ISO 1~ISO 3 클린룸에서 ULPA를 구성하는 방법은 무엇입니까?

ISO 1, ISO 2, ISO 3은 청정도 요구사항이 더 높은 수준이며, 허용되는 입자 농도는 매우 낮습니다. 규격을 충족시키려면 고급 필터 엘리먼트를 선택한다고 해결될 수 있는 것이 아닙니다.

이러한 수준의 프로젝트에서는 일반적으로 여과, 밀봉, 공기 흐름 구성 및 오염 관리를 시스템으로 설계해야 합니다. 링크가 제대로 설치되지 않은 경우 터미널 필터 요소의 등급이 아무리 높더라도 수리할 수 없습니다.

먼저 측정 목표와 상태를 명확히 합니다.

ISO 1에서 ISO 3까지의 승인은 일반 클린룸보다 더 자세한 테스트 조건을 갖습니다.

입자크기 및 농도 : 등급에 따라 허용되는 입자수가 다릅니다. 구체적인 값은 프로젝트에서 채택한 ISO 14644 버전에 따라 확인해야 합니다.

샘플링 위치 및 수량 : 측정 지점의 분포는 보호지역의 실제 상황을 나타낼 수 있어야 하며 몇 가지 편리한 위치만 측정할 수는 없습니다.

실행 상태 : 정적, 동적 또는 비어 있습니까? 결과는 주마다 크게 다를 수 있습니다. 공정 장비 작동 중 먼지 발생과 직원 작업의 영향을 테스트 계획에 설명해야 합니다.

보호 구역의 범위 : 방 전체입니까 아니면 장치 내부의 미세 환경입니까? 범위에 따라 시스템을 설계하고 검증하는 방식도 다릅니다. 업계 데이터에 따르면 청결도는 실제 측정에 따라 달라질 수 있으며 공기 변화 추정치는 참고용일 뿐입니다.

이러한 조건이 명확한 경우에만 시스템이 달성해야 하는 목표가 무엇인지 알 수 있고, 그런 다음에야 ULPA를 어느 수준에서 구성해야 하는지 결정할 수 있습니다.

성능 필터링 외에도 수행할 작업이 몇 가지 있습니다.

봉인 무결성. ISO 1부터 ISO 3까지의 프로젝트는 국지적 누출에 매우 민감합니다. 작은 우회 누출로 인해 입자 농도가 국지적으로 표준을 초과할 수 있습니다. 엔드 필터, 박스 이음새 및 파이프라인 연결의 설치 및 밀봉에는 모두 엄격한 누출 감지 및 검증이 필요합니다. 액체 탱크 밀봉 구조는 높은 매칭 정확도를 요구합니다. 구체적인 확인 방법은 관련 지침을 참조하세요.

공기 흐름 조직. 공기 공급 표면 범위가 완전한지, 공기 흐름이 균일한지, 복귀 공기 경로에 단락이나 와전류가 있는지 여부는 입자를 효과적으로 제거할 수 있는지 여부에 직접적인 영향을 미칩니다. 고급 클린룸은 일반적으로 단방향 흐름 설계를 채택하며 풍속과 균일성은 실제 측정을 통해 확인해야 합니다.

오염원 통제. 장비의 움직이는 부분, 인력 작업, 물질의 출입으로 인해 보호 구역에 입자가 생성될 수 있습니다. 공급되는 공기가 적합하더라도 국부적으로 먼지가 발생하면 농도가 기준을 초과할 수 있습니다. 이러한 문제는 장비 설계, 작동 사양 또는 국소 배기를 통해 관리해야 하며 여과 수준을 높이는 것으로는 해결할 수 없습니다.

압력 차동 및 공기 흐름 방향. 프로젝트 요구 사항에 따라 인접 영역 간의 압력 차 관계와 청정 영역에서 비청정 영역으로의 공기 흐름 흐름 방향을 확인해야 합니다. 이러한 매개변수는 외부 오염 유입 가능성에 영향을 미칩니다.

ULPA는 어디에 구성되어 있나요?

전체 공간 솔루션 : ULPA를 전체 또는 높은 적용 범위의 공기 공급 설계와 결합하여 넓은 지역의 터미널 여과로 사용합니다. 이 솔루션은 공기량, 정압 및 공기 흐름 구성에 대한 요구 사항이 매우 높으며 시스템 설계에는 전반적인 계산이 필요합니다.

국소미시환경 솔루션 : ULPA는 주요 워크스테이션이나 장비 내부에만 구성되며, 주변 지역은 낮은 수준의 여과 또는 시스템으로 처리됩니다. 그러한 프로그램의 초점은 보호 범위와 국경 통제의 정의에 있습니다. 다음과 같은 장치측 애플리케이션 EFU 장비측 팬 필터 장치 , 필터 요소는 장비 구조 및 공기 흐름 경로와 함께 설계되어야 합니다.

하이브리드 솔루션 : 방 전체에 HEPA 이하 등급의 ULPA를 사용하여 기본 환경을 제공하고, 주요 위치의 국부 보강을 위해 상위 등급의 ULPA를 사용합니다.

어떤 솔루션이 적합한지는 프로세스 요구 사항, 장비 조건 및 투자 예산에 따라 다릅니다. 레벨이 높을수록 좋은 것은 아니지만 일치가 정확할수록 좋습니다.

검증은 단계별로 수행되어야 합니다.

높은 수준의 청결도 프로젝트 검증은 일반적으로 여러 수준으로 나뉩니다.

완제품 테스트 : 해당 모델에 대한 보고서를 통해 뒷받침되는 필터 자체의 효율성, 저항 및 무결성.

설치 누출 감지 : 필터 요소 및 프레임, 박스 조인트 및 파이프라인 연결을 포함하여 설치 후 밀봉 상태. 관련된 다양한 등급의 HEPA/ULPA 공기 필터 제품의 경우 해당 표준에 따라 테스트 방법 및 기준이 구현됩니다.

기류 측정 : 풍속, 풍량, 균일성 및 흐름 패턴을 통해 설계 요구 사항 준수 여부를 확인합니다.

지역 입자 테스트 : 합의된 상태, 측정 지점 및 샘플링 계획에 따라 보호 구역의 입자 농도를 측정합니다.

각 항목에는 고유한 역할이 있으며 서로 대체할 수 없습니다. 기록은 후속 재검사 및 운영을 위한 기준으로 보관되어야 합니다. 지원 FFU 팬 필터 장치 시스템의 경우 장치 매개변수와 단일 장치 데이터 간의 해당 관계도 기록해야 합니다.

프로젝트 판단 예시

특정 장비는 ISO 레벨 2에 해당하는 목표로 내부 미세 환경의 입자 농도를 제어해야 합니다.

이 경우 먼저 장치 내부의 보호 범위를 정의하고 사용 가능한 공간 및 인터페이스 조건을 측정한 후 공기 공급 방법 및 여과 수준을 결정하십시오. 장비 내부의 먼지 발생 지점, 공기 흐름 경로 및 환기 방법은 모두 계획 단계에서 고려해야 합니다.

장비 외부의 크린룸 등급을 장비 내부에 그대로 적용하거나, 고급 필터엘리먼트만을 선택하여 장착할 경우 기대한 결과를 얻지 못할 수도 있습니다. 장비측 미세환경의 설계는 장비구조 및 운영상태와 함께 고려되어야 하며, 전체 룸플랜은 복사할 수 없습니다.

선택 및 승인 체크리스트

Aili Industrial의 고급 청정 시설 소개

ISO 1에서 ISO 3 프로젝트 구성의 핵심은 동일한 조건에서 여과, 팬, 구조 및 제어를 일치시키는 것입니다.

Aili Industrial의 제조 시스템은 필터, 모터, 팬, 제어 시스템 및 전체 기계 조립을 포괄하며 다음을 제공할 수 있습니다. ULPA 초고효율 필터 및 보조 공기 공급 장치입니다. 전체 공간 솔루션의 경우 필터를 다음과 함께 사용할 수 있습니다. FFU 팬 필터 장치 일치 확인; 장비 최종 미세 환경의 경우 다음과 결합할 수 있습니다. EFU 장비측 팬 필터 유닛 과 함께 설치 공간, 풍량, 인터페이스 상태를 확인합니다 .

문의 시 보호 영역, 입자 제어 대상, 사용 가능한 공간 및 승인 방법을 제공하면 적절한 구성을 결정하는 데 도움이 됩니다. 구체적인 성능은 제품 기술 데이터 및 프로젝트 승인 결과에 따라 달라질 수 있습니다.