大気中のAMC汚染は何を意味しますか?

AMCとはAirborne Molecular Contaminationの略で、通常中国語では大気分子汚染と呼ばれます。

空気中に分子の形で存在する汚染物質を指します。粒子とは異なり、これらの汚染物質は分子レベルであり、肉眼では見えず、従来の粒子カウンターでは検出できません。 それらは屋外の空気、プロセス材料、機器の放出物、または洗浄剤から発生する可能性があり、その成分には酸性ガス、アルカリ性ガス、有機蒸気、ドーパントなどが含まれます。

クリーンルーム内の粒子数が基準を満たしているからといって、AMC も基準を満たしているとは限りません。 HEPA または ULPA システムは粒子を非常によく制御できますが、ガス状汚染物質を処理する能力はほとんどありません。プロセスが特定の分子汚染物質に敏感な場合、これを個別に評価して制御する必要があります。

共通の情報源は何ですか?

AMC のソースは比較的複雑であり、多くの場合、単一のチャネルからのものではありません。

屋外の空気。 産業排出物、交通排気ガス、および周囲の施設によって、酸性ガス、有機物、またはその他の成分が持ち込まれる可能性があります。外気入口の位置と周囲の環境は、導入される外気の量に直接影響します。

クラフト素材。 洗浄剤、溶剤、フォトレジスト、接着剤、潤滑剤などが使用中に蒸発する可能性があります。材料が異なれば放出成分と放出量も異なるため、特定のプロセスと組み合わせて分析する必要があります。

デバイスのリリース。 機器内部の材料、シール、ケーブル、およびコーティングは、動作温度で微量の有機物を放出する可能性があります。このような発生源は見落とされがちですが、精密なプロセスに影響を与える可能性があります。

人事活動。 職員の呼気、汗、化粧品、衣類の繊維によって、特定のガス成分が持ち込まれたり、生成されたりする可能性があります。

清掃とメンテナンス。 消毒剤、クリーナーの使用、およびメンテナンス中の操作により、特定のガスの濃度が一時的に増加する可能性があります。

発生源を特定するときは、臭いだけでなく、素材と空気の流れの分析を組み合わせて使用​​します。 一部の AMC 成分には明らかな臭気はありませんが、プロセスに影響を与える可能性があります。

プロセス目標がより重要な理由

同じガスでも製品が異なれば影響も異なります。

アルカリ性物質はフォトレジストの露光効果に影響を与える可能性があるため、フォトリソグラフィー関連のプロセスではアルカリ性成分 (アンモニアなど) に焦点を当てる場合があります。

電子機器の保護では、硫黄含有化合物や塩化物などの腐食性ガスが懸念される場合があります。これらの成分は、金属線や接点の信頼性に影響を与える可能性があります。

精密光学機器では有機物の堆積が懸念される場合があり、特定の揮発性物質がレンズ表面に膜を形成する可能性があります。

半導体製造にはドーパント (ホウ素やリン化合物など) が関係する場合があり、それらが微量に存在するとデバイスの電気的性能に影響を与える可能性があります。

したがって、管理プロジェクトは、一般的な AMC 指標を追求するのではなく、実際の機密オブジェクトを中心に構築される必要があります。 異なるプロセス領域および異なる装置は、AMC および対象となるコンポーネントに対する感度がまったく異なる場合があります。具体的な制御計画については、以下を参照してください。 ケミカルフィルターの製品ラインナップ の説明。

検出とフィルタリングを接続する方法

AMCを制御するには、まず「何を測定するか」「何を制御するか」を把握する必要があります。

テストする成分を特定します。 酸性ガスですか、アルカリ性ガスですか、有機物ですか、それとも特定のドーパントですか?サンプリング方法、分析機器、検出限界は成分ごとに異なります。

濃度範囲を決定します。 それは通常の環境レベルですか、それとも極度に低い濃度で管理する必要がありますか?濃度範囲によって、検出方法の選択と濾過スキームの設計が決まります。

サンプリングポイントを選択します。 新鮮な空気の入口、戻り空気、主要なワークステーション、および機器の内部はそれぞれ、さまざまな関係における汚染状況を反映しています。入口と出口のペアサンプリングは、フィルタリングの有効性を判断するのに役立ちます。

次に、フィルタリング計画を決定します。 目的の組成、濃度、風量、吐出口の要件に応じて、対応するケミカルろ過材と構成方法を選択してください。

TVOC は一部の有機汚染の傾向を観察できますが、酸性ガス、アンモニア、およびすべての分子汚染を表すことはできません。 プロジェクトに特定の成分の要件がある場合、それらを個別にテストする必要があります。関与する MAU ボックスタイプのケミカルフィルター を使用した外気処理プロジェクトの場合、サンプリングポイントは入口と出口をカバーする必要があります。

複数の制御手段

化学濾過は AMC 制御の重要な手段ですが、それだけが手段ではありません。

ソース管理。 低放出性の材料を選択し、プロセスを改善し、局所換気を強化することで、発生源からの AMC の生成を減らすことができます。多くの場合、これは端末処理よりも経済的です。

換気希釈。 外気の量や空気交換の回数を増やすと濃度を下げることができますが、エネルギー消費量が多く、特定の低濃度要件には不十分な場合があります。

化学濾過。 対象ガスに適した媒体を選択し、ガス流路上にフィルター部を設置します。低濃度の持続放出汚染の処理に適しています。

エアフロー構成の最適化。 空気の供給、戻り、排気の経路を適切に配置して、敏感なエリアに汚染物質が蓄積しないようにします。

実際のプロジェクトでは、通常、これらの方法を組み合わせて使用​​する必要があります。 1 つの方法だけで AMC の問題をすべて解決することは困難です。具体的な設定方法については、以下を参照してください。 ケミカルフィルター付きFFU または ケミカルフィルターとHEPAフィルターの違いについて説明します 。

プロジェクトの判断例

特定の装置エリアはパーティクルテストに合格しましたが、製品の表面に未知の汚染が発生しました。

事前検査ではパーティクルに問題はありませんでした。さらなるテストにより、機器内部のシール材や潤滑剤に由来する、空気中に微量の有機蒸気が存在することが判明しました。これらの有機化合物は動作温度でゆっくりと放出され、製品の表面に堆積します。

処理の方向性：まず主な汚染成分を確認し、装置のエア供給経路に適切なケミカルフィルター部を追加するか、低放出性材料の交換を検討します。粒子濾過システムは、この種の汚染に対処する能力がないため、変更されません。

この事例は、粒子が適格であっても空気が良好であることを意味しないことを示しています。 AMC の影響を受けやすいプロセスには、個別の検出計画と制御計画が必要です。

選定と受入検査のポイント

Aili IndustrialのAMC制御パッケージについて

AMC 制御には、汚染の特定と検出から濾過ソリューションに至るまで、多くのリンクが含まれており、プロセス要件とシステム条件を一致させる必要があります。

Aili Industrial は、フィルター、モーター、ファン、制御システム、板金加工における独立した製造能力を備えており、ケミカルフィルター製品シリーズとサポートする空気供給装置を提供できます。 AMC制御が必要なプロジェクトでは、対象ガス、濃度範囲、風量、設置条件を組み合わせてフィルタ部の構成確認を支援します。フィルタをFFU、MAUなどの機器とマッチングさせると、抵抗値、インターフェース、メンテナンス方法などを統一して確認できます。

関連商品：ケミカルフィルター製品シリーズ、MAUボックスケミカルフィルター、FFUにはケミカルフィルターが付属しています。調査中に対象となる汚染物質、テスト要件、システム条件のリストを提供すると、適切な構成を確認するのに役立ちます。具体的な選択は、プロジェクトによって確認された技術文書とテスト結果に基づいて行われます。