bên ngoài thiết bị vào bên trong thiết bị hoặc chỉ chọn lõi lọc cao cấp để lắp đặt thì có thể không đạt được kết quả như mong đợi. Thiết kế của môi trường vi mô phía thiết bị cần phải được xem xét cùng với cấu trúc và trạng thái vận hành của thiết bị, không thể sao chép toàn bộ sơ đồ phòng.
Kiểm tra các mục |
Xác nhận những điểm chính |
|---|---|
Xác định mục tiêu |
Kích thước hạt, trạng thái, vị trí lấy mẫu và phạm vi bảo vệ |
Cấu hình bộ lọc |
Kiểm tra cấp độ, lưu lượng không khí và điều kiện lắp đặt |
Bố trí luồng không khí |
Giảm tắc nghẽn, dòng điện xoáy và ngắn mạch |
Duy trì đường cơ sở |
Lưu dữ liệu gỡ lỗi và kiểm tra để dễ dàng kiểm tra lại |
Chìa khóa cho cấu hình của các dự án ISO 1 đến ISO 3 là phải phù hợp với bộ lọc, quạt, cấu trúc và điều khiển trong cùng điều kiện.
Hệ thống sản xuất của Aili Industrial bao gồm các bộ lọc, động cơ, quạt, hệ thống điều khiển và lắp ráp máy hoàn chỉnh và có thể cung cấp Bộ lọc hiệu suất cực cao ULPA và thiết bị cung cấp không khí hỗ trợ. Đối với giải pháp cho cả phòng, bộ lọc có thể được sử dụng với Xác nhận khớp bộ lọc quạt FFU ; đối với môi trường vi mô cuối của thiết bị, nó có thể được kết hợp với bộ lọc quạt phía thiết bị EFU . Kiểm tra không gian lắp đặt, lượng không khí và điều kiện giao diện cùng với
Cung cấp khu vực bảo vệ, mục tiêu kiểm soát hạt, không gian sẵn có và phương pháp chấp nhận khi yêu cầu, điều này sẽ giúp xác định cấu hình phù hợp. Hiệu suất cụ thể tùy thuộc vào dữ liệu kỹ thuật của sản phẩm và kết quả nghiệm thu dự án.