PCB 電子クリーンワークショップで FFU 構成を決定するにはどうすればよいですか?

構成を決定するために PCB クリーン ワークショップを分割する必要があるのはなぜですか?

PCB 電子クリーン ワークショップは、単一のクリーン レベルのワークショップとは異なります。 PCBの製造には、内層露出、穴あけ、外層配線、はんだマスク、成形、テストなどの複数のプロセスが含まれます。プロセスが異なれば、粒子に対する感度も異なります。露出領域は粒子の影響を最も受けやすく、穴あけ領域では粉塵が発生しますが、補助領域の要件は比較的緩いです。

ワークショップ全体が同じ構成に従って FFU を決定する場合、露光領域は十分に保護されず、補助領域は過剰に構成される可能性があります。したがって、PCB クリーンワークショップの FFU 構成はパーティションごとに決定する必要があります。まず各工程のクリーン度や風量要件を明確にし、FFUの数や配置を計算します。

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清浄度レベルはプロセスにどのように対応しますか?

PCB ワークショップの清浄度レベルは、プロセスの特性に基づいて決定する必要があります。内部露光室は通常、ISO クラス 5 または ISO クラス 6 に相当するより高い清浄度と、より厳格な粒子管理を必要とします-6。穴あけ作業エリアは粉塵が発生しますが、通常はISOクラス6またはクラス7に対応した局所排気とクリーンエアの供給が装備されています。外部回路、ソルダーマスク、モールドエリアは適切に緩和できます。-6。

異なるレベルは異なる換気時間に対応します。 ISO クラス 5 領域の空気交換頻度は通常より高い値に設計されており、ISO クラス 6 およびクラス 7 領域の空気交換時間は順次低くなります。具体的な値は、プロジェクトのプロセス要件と設計仕様に基づいて決定する必要があります。

パーティションが明確になったら、領域ごとに FFU 要件を個別に計算できます。

換気量法による量の計算方法

空気交換回数法は、非一方向流れ領域における FFU の数を計算するために一般的に使用される方法です。基本的な式は次のとおりです。必要な FFU の数は、ワークショップの容積に空気交換の回数を掛けて、単一 FFU の空気容積で割ったものに等しくなります。

ワークショップの容積は、長さ、幅、高さに基づいて計算されます。空気交換の回数は、清浄度レベルとプロセス要件に応じて決定されます。単一 FFU の風量は、銘板に記載されている最大風量ではなく、実際の使用風量に基づいています。

たとえば、ISO クラス 6 の PCB エリアでは、1 時間あたり 50 ～ 100 回の空気交換が必要になる場合があります-1。エリアの体積が 500 立方メートルで、1 つの FFU の実際の空気量が 1 時間あたり 1,000 立方メートルであると仮定します。 1時間あたり60回と計算すると、必要数は約30台となります。あくまで試算値ですので、レイアウトに合わせて修正する必要があります。

風速法はどの地域に適していますか?

暴露区域などの一方向の流れに対する保護が必要な区域では、風速法を使用して計算できます。風速法は、保護面積に目標風速を乗じ、単一 FFU の風量で割った値に基づいています。

通常、PCB 露出エリアには垂直方向の一方向の流れに対する保護が必要であり、目標の風速は一般に 0.3 ～ 0.5 メートル/秒です-4。保護エリアが大きい場合、継続的なカバレッジを維持するには、より多くの FFU を導入する必要があります。

風速法は重要な保護エリアに適していますが、FFU の配置が均一な一方向の流れを形成できるかどうかを確認する必要があります。複数の FFU 間の接続境界やランプの周囲には空気の流れが弱い領域が存在する可能性があるため、レイアウト時に考慮する必要があります。

気流組織との連携方法

PCB ワークショップのエアフロー組織はプロセス装置と協力する必要があります。曝露エリアでは、FFU と上げ床空気戻りを使用して、垂直の一方向の流れを形成できます。掘削エリアでは、装置の近くに局所排気装置を設置でき、FFU がクリーンな空気を供給して粉塵を排気経路に運びます。

戻り空気の経路は、機器や材料によってブロックされないようにする必要があります。戻り空気がスムーズでない場合、局所的な領域に気流のデッドゾーンが形成され、粒子制御に影響を与える可能性があります。

スペースが限られているエリアや機器が密集しているエリアについては、以下を参照してください。超薄型FFUと70mm の超薄型 EFU は、コンパクトな構成ソリューションを理解しています。

フィルタリング構成の選択方法

PCB ワークショップのさまざまな領域には、ろ過効率に対するさまざまな要件があります。露光ゾーンにはより高効率のフィルターが必要な場合があり、補助ゾーンには従来の構成が使用される場合があります。フィルターの効率評価は、清浄度レベルとプロセス感度に基づいて決定する必要があります。

フィルターが異なれば抵抗も異なり、FFU の動作点に影響します。パーティションを構成する際には、各エリアの FFU の風量と静圧が要件を満たしているかを確認する必要があります。

制御方法の考え方

PCB ワークショップの FFU はグループ制御システムに接続でき、地域に応じて異なる速度や動作モードを設定できます。露光エリアは安定したエア供給が必要ですが、補助エリアは非生産時に回転速度を下げることができます。

プロジェクトでパーティション制御が必要な場合は、次を参照してください。FFU/EFUグループ制御タッチスクリーンコントローラとFFUコンピュータ群制御システムは制御方式を理解しています。

プロジェクトコミュニケーション時に事前に確認すべき事項

PCB クリーン ワークショップの FFU 構成段階では、FFU の製造元および設計者に次の点を確認することをお勧めします。各プロセスの清浄度レベルの要件。地域の分割と境界。空気交換の回数または目標風速。作業場の容積と天井の高さ。戻り空気経路と戻り空気出口の位置。濾過効率の要件。制御方法。パーティションのデバッグが必要かどうか。

PCB クリーン ワークショップ FFU ソリューションを計画している場合は、次のサイトにアクセスしてください。Aili Industrial FFU ファン フィルタ ユニットについては、完全なマシン構成について確認してください。PCB 業界向けの空気供給ソリューションのサポートについては、Aili Industrial にお問い合わせいただくこともできます。

結論は

PCB 電子クリーン ワークショップの FFU 構成は、清浄度レベル、空気交換の回数、ワークショップの容積、および空気の流れのパターンに基づいて決定する必要があります。プロセスが異なれば清浄度に対する要件も異なるため、構成も異なる領域で考慮する必要があります。空気交換率法は非一方向流領域に適しており、風速法は暴露領域などの一方向流保護領域に適しています。エアフローの構成と濾過構成は、プロセス機器と調整する必要があります。

Aili Industrial は、エレクトロニクス業界の FFU サポート分野で完全な生産能力を備えており、PCB ワークショップのレイアウトに基づいてパーティション構成ソリューションを提供できます。 PCB クリーン ワークショップの FFU 構成について詳しく知りたい場合は、次のサイトを参照してください。Aili Industrial FFU ファン フィルター ユニット、プロジェクト サポートについては、Aili Industrial にお問い合わせいただくことも歓迎します。