Quelle est la différence entre la résistance initiale et la résistance finale du filtre ULPA ?

Ces deux mots apparaissent souvent ensemble, mais s’ils sont utilisés sans distinction, il est facile de causer des problèmes.

La résistance initiale est la perte de pression d'un élément filtrant neuf et propre à un volume d'air spécifié et est utilisée pour établir une référence de performance. La résistance finale est la limite d'exploitation et de maintenance spécifiée par le projet ou le produit. À ce stade, il convient d’envisager et de traiter cette question.

L’un est le point de départ et l’autre le point final. Au milieu se trouve l'ensemble du processus de fonctionnement de l'élément filtrant, du neuf à l'ancien, du propre au poussiéreux.

La résistance initiale est la référence de performance et non la limite supérieure du produit.

Lorsqu'un nouvel élément filtrant est installé, la différence de pression mesurée constitue la résistance initiale. L’importance de cette valeur est qu’elle constitue le point de départ de toutes les comparaisons ultérieures.

Cependant, la résistance initiale doit être enregistrée ainsi que les conditions de test. Les lectures seront différentes en fonction du volume d'air, de la température, de l'humidité et de l'emplacement du point de mesure. Le même produit peut mesurer 20 Pa à faible volume d’air et 50 Pa à volume d’air élevé. Les deux chiffres sont corrects, mais ils décrivent des conditions de travail différentes.

Dans les projets réels, la résistance initiale est utilisée à deux fins : vérifier si le point de fonctionnement du système se situe dans la plage de conception et établir une référence pour un jugement ultérieur de l'état de l'élément filtrant. Si les données initiales ne sont pas enregistrées et que la différence de pression a augmenté après un certain temps de fonctionnement, il sera impossible de déterminer l'ampleur de l'augmentation et si elle est anormale.

Justificatif Système d'unité de filtre de ventilateur FFU , lors de l'enregistrement de la résistance initiale, il est recommandé d'enregistrer simultanément l'engrenage de l'unité et la vitesse du vent d'une seule table ; l'application finale de l'équipement est la suivante : Pour l'unité de filtre de ventilateur d'extrémité d'équipement EFU , l'état de fonctionnement de l'équipement doit également être enregistré pour une comparaison ultérieure.

La résistance finale est la limite de maintenance, pas le point de dommage du produit

La résistance finale est la limite d'exploitation et de maintenance spécifiée par le projet ou le produit. À ce stade, le filtre doit être traité – mais « traitement » ne signifie pas nécessairement « doit être remplacé ».

Il y a plusieurs éléments à prendre en compte lors du réglage de la résistance finale :

Capacité du ventilateur. Une fois que la résistance de l’élément filtrant augmente, le ventilateur peut-il toujours maintenir le volume d’air cible ? Si la résistance finale est trop élevée, le ventilateur risque de ne pas être en mesure de fournir suffisamment d'air avant d'atteindre cette ligne.

d'autres parties du système. Les capacités du système de climatisation, des conduits d’air et des régulateurs terminaux doivent toutes être prises en compte. Les conditions d'utilisation réelles des utilisateurs finaux affectent également la définition de cette limite.

Exigences de propreté. Si le projet comporte des exigences strictes en matière de contrôle des particules, il peut être nécessaire d'organiser le remplacement pendant la phase de montée en résistance au lieu d'attendre une valeur fixe.

Par conséquent, la résistance finale n’est pas un nombre qui peut être appliqué arbitrairement. Il doit être déterminé en fonction des conditions réelles du projet et indiqué dans le contrat et les documents de maintenance. Le volume d’air, la capacité du ventilateur et les exigences de propreté ne peuvent pas être définis indépendamment.

Comment utiliser ces deux valeurs ?

En rassemblant la résistance initiale et la résistance finale, plusieurs choses peuvent être calculées.

Marge du ventilateur : quantité de pression statique supplémentaire que le ventilateur doit fournir depuis la résistance initiale jusqu'à la résistance finale. Cette différence doit être vérifiée lors de la phase de sélection pour garantir que le ventilateur peut fonctionner sur toute la plage de fonctionnement.

La plage de différence de pression disponible de l'élément filtrant : la résistance finale moins la résistance initiale est l'espace de croissance de la résistance de l'élément filtrant du nouveau à l'ancien. Si cette plage est large, cela signifie que l'élément filtrant peut accumuler davantage de poussière avant de devoir être traité ; si la portée est petite, elle peut être remplacée plus fréquemment.

Estimation du cycle de remplacement : En combinant la charge polluante sur site et le taux d'augmentation réel de la différence de pression, nous pouvons estimer approximativement le temps qu'il faut pour passer de la résistance initiale à la résistance finale. Cette estimation peut être utilisée pour la planification de la maintenance, mais le cycle réel est affecté par les conditions de travail et doit être ajusté de manière dynamique.

impliquant Pour les produits de filtres à air HEPA/ULPA de différentes qualités, les méthodes de vérification de ces deux valeurs sont les mêmes et les critères spécifiques sont mis en œuvre conformément aux documents du projet.

Lorsque vous jugez le remplacement, ne regardez pas seulement la résistance finale.

C’est là que les choses peuvent facilement mal tourner.

Les dommages, les fuites, l'humidité et les modifications du processus peuvent déclencher une maintenance lorsque la différence de pression n'atteint pas la limite supérieure. Par exemple, si une fuite est détectée lors d'une inspection sur site, même si la différence de pression est normale, elle doit quand même être traitée. Pour des instructions d'investigation spécifiques, veuillez vous référer aux instructions pertinentes en cas de changements brusques de différence de pression.

Les critères de jugement pour les éléments filtrants situés à différents endroits peuvent être différents. Les exigences de maintenance des zones de processus clés et des zones générales sont différentes et ne peuvent pas être traitées uniformément en fonction d'une valeur de résistance finale.

Les dossiers doivent être complets. Les raisons et les résultats de chaque réglage, de chaque anomalie et de chaque remplacement doivent être enregistrés. De cette façon, une analyse ultérieure peut faire la distinction entre le vieillissement normal et les événements anormaux.

Exemple de jugement de projet

Dans un certain système, le ventilateur est sélectionné en fonction de la résistance initiale. Après un certain temps de fonctionnement, le volume d'air terminal est insuffisant.

L'enquête a révélé que la différence de pression de l'élément filtrant était proche de la résistance finale et que la sélection du ventilateur n'a pris en compte que la condition de résistance initiale et n'a pas réservé de marge de pression statique entre la résistance initiale et la résistance finale. Il ne s'agit pas d'un problème avec l'élément filtrant, ni d'une panne de ventilateur, mais d'une erreur de calcul lors de la phase de sélection.

L'approche correcte consiste à vérifier ensemble la résistance initiale, la résistance finale et la courbe du ventilateur pendant la phase de sélection pour confirmer que le ventilateur peut maintenir le volume d'alimentation en air cible pendant toute la durée de vie de l'élément filtrant. C'est beaucoup moins gênant que de régler la vitesse ou de changer le ventilateur par la suite.

Liste de contrôle de sélection et d'acceptation

À propos de la coopération en matière de comptabilité de résistance d'Aili Industrial

L'adaptation de la résistance initiale et de la résistance finale est essentiellement un compte entre l'élément filtrant et le ventilateur. Calculer clairement ce compte lors de la phase de sélection évitera bien des problèmes pendant le fonctionnement.

Le système de fabrication d'Aili Industrial couvre les filtres, les moteurs, les ventilateurs, les systèmes de contrôle et l'assemblage complet de machines, et peut fournir Filtre ULPA à très haute efficacité et équipement d'alimentation en air de support. filtrer avec Lorsque l'unité de filtre de ventilateur FFU et l'EFU sont associées dans le même système, la résistance initiale, la résistance finale de l'élément filtrant et le point de fonctionnement du ventilateur peuvent être calculés ensemble au stade de la planification pour réduire les écarts de volume d'air après l'installation.

Fournir le volume d'air de conception, la pression statique disponible et les conditions de résistance finale attendues lors de la demande peut aider à confirmer la configuration appropriée. Les performances spécifiques sont soumises aux données de test du modèle correspondant.