閲覧数: 3219 著者:Aili Industry 公開時間:2026-01-14 出典: アイ・リー・インダストリアル
直接的な答え:リチウム電池のクリーンワークショップに FFU を選択する場合は、プロセスエリアの清浄度目標、実際の発塵条件、目標空気量と静圧、フィルター抵抗、気流構成、設置条件、およびゾーニング制御要件に焦点を当てる必要があります。乾燥した環境の地域では、FFU の給気システムと除湿システムがどのように連携するかを確認することも必要です。最終的な仕様と数量は、設計計算、プロトタイプの検証、および現場でのテストを通じて決定されます。
同じリチウム電池ワークショップでも、プロセス領域が異なると、装置のレイアウト、人員の活動、材料の流れ、および粒子制御の要件が異なる場合があります。モデルを選択する前に、まず FFU が供給されるエリア、清浄度要件、および主要な保護が必要な場所を指定し、次に全体的な空気供給を使用するか部分的に強化された空気供給を使用するかを決定する必要があります。
清浄度レベルは空気中の浮遊粒子の管理目標を表しており、それだけでは FFU の数を予測できません。実際の構成では、粉塵の発生源、空気の往復経路、機器による空気の流れの障害も考慮する必要があります。 ISO 14644-1 規格には、クリーン ルームの空気清浄度に関する粒子濃度分類方法が記載されています。プロジェクトでは、現場の作業条件に基づいてエアフローの設計と検証を完了する必要があります。
敷地状況 |
FFUを選択する際の確認事項 |
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職人技と発塵 |
粉塵は主にどこから来るのでしょうか?適切なソース管理措置が講じられていますか? |
帰還航空組織 |
きれいな空気は主要エリアに届くのでしょうか?装置は空気の流れのデッドスポットを作りますか? |
天井とメンテナンス |
設置寸法、上部吸気スペース、フィルター交換アクセスは十分ですか? |
動作モード |
各エリアに独立した速度調整、作業および勤務モード、または集中監視が必要ですか? |
FFUの公称最大風量を、設置後の設計風量としてそのまま使用することはできません。フィルター、吸気口の状態、設置場所の構造はすべて、実際の動作点に影響します。技術的なコミュニケーションの際には、ことをお勧めします。指定されたフィルタを設置した後に目標風量で提供できる静圧を明確にし、同時に風速や出口面の均一性を確認する
フィルタは、粒子制御の目的、定格風量、抵抗、シール方法、交換条件に基づいて選択する必要があります。異なるソリューションを比較する場合は、同じ風量でのフィルター抵抗を確認し、ファンが目標の空気供給量を維持できるかどうかを確認する必要があります。特定の構成は、Aili Industrial の製品と組み合わせることができます。FFU製品とHEPA/ULPA エア フィルターは技術的に適合している必要があり、濾過レベルや外観サイズだけで決定すべきではありません。
作業場内にプロセスダストが多い場合は、まずダストの発生場所とそれに応じた回収・清掃方法を確認する必要があります。 FFU は濾過されたきれいな空気を供給する責任があり、透明な粉塵発生ポイントの発生源管理に代わることはできません。フィルターの埃の蓄積も後のメンテナンス計画に含める必要があります。 NIOSH 工学管理情報には、汚染物質を発生源で捕捉する方法として局所排気が挙げられています。
乾燥した環境のプロセスエリアでは、粒子制御と湿度制御も個別にチェックする必要があります。 FFU の選択は、クリーンな空気の供給と空気の流れの構成に重点を置いています。必要な露点または湿度条件は、プロジェクトの除湿、空調、および部屋の密閉計画と併せて決定する必要があります。電池製造における乾燥環境向けのアプリケーション材料には、独立した環境制御内容として除湿も含まれます。したがって、FFU の数を増やすことを直接湿度条件を改善する解決策とみなすのは適切ではありません。
プロセス領域に応じて複数の FFU を配置する場合、選択段階でパーティション、電源、通信インターフェイス、装置アドレス、速度調整範囲、およびその後の拡張要件を決定する必要があります。プロジェクトの一元管理が必要な場合は、次のものと組み合わせることができます。FFUグループ制御システムは制御計画をチェックします。同時に天井荷重、ボックス高さ、吸気スペース、電気接続、フィルターメンテナンス経路などを図面上で一つ一つ確認していきます。
Aili Industrial のプロジェクト支援機器の利点は、モーター、ファン、制御システム、板金構造、フィルターがすべて自社で開発、製造されていることです。さまざまなプロセス領域のサイズ、空気量、静圧、および制御要件に直面して、主要コンポーネントと機械構造全体を同じ動作条件下に配置して調整された設計を行うことができ、これによりプロトタイプ段階での設置、動作、およびメンテナンス条件の検証も容易になります。非標準またはバッチ FFU プロジェクトの場合でも、特定の構成および性能要件を技術契約に記載する必要があり、合意された作業条件下でのテスト結果および現場検証の対象となります。
プロセスエリアのフロアプラン、清浄度の目標、機器と人員の配置、発塵ポイント、目標の空気供給パラメータ、天井寸法、電源条件、制御パーティション、推定数量を提供すると、検証可能な FFU 構成計画を迅速に作成するのに役立ちます。現場の風量、フィルタ差圧、清浄度試験記録等があれば、それらも併せて提供し、既存システムと新規設備とのマッチング関係を判断しやすくする。