无隔板高效过滤器为什么采用热熔胶或胶线分隔滤料？
无隔板高效过滤器与传统有隔板高效过滤器的主要结构区别之一，就是不使用传统的纸隔板或铝隔板，而是通过热熔胶胶线将滤料折叠结构固定下来。
这种设计通常被称为无隔板结构或Mini-Pleat结构。
它的主要作用，是在滤料折叠后保持稳定的折距，使滤料能够形成连续的过滤面积，同时减少传统隔板占用的内部空间。
1. 胶线主要起什么作用？
无隔板高效过滤器中的胶线并不是简单用于粘接滤料，而是承担着固定滤料折距和保持滤料结构稳定的作用。
滤料经过折叠后，如果没有有效支撑，相邻滤料之间可能发生贴合或变形。
通过在滤料之间设置规则的胶线，可以将相邻滤褶固定在相应位置，使过滤器在空气流动和长期运行过程中保持稳定的结构。
因此，胶线间距、胶量和布置方式都会影响过滤器的实际结构。
2. 为什么不使用传统隔板？
有隔板高效过滤器通常使用纸隔板或铝隔板控制滤料折距。
无隔板结构则使用胶线完成类似的折距固定功能。
取消传统隔板后，可以减少隔板自身占用的空间，使过滤器内部结构更加紧凑。
对于需要控制产品厚度的设备，例如：
无隔板结构具有一定的设计灵活性。
3. 胶线如何帮助保持过滤面积？
高效过滤器的过滤面积并不只是由外框尺寸决定，还与滤料长度、折距和滤料排列方式有关。
无隔板结构可以通过调整滤料折距，使滤料在有限的外框尺寸内形成较大的展开面积。
胶线则负责保持这些滤褶之间的间距。
因此，在设计无隔板高效过滤器时，需要综合考虑：
滤料性能 + 折距 + 胶线间距 + 过滤面积 + 风量 + 阻力
而不是只看外框尺寸。
4. 胶线会不会影响空气通过？
合理设计的胶线应主要承担滤料结构固定作用，同时避免对有效过滤区域形成不必要的遮挡。
在实际制造过程中，需要控制胶线的位置、间距和用量。
如果胶线设计不合理，可能影响有效过滤面积或增加局部气流阻力。
因此，无隔板高效过滤器的制造工艺需要对滤料折叠、胶线布置、封装以及密封等环节进行控制。
三、无隔板高效过滤器的基本结构
结构部分 | 主要作用 |
高效滤料 | 对空气中的颗粒物进行过滤 |
胶线 | 固定滤料折距 |
外框 | 支撑过滤器整体结构 |
密封胶 | 固定滤料并形成密封 |
密封垫 | 与设备安装面形成密封连接 |
防护网 | 对滤料提供一定的结构保护 |
不同产品的结构材料和配置可以根据过滤效率、尺寸、设备结构及使用环境进行调整。
四、无隔板结构适合哪些设备？
无隔板高效过滤器常用于对设备高度和内部空间有一定要求的洁净空气处理设备。
FFU风机过滤单元
FFU通常将风机和高效过滤器集成在一个设备中，因此过滤器的厚度和有效过滤面积都会影响设备整体设计。
EFU风机过滤单元
EFU主要用于部分对安装空间和洁净送风方式有要求的应用。无隔板过滤器可以结合EFU结构进行尺寸和厚度设计。
洁净棚
洁净棚需要持续向工作区域提供经过过滤的洁净空气，无隔板过滤器可以根据设备尺寸进行配置。
洁净工作台和层流设备
对于需要局部洁净气流的设备，可以根据风量、过滤效率和安装空间选择相应的无隔板高效过滤器。
五、热熔胶和胶线应该如何选择？
不同高效过滤器的制造工艺会有所不同。
实际选择时，需要结合：
滤料类型
过滤效率
工作温度
设备风量
产品尺寸
使用环境
过滤器寿命要求
对于常规洁净室应用，可以根据产品设计选择适用的胶黏材料。
如果应用环境存在较高温度、特殊气体或其他特殊工况，则需要进一步确认胶黏材料的适用范围。
六、无隔板高效过滤器如何判断结构是否合理？
采购无隔板高效过滤器时，可以重点关注以下几个方面：
检查项目 | 关注内容 |
滤料折距 | 是否均匀 |
胶线 | 是否连续、稳定 |
外框 | 尺寸和结构是否符合要求 |
密封 | 滤料与外框连接是否完整 |
风量 | 是否满足系统设计要求 |
阻力 | 是否与风机能力匹配 |
效率 | 是否符合项目要求 |
尺寸 | 是否与设备安装空间匹配 |
对于洁净室项目，还需要根据实际要求确认过滤器的检测和质量文件。
七、艾立工业无隔板高效过滤器
艾立工业可根据不同洁净设备的结构需求提供无隔板高效过滤器，并结合FFU、EFU等设备的安装空间进行产品规格匹配。
在实际项目中，如果客户已经确定了设备尺寸，可以提供：
长度 × 宽度 × 厚度 + 风量 + 过滤效率 + 使用环境
艾立工业可根据这些参数进一步匹配过滤器结构。
对于空间受限的洁净设备，还可以结合设备内部风机、过滤器和送风结构进行综合设计，使过滤器参数与整机结构保持匹配。
八、常见问题
无隔板高效过滤器一定使用热熔胶吗？
不一定。不同产品和制造工艺可能采用不同的胶黏材料或固定方式，具体需要根据过滤器结构和使用环境确定。
胶线越多是不是过滤效果越好？
不是。胶线的主要作用是固定滤料折距。胶线数量和过滤效率并不存在简单的正比关系，设计时需要兼顾过滤面积、结构稳定性和气流阻力。
无隔板过滤器容易变形吗？
合理制造和正确安装的无隔板过滤器可以保持稳定的滤褶结构。实际使用中还需要避免运输、安装过程中对滤料造成挤压或碰撞。
无隔板过滤器可以用于ULPA吗？
可以根据产品结构和滤料配置进行设计。对于ULPA应用，需要根据目标过滤效率、风量、阻力及设备结构进行具体选型。
九、相关FAQ
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液槽高效过滤器的安装质量直接影响密封效果和洁净度。安装前需检查过滤器外观无变形破损、液槽完好、箱体刀口平整无毛刺；安装时注意密封胶注入量控制在液槽深度70%-80%，沿液槽周边均匀连续注胶，过滤器需垂直嵌入刀口并推入到位；安装后建议进行目视检查、PAO检漏测试和初始阻力记录。常见问题包括密封胶溢出（胶量过多）、密封胶不足（胶量过少）、过滤器推入困难（偏斜或尺寸不匹配）、PAO检漏边框泄漏（嵌入深度不足或胶量缺失）。艾立工业液槽高效过滤器配套提供聚氨酯密封胶和安装指导资料，工程技术团队可提供安装技术指导支持。
安装使用与维护
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液槽高效过滤器和普通无隔板高效过滤器同属无隔板过滤器类别，核心区别在于边框结构和密封方式。液槽过滤器边框带液槽凹槽，注入液态密封胶实现密封，密封胶流动填充所有不规则间隙，长期可靠性高，适用于ISO5级及以上洁净室；普通无隔板过滤器采用密封胶条挤压密封，结构简单成本较低，适用于ISO5级及以下场景。同尺寸下液槽过滤器的过滤面积略小（约减少5%-10%），价格较高，更换操作更洁净。选型时需根据洁净等级、检漏要求、更换频率和预算综合判断。艾立工业同时生产两种过滤器，效率等级覆盖H13,H14及U15-U17，每台均经检测并出具检测报告。
选型与应用
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液槽高效过滤器和普通无隔板高效过滤器同属无隔板过滤器类别，核心区别在于边框结构和密封方式。液槽过滤器边框带液槽凹槽，注入液态密封胶实现密封，密封胶流动填充所有不规则间隙，长期可靠性高，适用于ISO5级及以上洁净室；普通无隔板过滤器采用密封胶条挤压密封，结构简单成本较低，适用于ISO5级及以下场景。同尺寸下液槽过滤器的过滤面积略小（约减少5%-10%），价格较高，更换操作更洁净。选型时需根据洁净等级、检漏要求、更换频率和预算综合判断。艾立工业同时生产两种过滤器，效率等级覆盖H13,H14及U15-U17，每台均经检测并出具检测报告。
选型与应用
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V型高效过滤器可达到EN1822:2009标准的H13和H14等级。H13的MPPS总效率≥99.95%,局部穿透率≤0.25%；H14的MPPS总效率≥99.995%,局部穿透率≤0.025%。H13适用于ISO7-8级洁净室,电子组装,食品加工等场景；H14适用于ISO5-6级洁净室,制药GMP,医院手术室,半导体制造等关键场所。V型过滤器通过V形结构设计,在H13和H14等级下均能实现大风量承载和阻力可控。选型时需根据洁净等级要求,行业规范和系统风量综合判断。艾立工业V型高效过滤器严格遵守EN1822标准,效率等级覆盖H13和H14,对H14等级产品进行逐台扫描检漏测试,并提供检测报告。
选型与应用
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初始阻力是全新V型高效过滤器在额定风量下的压差值，单位为Pa，是选型和运行维护的基础参数。V型过滤器H13等级初阻力通常≤200Pa，H14等级初阻力通常≤250Pa，同等条件下H14阻力略高于H13。初阻力在选型中用于风机压头核算和能耗评估，在运行中作为更换判断的基准——终阻力通常设定为初阻力的2倍。实测初阻力偏高时需核对实际风量是否与额定风量匹配，并检查安装是否规范。初阻力是影响运行成本的重要参数。艾立工业V型高效过滤器低阻力设计，H13初阻力≤200Pa，H14初阻力≤250Pa，每台均经阻力检测并出具检测报告。
HEPA/ULPA高效过滤器参数
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V型高效过滤器适用于定风量（CAV）和变风量（VAV）两种HVAC系统。CAV系统风量恒定，工况稳定，V型过滤器按设计风量选型即可发挥低阻力、高效率优势。VAV系统风量随负荷变化动态调节，V型过滤器结构坚固、宽风速适应性好，在250Pa初阻力条件下风速可达2.5m/s，适应风速波动工况。选型时VAV系统需按最大设计风量为基准，预留20%-30%风机压头余量，并建议配置压差变送器实时监测阻力。V型过滤器效率等级（H13/H14）不影响风量系统适配性。艾立工业V型高效过滤器结构坚固，额定风量覆盖2400-4200m³/h，适配CAV和VAV系统，每台均经逐台扫描检漏测试并出具检测报告。
选型与应用
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大风量V型高效过滤器选型需综合考量额定风量,外形尺寸,初阻力和效率等级四个核心参数。常见规格额定风量覆盖850-4200m³/h,外形尺寸从287×592×292mm至1220×610×292mm,初阻力可低至≤200Pa。选型步骤包括计算系统总风量,确定单台风量需求,对照参数表选择外形尺寸,核对安装空间（尤其深度方向,标准为292mm）,选定效率等级（H13或H14）,核对初阻力并评估更换周期。选型时建议预留10%-20%风量余量,避免忽略深度尺寸,效率等级对风量的影响以及初阻力与终阻力的区别。艾立工业提供多种外形尺寸和V型配置,额定风量覆盖850-4200m³/h,严格遵守EN1822标准,每台均经逐台扫描检漏测试并出具检测报告。
选型与应用
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V型高效过滤器通过多片无隔板滤芯V形排列，在相同外形尺寸下将过滤面积提升至普通平板式过滤器的3-5倍。其核心原理是将滤料从二维平面扩展到三维立体空间，充分利用框架深度方向。过滤面积增加带来低阻力（初阻力可低至≤200Pa），大风量（额定风量可达2400-4200m³/h），高容尘量和减少过滤器数量等实际优势。V型过滤器适用于空调箱末端，紧凑型HVAC系统，洁净厂房回风夹道及现有系统升级改造等有限空间大风量场景。选型时需确认安装深度，根据风量选择V型配置，并核对系统阻力。艾立工业V型高效过滤器严格遵守EN1822标准，提供3V,4V,5V多规格可选，每台均经逐台扫描检漏测试并出具检测报告。
选型与应用
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V-Bank高效过滤器（V型组合式高效过滤器）采用多片无隔板滤芯组成V形结构,额定风量可达2400-4200m³/h,适用于定风量（CAV）和变风量（VAV）HVAC系统。典型应用场景包括医院手术室与ICU,制药GMP车间,电子与半导体洁净厂房,食品加工厂,数据中心,酒店学校等商业建筑,以及发电厂等工业通风设施。V-Bank过滤器在HVAC系统中可作为空调箱末端高效过滤或ULPA前置保护,具备大风量承载,低运行阻力,高容尘量,节省安装空间等技术优势。艾立工业V-Bank高效过滤器严格遵守EN1822标准,效率等级覆盖H13和H14,适配各类HVAC空气处理系统需求,每台均经逐台扫描检漏测试并出具检测报告。
选型与应用
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V型无隔板高效过滤器采用多片无隔板滤芯组成V形结构,过滤面积可达普通过滤器的3-5倍,额定风量可达2400-4200m³/h,初阻力可低至≤200Pa。在大风量系统中,相比普通高效过滤器,V型过滤器具有减少过滤器数量,节省安装空间,降低安装成本,降低运行能耗,延长更换周期等优势。效率等级覆盖H13和H14,适用于空调箱末端过滤,电子半导体,制药医疗,发电厂等大风量场景。选型时需关注额定风量,初阻力,效率等级,外形尺寸等参数。艾立工业V型无隔板高效过滤器严格遵守EN1822标准,提供大风量设计,低阻力高容尘,多材质外框可选及逐台检测服务。
选型与应用
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V型高效过滤器（V-Bank）采用多片无隔板滤芯组成V形结构,过滤面积可达普通过滤器的3-5倍,设计风量比有隔板高效过滤器高2倍以上,初阻力可低至≤200Pa。与普通高效过滤器相比,V型过滤器在相同风量下所需安装数量更少、安装空间更小、运行阻力更低、容尘量更高、使用寿命更长。效率等级覆盖H13和H14,主要应用于空调箱末端过滤,大风量HVAC系统,电子半导体,制药医疗及发电厂等场景。艾立工业V型高效过滤器严格遵守EN1822标准,提供多规格可选及逐台检测,支持定制化生产。
选型与应用
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无隔板高效过滤器厚度（50mm,70mm,90mm,120mm）与过滤面积直接影响风量承载能力,初始压差,容尘量及使用寿命。70mm为FFU标准配置,在空间占用与性能间取得平衡；90mm和120mm适用于空调箱等空间充裕的设备,过滤面积更大,更换周期更长。选型时需根据安装空间尺寸,系统风量,风机压头余量和全生命周期成本综合判断。在空间允许的前提下选择更厚的过滤器,更低的能耗和更长的更换周期通常可在1-2年内收回成本差额。艾立工业提供50-120mm多厚度规格及非标定制服务,每台均经逐台扫描检漏测试并出具检测报告,工程技术团队可协助进行风量计算与阻力核算。
选型与应用
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无隔板高效过滤器采用超细玻璃纤维滤纸与热熔胶线分隔工艺,可覆盖H13,H14及ULPA U15,U16,U17全系列效率等级。依据EN1822标准,H13效率≥99.95%,H14≥99.995%,U15≥99.9995%,U16≥99.99995%,U17≥99.999995%。不同等级对应不同洁净度需求——H13适用于ISO7-8级洁净室,H14适用于ISO5-6级,H13与H14的局部穿透率相差十倍。ULPA针对0.1-0.2μm粒径范围进行效率评定,适用于ISO4级及以上高洁净度环境。选型时需根据洁净等级,行业标准,系统风量与预算综合权衡。艾立工业具备全产业链自主生产能力,严格遵循EN1822标准,每台过滤器均经逐台扫描检漏测试并提供检测报告,支持H13,H14及U15-U17全系列定制。
选型与应用
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当FFU、EFU、洁净棚或其他洁净设备的安装空间比较有限时，可以考虑无隔板高效过滤器。无隔板结构通过胶线固定滤料折距，在过滤器厚度、过滤面积和内部结构方面具有一定的设计空间。实际选型不能只关注过滤器厚度，还需要综合考虑过滤效率、目标风量、初阻力、风机静压、密封方式以及后期更换空间。艾立工业可根据设备安装尺寸和运行参数进行无隔板高效过滤器规格匹配。
选型与应用
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无隔板高效过滤器可以根据不同规格应用于半导体、电子制造、光伏、制药、实验室和精密制造等洁净环境，并常与FFU、EFU、洁净棚及洁净室末端送风设备配合使用。不同应用对过滤效率、风量、阻力、尺寸、厚度和密封方式的要求有所不同，因此需要结合具体设备和洁净环境进行选型。艾立工业可根据行业应用、设备结构和项目参数进行无隔板高效过滤器的规格匹配。
选型与应用
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无隔板高效过滤器通常采用滤料折叠、胶线分隔和外框密封结构，不使用传统纸隔板或铝隔板。其规格主要包括外形尺寸、厚度、过滤效率、风量、初阻力、外框材料和密封方式等。用于FFU、EFU、洁净棚及洁净室末端送风设备时，需要结合安装空间、风机性能和目标风量进行匹配。艾立工业可根据设备尺寸、风量、过滤效率及使用环境提供相应的无隔板高效过滤器规格配置。
HEPA过滤器结构
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无隔板高效过滤器可以应用于FFU和EFU，尤其适用于对设备内部空间、过滤器厚度和送风结构有一定要求的洁净空气处理设备。选型时需要综合考虑过滤器尺寸、厚度、过滤效率、过滤面积、风量、初阻力和密封方式，并与FFU或EFU中的风机性能进行匹配。艾立工业具备风机、电机、控制系统、过滤器以及FFU、EFU等产品的研发和生产能力，可根据设备结构和项目参数进行过滤器配置。
选型与应用
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无隔板高效过滤器通常不采用传统纸隔板或铝隔板，而是通过热熔胶或胶线固定滤料折距，使滤料保持稳定的褶皱结构。胶线主要用于固定滤料、保持折距，并帮助过滤器在有限空间内形成合理的过滤面积。无隔板结构常用于FFU、EFU、洁净棚、洁净工作台等设备。实际选型时，需要结合过滤效率、风量、阻力、尺寸和使用环境进行综合判断。艾立工业可根据客户设备结构和参数要求提供相应的无隔板高效过滤器配置方案。
HEPA过滤器结构
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有隔板高效过滤器和无隔板高效过滤器的主要区别在于内部滤料结构和分隔方式，两者在过滤面积、产品结构、安装空间及常见应用设备方面存在差异。有隔板过滤器常用于空调箱、洁净空调及空气处理设备，无隔板过滤器则常见于FFU、EFU、洁净棚等末端送风设备。实际选型需要综合考虑安装尺寸、系统风量、过滤效率、初阻力和使用环境。艾立工业可根据设备参数和项目要求提供相应的高效过滤器规格匹配。
HEPA过滤器结构
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有隔板高效过滤器的选型需要综合考虑安装尺寸、处理风量、过滤效率和初阻力等参数。实际应用中，应先确认设备安装空间，再根据系统风量确定过滤器规格和数量，同时结合洁净等级选择合适的HEPA效率等级，并核对过滤器阻力是否与风机静压能力匹配。艾立工业可根据客户提供的尺寸、风量、效率及应用环境进行高效过滤器选型和规格匹配。
选型与应用
