عدد المشاهدات: 3173 المؤلف: Aili Industry وقت الإصدار: 2026-10-04 المصدر: آي لي الصناعية
تعد مستويات ISO 1 وISO 2 وISO 3 ذات متطلبات نظافة أعلى، كما أن تركيز الجسيمات المسموح به منخفض جدًا. لتلبية المعايير، لا يمكن حل هذا الأمر عن طريق اختيار عنصر مرشح عالي الجودة.
تتطلب المشاريع في هذه المستويات عادة تصميم الترشيح والختم وتنظيم تدفق الهواء وإدارة التلوث كنظام. إذا لم يكن هناك أي رابط في مكانه، بغض النظر عن مدى ارتفاع درجة عنصر المرشح الطرفي، فلا يمكن إصلاحه.
إن قبول ISO 1 إلى ISO 3 له شروط اختبار أكثر تفصيلاً من الغرف النظيفة العامة.
حجم الجسيمات وتركيزها : يختلف العدد المسموح به من الجسيمات المقابلة لدرجات مختلفة. ويجب التحقق من القيم المحددة حسب نسخة ISO 14644 المعتمدة في المشروع.
موقع أخذ العينات وكميتها : يجب أن يكون توزيع نقاط القياس قادرًا على تمثيل الوضع الفعلي للمنطقة المحمية، ولا يمكنه مجرد قياس عدد قليل من المواقع الملائمة.
حالة التشغيل : ثابتة أم ديناميكية أم فارغة؟ يمكن أن تختلف النتائج بشكل كبير بين الدول. يجب توضيح إنتاج الغبار أثناء تشغيل معدات العمليات وتأثير عمليات الموظفين في خطة الاختبار.
نطاق المنطقة المحمية : هل هي الغرفة بأكملها أم البيئة الدقيقة داخل الجهاز؟ اعتمادًا على النطاق، تختلف أيضًا طريقة تصميم النظام والتحقق منه. تشير بيانات الصناعة أيضًا إلى أن النظافة تخضع لقياسات فعلية، وتقديرات تغيرات الهواء هي للإشارة فقط.
فقط عندما تكون هذه الشروط واضحة يمكننا معرفة الأهداف التي يحتاج النظام إلى تحقيقها، وعندها فقط يمكننا تحديد أين وعلى أي مستوى يجب تكوين ULPA.
سلامة الختم. تعتبر المشاريع من ISO 1 إلى ISO 3 حساسة للغاية للتسرب المحلي. قد يؤدي تسرب جانبي صغير إلى تجاوز تركيز الجسيمات المعيار محليًا. يتطلب تركيب وختم الفلتر النهائي ومفاصل الصندوق ووصلات خطوط الأنابيب اكتشافًا صارمًا للتسرب والتحقق منه. يتطلب هيكل إغلاق خزان السائل دقة مطابقة عالية. يرجى الرجوع إلى التعليمات ذات الصلة لمعرفة طرق التحقق المحددة.
تنظيم تدفق الهواء. ما إذا كانت تغطية سطح إمداد الهواء كاملة، وما إذا كان تدفق الهواء منتظمًا، وما إذا كانت هناك دوائر قصيرة أو تيارات دوامية في مسار الهواء الراجع، تؤثر بشكل مباشر على إمكانية إزالة الجزيئات بشكل فعال. عادة ما تعتمد الغرف النظيفة عالية الجودة تصميم التدفق أحادي الاتجاه، ويجب تأكيد سرعة الرياح وانتظامها من خلال القياس الفعلي.
السيطرة على مصادر التلوث. قد تؤدي الأجزاء المتحركة من المعدات وعمليات الأفراد ودخول المواد وخروجها إلى إنتاج جزيئات في المنطقة المحمية. حتى لو كان الهواء المرسل مؤهلاً، فقد يتسبب إنتاج الغبار المحلي في تجاوز التركيز للمعايير. يجب إدارة مثل هذه المشكلات من خلال تصميم المعدات أو مواصفات التشغيل أو العادم المحلي، ولا يمكن حلها عن طريق زيادة مستوى الترشيح.
فرق الضغط واتجاه تدفق الهواء. يجب التأكد من علاقة فرق الضغط بين المناطق المجاورة واتجاه تدفق الهواء من المنطقة النظيفة إلى المنطقة غير النظيفة وفقًا لمتطلبات المشروع. تؤثر هذه المعلمات على إمكانية دخول التلوث الخارجي.
حل الغرفة بأكملها : استخدم ULPA كمرشح طرفي في منطقة كبيرة، جنبًا إلى جنب مع تصميم إمداد الهواء بتغطية كاملة أو عالية. يحتوي هذا الحل على متطلبات عالية جدًا فيما يتعلق بحجم الهواء والضغط الثابت وتنظيم تدفق الهواء، ويتطلب تصميم النظام محاسبة شاملة.
حل البيئة الصغيرة المحلية : يتم تكوين ULPA فقط داخل محطات العمل أو المعدات الرئيسية، ويتم معالجة المناطق المحيطة عن طريق الترشيح أو الأنظمة ذات المستوى الأدنى. وتركز هذه البرامج على تعريف نطاق الحماية ومراقبة الحدود. التطبيقات من جانب الجهاز مثل وحدة مرشح مروحة نهاية المعدات EFU ، يجب تصميم عنصر الفلتر مع هيكل المعدات ومسار تدفق الهواء.
الحل الهجين : استخدم HEPA أو ULPA من الدرجة الأدنى للغرفة بأكملها لتوفير بيئة أساسية، واستخدم ULPA من الدرجة الأعلى للتعزيز المحلي في المواقع الرئيسية.
يعتمد الحل المناسب على متطلبات العملية وظروف المعدات وميزانية الاستثمار. لا يعني ذلك أنه كلما ارتفع المستوى، كان ذلك أفضل، ولكن كلما كانت المطابقة أكثر دقة، كلما كان ذلك أفضل.
عادةً ما يتم تقسيم التحقق من مشاريع النظافة عالية المستوى إلى عدة مستويات.
اختبار المنتج النهائي : كفاءة المرشح نفسه ومقاومته وسلامته، مدعومًا بتقارير النموذج المقابل.
كشف تسرب التثبيت : حالة الختم بعد التثبيت، بما في ذلك عنصر المرشح والإطار، وطبقات الصندوق، وتوصيلات خطوط الأنابيب. تنطوي بالنسبة لمنتجات مرشحات الهواء HEPA/ULPA ذات الدرجات المختلفة، يتم تنفيذ طرق ومعايير الاختبار وفقًا للمعايير المقابلة.
قياس تدفق الهواء : سرعة الرياح وحجم الهواء والتوحيد ونمط التدفق للتأكد من الامتثال لمتطلبات التصميم.
اختبار الجسيمات الإقليمية : قياس تركيز الجسيمات في المنطقة المحمية وفقًا للحالة المتفق عليها ونقاط القياس وخطة أخذ العينات.
ولكل عنصر من هذه العناصر دوره الخاص ولا يمكن استبدال بعضها البعض. وينبغي الاحتفاظ بالسجلات كخط أساس لعمليات إعادة التفتيش والعمليات اللاحقة. دعم نظام وحدة مرشح المروحة FFU ، يجب أيضًا تسجيل العلاقة المقابلة بين معلمات الوحدة وبيانات الوحدة الفردية.
تحتاج قطعة من المعدات إلى التحكم في تركيز الجسيمات في البيئة الدقيقة الداخلية، بهدف يعادل مستوى ISO 2.
في هذه الحالة، قم أولاً بتحديد نطاق الحماية داخل الجهاز، وقياس المساحة المتاحة وظروف الواجهة، ثم تحديد طريقة إمداد الهواء ومستوى الترشيح. يجب أخذ نقاط توليد الغبار ومسارات تدفق الهواء وطرق الهواء الراجع داخل المعدات بعين الاعتبار أثناء مرحلة التخطيط.
إذا قمت فقط بتطبيق درجة الغرفة النظيفة خارج الجهاز على الجزء الداخلي من الجهاز، أو اخترت فقط عنصر مرشح عالي الجودة لتثبيته، فقد لا تتمكن من تحقيق النتائج المتوقعة. يجب مراعاة تصميم البيئة الدقيقة من جانب المعدات جنبًا إلى جنب مع هيكل المعدات وحالة التشغيل، ولا يمكن نسخ خطة الغرفة بأكملها.
تحقق من العناصر |
تأكيد النقاط الرئيسية |
|---|---|
تعريف الهدف |
حجم الجسيمات وحالتها وموقع أخذ العينات ونطاق الحماية |
تكوين التصفية |
تحقق من الدرجة وحجم الهواء وظروف التثبيت |
تخطيط تدفق الهواء |
تقليل الانسداد والتيارات الدوامة والدوائر القصيرة |
الحفاظ على خط الأساس |
حفظ بيانات التصحيح والاختبار لسهولة إعادة الفحص |
إن مفتاح تكوين مشاريع ISO 1 إلى ISO 3 هو مطابقة الترشيح والمراوح والهيكل والتحكم في نفس الظروف.
يغطي نظام التصنيع الخاص بشركة Aili Industrial المرشحات والمحركات والمراوح وأنظمة التحكم وتجميع الماكينة بالكامل، ويمكن أن يوفر ذلك مرشح ULPA فائق الكفاءة ومعدات إمداد الهواء الداعمة. بالنسبة لحلول الغرفة بأكملها، يمكن استخدام الفلتر مع وحدة مرشح المروحة FFU ؛ تأكيد مطابقة بالنسبة للبيئة الدقيقة للمعدات، يمكن دمجها مع وحدة مرشح المروحة بجانب جهاز EFU . تحقق من مساحة التثبيت وحجم الهواء وظروف الواجهة مع
قم بتوفير منطقة الحماية وهدف التحكم في الجسيمات والمساحة المتاحة وطريقة القبول عند الاستفسار، مما سيساعد في تحديد التكوين المناسب. يخضع الأداء المحدد للبيانات الفنية للمنتج ونتائج قبول المشروع.