在选择HEPA高效过滤器时,很多采购人员、洁净室工程人员和暖通设计人员都会遇到一个实际问题:
有隔板高效过滤器和无隔板高效过滤器,到底应该怎么选?
两者都属于高效空气过滤器,但内部滤芯结构不同。
按照GB/T 13554-2020的定义,有隔板过滤器采用波纹状分隔板支撑折叠滤料,形成空气通道;无隔板过滤器则采用线状黏结剂或其他分隔物支撑滤料形成空气通道。
因此,两者并不是简单的“高效”和“低效”之分,而是过滤器结构形式不同。
可以简单理解为:
有隔板:
过滤滤料 → 折叠 → 隔板分隔 → 形成过滤通道
无隔板:
过滤滤料 → 折叠 → 胶线/分隔物固定 → 形成过滤通道
有隔板高效过滤器 | 无隔板高效过滤器 |
|---|---|
滤料之间采用波纹状隔板支撑 | 滤料之间采用线状黏结剂或其他分隔物 |
具有独立隔板结构 | 没有传统实体隔板 |
结构形式较为传统 | 常采用Mini-Pleat结构 |
可以根据产品结构配置较大的过滤面积 | 结构紧凑,适合空间受限的设备 |
常见于洁净室及空气处理系统 | 常见于FFU、EFU及末端净化设备 |
这里需要特别注意:
“有隔板”和“无隔板”是结构分类,不等于过滤效率等级。
H13、H14、ULPA等属于过滤效率/性能等级的概念,不能直接与“有隔板、无隔板”混为一谈。
有隔板高效过滤器采用波纹状隔板支撑滤料,使滤料保持一定的褶距和空气通道。
这类结构可以根据不同尺寸、滤料和隔板配置,用于洁净室、HVAC以及其他空气净化系统。
常见应用可以包括:
洁净室 | HVAC系统 | 局部净化设备 | 工业空气处理 |
|---|---|---|---|
洁净室末端过滤 | 空调箱及空气处理系统 | 高效送风设备 | 工业洁净环境 |
电子制造 | 制药 | 医院洁净区域 | 实验室 |
生产环境空气过滤 | 洁净生产环境 | 洁净空气过滤 | 实验环境空气处理 |
公开行业资料也将有隔板高效过滤器应用于洁净厂房、局部净化设备等场景。
无隔板高效过滤器通常采用Mini-Pleat结构,以胶线或其他分隔方式保持滤料褶距。
由于取消了传统的实体隔板,其结构可以做得更加紧凑,因此在一些对安装空间、重量或过滤器厚度有要求的设备中较为常见。
例如:
FFU | EFU | 洁净棚 | 洁净设备 |
|---|---|---|---|
风机过滤单元 | 设备用风机过滤单元 | 局部洁净空间 | 各类空气净化设备 |
电子制造 | 半导体设备 | 实验室 | 洁净室末端 |
洁净空气送风 | 设备内部洁净 | 局部空气过滤 | 末端高效过滤 |
艾立工业现有产品资料中,EFU产品配置有高效过滤器,并可采用玻璃纤维等过滤材料;部分EFU产品使用H14过滤等级。
同时,艾立工业EFU产品资料也显示,部分设备可以配置U15过滤等级,并提供PTFE、玻璃纤维等滤材选项。
因此,对于FFU、EFU和半导体设备顶部洁净送风等应用,需要结合设备高度、安装空间、风量以及过滤效率进行具体选型。
这是一个很容易产生误解的问题。
不能单纯根据“有隔板”或“无隔板”判断过滤效率高低。
过滤效率主要与过滤器的滤料、结构、制造质量以及具体测试标准和测试结果有关。
例如,同样可以存在H13或H14等级的不同结构过滤器。
因此,采购时应该重点确认:
过滤效率 | 测试标准 | 额定风量 | 阻力 |
|---|---|---|---|
H13/H14等 | 对应检测标准 | m³/h | Pa |
滤料 | 尺寸 | 密封方式 | 实际工况 |
玻璃纤维等 | W×H×D | 根据产品结构 | 根据项目确定 |
GB/T 13554-2020将HEPA和ULPA按照相应测试方法和效率要求进行定义,因此实际采购时建议以具体产品的检测数据和技术参数为准。
不能仅通过有隔板或无隔板判断风量。
过滤器的风量与很多因素有关,包括:
过滤器尺寸 → 滤料面积 → 过滤效率 → 面风速 → 初始阻力 → 系统风机能力
因此,同样尺寸的两个过滤器,即使结构不同,也不能仅凭结构判断实际风量。
对于需要较大空气处理量的系统,更应该根据实际风量要求进行选型。
如果系统风量较大,还可以进一步考虑:
大风量V型过滤器
通过V型多滤芯结构增加滤料展开面积,以匹配相应的空气处理系统。
如果项目存在明显的安装高度限制,就需要重点关注过滤器的厚度和结构尺寸。
例如FFU、EFU以及一些设备顶部安装的空气净化模块,对过滤器厚度有明确要求。
这时通常需要把:
设备高度 → 过滤器厚度 → 风量 → 过滤效率
一起考虑。
艾立工业的产品资料中就有70mm高效过滤器配置,例如EFU产品采用450×450×70+10mm过滤器,H14过滤效率,并配套EC风机。
这类产品说明了一个实际选型逻辑:
设备空间有限 → 过滤器厚度受限 → 需要重新匹配滤料面积、风量和阻力
因此,对于EFU、半导体设备等空间受限场景,不建议直接套用普通洁净室过滤器规格。
需要根据洁净室的具体设计条件确定。
可以从以下几个方面判断:
项目条件 | 需要重点考虑的因素 |
|---|---|
安装空间较充足 | 过滤器结构和系统风量 |
安装高度受限 | 过滤器厚度和结构 |
系统风量较大 | 过滤面积和阻力 |
末端高效送风 | 过滤效率和密封 |
FFU/EFU | 尺寸、厚度、风量、过滤效率 |
半导体设备 | 设备空间、洁净要求、过滤效率 |
因此,并不存在一个适用于所有洁净室项目的固定答案。
对于FFU和EFU,通常需要优先考虑设备尺寸、过滤器厚度、风量、过滤效率和安装方式。
尤其是EFU应用,设备通常需要安装在具体生产设备或洁净设备上,过滤器高度可能受到设备空间限制。
艾立工业的EFU资料显示,其产品可以采用不同尺寸的HEPA过滤器,并提供H14、U15等过滤效率配置。
因此,如果是FFU/EFU项目,建议采购时直接向厂家提供:
设备型号 + 安装尺寸 + 过滤器尺寸 + 目标风速 + 过滤效率
这样比单独说“我要一个H14过滤器”更容易得到匹配的产品方案。
艾立工业在空气净化产品方面不仅提供单独的HEPA/ULPA过滤器,同时也涉及FFU、EFU及配套控制系统。
例如艾立工业产品资料中,FFU/EFU可以配置H14高效过滤器,部分EFU产品还可以配置U15过滤等级;同时产品可配套EC风机及控制系统。
对于客户来说,这意味着过滤器选型可以结合具体设备一起考虑,而不是只看过滤器本身。
例如:
洁净室项目 → 确认洁净要求 → 选择HEPA/ULPA → 确认尺寸和风量
FFU项目 → 确认FFU尺寸 → 匹配HEPA/ULPA → 匹配风机和控制
EFU项目 → 确认设备空间 → 确认过滤器厚度 → 匹配风量和过滤效率
这种项目化选型方式,更适合实际工程采购。
如果您正在采购高效过滤器,可以先判断自己的项目属于哪种情况:
洁净室末端 | HVAC空气处理 | FFU/EFU设备 | 高洁净度应用 |
|---|---|---|---|
关注过滤效率和尺寸 | 关注风量和阻力 | 关注厚度、风量和尺寸 | 关注HEPA/ULPA等级 |
空间受限 | 大风量 | 设备配套 | 半导体等应用 |
重点考虑结构 | 可考虑V型等结构 | 无隔板等紧凑结构 | 根据洁净要求选择 |
如果仍然无法确定,建议把原过滤器照片、尺寸、型号、系统风量以及使用场景发给艾立工业,由工程人员根据实际工况进行判断。
有隔板高效过滤器和无隔板高效过滤器最大的区别在于滤料分隔结构不同。
有隔板过滤器采用隔板支撑滤料,无隔板过滤器则采用胶线或其他分隔方式形成滤料通道。
真正的选型应该综合考虑:
过滤效率 → 风量 → 阻力 → 尺寸 → 厚度 → 安装空间 → 使用环境
对于普通洁净室、HVAC、FFU、EFU以及半导体设备等不同应用,适合的过滤器结构也可能不同。
因此,没有必要简单判断哪一种“更好”,而应该判断哪一种更适合当前项目。
对于需要高效过滤器的客户,艾立工业可以结合实际空气净化设备进行产品配置。
艾立工业现有产品资料覆盖FFU、EFU、高效过滤器、ULPA过滤器及相关控制系统,其中FFU/EFU可以根据不同项目配置H14、U15等过滤效率等级。
如果客户不仅需要过滤器,还需要FFU、EFU、EC风机、控制系统或洁净设备配套,可以把项目的安装尺寸、风量、洁净要求和设备信息一起提供给艾立工业。
这样可以从整个空气处理系统的角度进行匹配,而不是单独选择某一个过滤器参数。
艾立工业|高效过滤器、ULPA过滤器、FFU、EFU及洁净空气处理产品