Si l'élément filtrant FFU réussit le test d'étanchéité, pourquoi devrions-nous vérifier le joint d'étanchéité de l'installation ?
Si l'élément filtrant réussit le test d'étanchéité, cela ne signifie pas que le joint est intact après l'installation.
Les filtres HEPA ou ULPA utilisés par FFU sont généralement testés contre les fuites avant de quitter l'usine. Une détection de fuite qualifiée signifie que le filtre lui-même ne dépasse pas la fuite autorisée dans les conditions de test. Il s'agit d'une garantie importante de la qualité du filtre.
Cependant, si le filtre réussit le test d'étanchéité en usine, il ne montre que l'intégrité du produit filtrant lui-même. Une fois le filtre installé dans le boîtier FFU, il passera également par plusieurs liens tels que l'étanchéité du cadre, le mécanisme de compression et l'interface du boîtier. Si le joint d'installation n'est pas en place, de l'air non filtré peut contourner le filtre et pénétrer dans la zone propre, provoquant des fuites. Cette fuite n’a rien à voir avec le filtre lui-même, mais peut néanmoins affecter sa propreté.
Par conséquent, la détection des fuites du filtre et l’inspection des joints de l’installation sont deux liens différents et ne peuvent pas se remplacer. Si le test d'étanchéité du filtre est qualifié, l'étanchéité de l'installation doit encore être confirmée séparément. Aili Industry dispose de capacités de production complètes en machines complètes FFU et en correspondance de filtres, et peut coopérer avec le projet pour confirmer l'installation et l'étanchéité. Pour la structure de base de la machine FFU, vous pouvez vous référer àUnité de filtre de ventilateur Aili Industrial FFU。
Que vérifie un contrôle de fuite du filtre ?
La détection des fuites du filtre utilise généralement la méthode de balayage, qui scanne la surface de sortie du filtre le long d'un certain chemin pour détecter s'il y a une fuite de particules dépassant la valeur autorisée. L'objet de détection des fuites est le corps du filtre, y compris le matériau filtrant, le cadre et le produit d'étanchéité. Un filtre qui réussit le test d'étanchéité signifie que son corps ne présente aucune fuite évidente dans les conditions du test.
Les conditions de détection des fuites du filtre comprennent le volume d'air d'essai, la taille des particules d'essai, la vitesse de balayage et les normes de jugement. Différentes normes ont des exigences différentes en matière de détection des fuites. Les enregistrements de détection de fuite de filtre correspondent généralement au lot ou au numéro de filtre.
La détection des fuites du filtre n'implique pas le boîtier FFU, le cadre d'installation et la bande d'étanchéité. L'état de ces zones nécessite une inspection supplémentaire.
Que vérifier lors de l'installation du joint
Les objets de l'inspection de l'étanchéité de l'installation sont l'interface d'étanchéité entre le filtre et le boîtier FFU, ainsi que la connexion entre le boîtier et le cadre d'installation. Le contenu de l'inspection comprend : si la bande d'étanchéité est installée en place, si le mécanisme de pressage est pressé uniformément, si la surface d'étanchéité est propre et exempte de dommages, si le niveau de liquide d'étanchéité du réservoir de liquide est normal et si les joints de la boîte sont scellés.
L'inspection du joint d'étanchéité de l'installation est généralement également effectuée lorsque le FFU est en fonctionnement. Scannez près de la bande d’étanchéité pour détecter les fuites de particules. Vous pouvez également utiliser la méthode de la fumée pour observer la direction du flux d’air. Les résultats de l’inspection des joints de l’installation et les résultats de la détection des fuites du filtre doivent être enregistrés séparément.
Chemins de fuite possibles après l'installation
Une fois le filtre installé, il existe plusieurs chemins de fuite possibles. Il y a une compression insuffisante entre la bande d'étanchéité et le cadre du filtre, formant un espace. Le contact entre la bande d'étanchéité et la surface d'étanchéité de la boîte est médiocre, formant un by-pass. Le mécanisme de pression est inégal et certaines bandes d'étanchéité ne sont pas pressées fermement. La bande d'étanchéité est vieillie, déformée ou endommagée. Le niveau du liquide d'étanchéité du réservoir de liquide est insuffisant ou le tranchant du couteau n'est pas inséré assez profondément. Les joints des caissons, les passages de câbles ou les portes d'accès ne sont pas scellés.
Ces chemins de fuite peuvent ne pas être tous exposés le jour de l’installation. Certains peuvent apparaître en raison des vibrations, des changements de température ou du vieillissement des bandes d'étanchéité après un certain temps de fonctionnement. Par conséquent, l'inspection du joint d'étanchéité de l'installation doit non seulement être effectuée après l'installation, mais également être confirmée régulièrement pendant l'exploitation et la maintenance.
Méthode d'inspection du joint d'installation
La méthode d'inspection du joint d'installation est similaire à l'inspection des fuites du filtre, mais l'accent est mis sur l'interface d'étanchéité. Les méthodes couramment utilisées comprennent les méthodes de comptage de particules, de génération de fumée et de diminution de la pression.
La méthode de comptage de particules déplace lentement la sonde près de la bande d'étanchéité pour détecter les changements de concentration de particules. Si le nombre de particules est considérablement élevé quelque part, il peut y avoir une fuite. La méthode de fumée libère de la fumée à proximité de la bande d'étanchéité et observe si la fumée est inhalée ou soufflée. La méthode de chute de pression peut confirmer l’état global d’étanchéité.
Le lieu d'inspection, la méthode, l'instrument et les résultats doivent être enregistrés pendant l'inspection. Si une fuite est détectée, l'emplacement doit être marqué, traité et retesté.
Que doivent contenir les dossiers de détection de fuites ?
Un dossier complet de détection de fuites doit inclure les éléments suivants : le numéro ou le lot du filtre ; filtrer les résultats de détection des fuites en usine ; méthodes et résultats d’inspection des joints d’installation ; lieux d'inspection et points de mesure ; État de fonctionnement de la FFU au moment de l'inspection ; instruments d'inspection et statut d'étalonnage ; personnel d'inspection et dates ; problèmes détectés et mesures de traitement ; retester les résultats.
Ces enregistrements peuvent prendre en charge la maintenance et le dépannage ultérieurs. Si un certain FFU présente un problème de propreté pendant son fonctionnement, l'enregistrement de détection de fuite peut aider à déterminer s'il s'agit d'un problème de filtre ou d'un problème d'étanchéité de l'installation.
Problèmes qui doivent être confirmés à l'avance lors de la communication du projet
Au cours de la phase de détection et d’acceptation des fuites de FFU, il est recommandé de confirmer les éléments suivants auprès du fabricant : les méthodes et normes de détection des fuites en usine de filtres ; méthodes d'inspection des joints d'installation et normes de jugement ; état de fonctionnement et volume d'air lors de la détection de fuite ; instruments de détection de fuites et exigences d’étalonnage ; format d'enregistrement de détection de fuite ; procédures de traitement pour la détection des fuites ; si le fabricant doit être sur place pour aider à la détection des fuites ; et les cycles de détection des fuites pendant l’exploitation et la maintenance.
Si vous effectuez une détection et une acceptation des fuites de FFU, vous pouvez visiterUnité de filtre de ventilateur Aili Industrial FFU pour en savoir plus sur la configuration complète de la machine, vous pouvez également vous référer àFFU est équipé d'un filtre à ultra haute efficacité ULPA pour en savoir plus sur le filtre et l'interface d'installation, ou contactez Aili Industrial pour une assistance en matière de détection de fuites.
en conclusion
Si le filtre réussit le test d'étanchéité en usine, cela indique uniquement l'intégrité du corps du filtre. Le joint d'installation doit encore être inspecté séparément. Après l'installation, des fuites peuvent apparaître telles que des cadres, des joints, des mécanismes de pressage, des réservoirs de liquide et des interfaces de boîtiers. La détection des fuites du filtre et l'inspection des joints d'étanchéité de l'installation doivent être effectuées séparément et des enregistrements complets doivent être conservés.
Aili Industrial dispose de capacités de production complètes de machines complètes FFU et d'accessoires de filtre, et peut coopérer avec le projet pour confirmer l'étanchéité de l'installation et la détection des fuites. Si vous avez besoin d'en savoir plus sur les méthodes de détection des fuites FFU, vous pouvez visiterUnité de filtre de ventilateur Aili Industrial FFU , vous êtes également invités à contacter Aili Industrial pour une assistance au projet.
