Worauf sollten wir uns bei der Auswahl von FFU für eine Werkstatt zur Reinigung von Lithiumbatterien konzentrieren?

Direkte Antwort: Wenn Sie sich für FFU für eine Lithiumbatterie-Reinigungswerkstatt entscheiden, sollten Sie sich auf die Sauberkeitsziele des Prozessbereichs, die tatsächlichen Stauberzeugungsbedingungen, das angestrebte Luftvolumen und den statischen Druck, den Filterwiderstand, die Luftstromorganisation, die Installationsbedingungen und die Anforderungen an die Zonenkontrolle konzentrieren. Für Bereiche mit trockenen Umgebungen muss außerdem bestätigt werden, wie die FFU-Luftversorgungs- und Entfeuchtungssysteme zusammenarbeiten. Die endgültigen Spezifikationen und Mengen werden durch Konstruktionsberechnungen, Prototypenvalidierung und Tests vor Ort ermittelt.

Bestimmen Sie ausgehend vom Prozessgebiet die Aufgaben der FFU

In derselben Lithiumbatterie-Werkstatt können die Anforderungen an Gerätelayout, Personalaktivitäten, Materialfluss und Partikelkontrolle in verschiedenen Prozessbereichen unterschiedlich sein. Bevor Sie ein Modell auswählen, sollten Sie zunächst den von der FFU versorgten Bereich, die Sauberkeitsanforderungen und die Standorte angeben, die einen wichtigen Schutz erfordern, und dann entscheiden, ob Sie eine Gesamtluftversorgung oder eine teilweise verbesserte Luftversorgung verwenden möchten.

Der Reinheitsgrad beschreibt das Kontrollziel von Schwebeteilchen in der Luft und kann allein nicht die Anzahl der FFU vorhersagen. Bei der tatsächlichen Konfiguration müssen auch die Staubquelle, die Rück- und Rückluftwege sowie die Behinderung des Luftstroms durch die Ausrüstung berücksichtigt werden. Die Norm ISO 14644-1 beschreibt die Klassifizierungsmethode der Partikelkonzentration für die Reinheit der Luft in Reinräumen; Projekte müssen noch die Luftstromkonstruktion und -verifizierung basierend auf den Arbeitsbedingungen vor Ort abschließen.

Luftmenge, statischer Druck und Filter sollten auf die gleichen Arbeitsbedingungen abgestimmt sein.

Das nominale maximale Luftvolumen von FFU kann nach der Installation nicht direkt als Auslegungsluftvolumen verwendet werden. Filter, Lufteinlassbedingungen und Standortstruktur wirken sich alle auf den tatsächlichen Betriebspunkt aus. Bei der technischen Kommunikation empfiehlt es sich, den statischen Druck zu klären, der nach Einbau des angegebenen Filters bei der Zielluftmenge bereitgestellt werden kann, und gleichzeitig die Windgeschwindigkeit und Gleichmäßigkeit der Austrittsfläche zu überprüfen.

Filter sollten auf der Grundlage der Partikelkontrollziele, des Nennluftvolumens, des Widerstands, der Dichtungsmethode und der Austauschbedingungen ausgewählt werden. Beim Vergleich verschiedener Lösungen sollten Sie den Filterwiderstand bei gleicher Luftmenge prüfen und prüfen, ob der Ventilator die Soll-Luftzufuhr aufrechterhalten kann. Die spezifische Konfiguration kann mit der von Aili Industrial kombiniert werdenFFU-Produkte undHEPA/ULPA-Luftfilter sollten technisch aufeinander abgestimmt sein und nicht allein durch den Filtergrad oder die optische Größe bestimmt werden.

Staubkontrolle und trockene Umgebung müssen separat überprüft werden

Wenn in der Werkstatt viel Prozessstaub anfällt, ist es notwendig, zunächst den Staubort und die entsprechenden Sammel- und Reinigungsmaßnahmen zu klären. FFU ist für die Bereitstellung gefilterter, sauberer Luft verantwortlich und kann die Quellenkontrolle an Punkten, an denen klarer Staub entsteht, nicht ersetzen; Auch die Staubansammlung des Filters sollte in den späteren Wartungsplan einbezogen werden. In den technischen Kontrollinformationen des NIOSH werden lokale Abgase als Methode zur Erfassung von Schadstoffen an der Quelle aufgeführt.

Für Prozessbereiche mit trockenen Umgebungen sollten auch die Partikelkontrolle und die Feuchtigkeitskontrolle separat überprüft werden. Die FFU-Auswahl konzentriert sich auf die Bereitstellung sauberer Luft und die Organisation des Luftstroms. Die erforderlichen Taupunkt- oder Feuchtigkeitsbedingungen sollten zusammen mit den Entfeuchtungs-, Klimatisierungs- und Raumversiegelungsplänen des Projekts ermittelt werden. Zu den Anwendungsmaterialien für trockene Umgebungen in der Batterieherstellung gehört auch die Entfeuchtung als unabhängiger Inhalt der Umweltkontrolle. Daher ist es nicht angebracht, die Erhöhung der FFU-Anzahl direkt als Lösung zur Verbesserung der Feuchtigkeitsbedingungen zu betrachten.

Bei Serienprojekten sind auch Steuerung, Installation und Wartung zu berücksichtigen

Wenn mehrere FFUs nach Prozessbereichen angeordnet sind, sollten in der Auswahlphase die Aufteilung, die Stromversorgung, die Kommunikationsschnittstelle, die Geräteadresse, der Geschwindigkeitsanpassungsbereich und die nachfolgenden Erweiterungsanforderungen festgelegt werden. Wenn das Projekt eine zentrale Verwaltung erfordert, kann es mit kombiniert werdenDas FFU-Gruppenkontrollsystem prüft den Kontrollplan. Gleichzeitig sollten die Deckenlast, die Kastenhöhe, der Lufteinlassraum, die elektrischen Anschlüsse und die Filterwartungspfade einzeln in den Zeichnungen bestätigt werden.

Der Vorteil der projektunterstützenden Ausrüstung von Aili Industrial besteht darin, dass Motoren, Lüfter, Steuerungssysteme, Blechstrukturen und Filter alle selbst entwickelt und hergestellt werden. Angesichts der Größe, des Luftvolumens, des statischen Drucks und der Steuerungsanforderungen verschiedener Prozessbereiche können Schlüsselkomponenten und die gesamte Maschinenstruktur für ein koordiniertes Design unter die gleichen Arbeitsbedingungen gebracht werden, was auch die Überprüfung der Installations-, Betriebs- und Wartungsbedingungen während der Prototypenphase erleichtert. Bei nicht standardmäßigen oder Batch-FFU-Projekten sollten die spezifischen Konfigurations- und Leistungsanforderungen weiterhin in der technischen Vereinbarung festgehalten werden und unterliegen den Testergebnissen und der Überprüfung vor Ort unter den vereinbarten Arbeitsbedingungen.

Vor einer Anfrage empfiehlt es sich, diese Informationen vorzubereiten

Die Bereitstellung des Grundrisses des Prozessbereichs, der Sauberkeitsziele, der Ausrüstungs- und Personalanordnung, der Stauberzeugungspunkte, der Zielluftzufuhrparameter, der Deckenabmessungen, der Stromversorgungsbedingungen, der Kontrollpartitionen und der geschätzten Mengen hilft dabei, schnell einen überprüfbaren FFU-Konfigurationsplan zu erstellen. Wenn vor Ort Aufzeichnungen über Luftmengen, Filterdruckunterschiede oder Reinheitstests vorliegen, sollten diese ebenfalls bereitgestellt werden, um die Beurteilung der Übereinstimmung zwischen dem vorhandenen System und der neuen Ausrüstung zu erleichtern.