Que signifie le volume d'air nominal du filtre ULPA ?

Démontons d’abord ce mot. Le volume d'air nominal est une valeur figurant sur les informations sur le produit, qui indique généralement le débit de cet élément filtrant dans des conditions de test spécifiées. Il apparaît avec l'efficacité et la résistance et constitue la description de base des performances du produit.

Mais il décrit les conditions du produit, et non le volume d'air lorsque l'équipement est réellement en fonctionnement.

Si vous comprenez mal cela, des problèmes surviendront lors de la sélection et du débogage ultérieurs. L'échantillon indique 1000 m³/h, mais une fois installé sur l'équipement, la mesure réelle est de 800 m³/h. Il ne s'agit pas nécessairement d'un étiquetage erroné, mais plutôt du fait que le point de fonctionnement du système et les conditions nominales sont différents.

Les données notées doivent être consultées avec les conditions

Le simple fait de regarder le volume d'air ne vous dit pas grand chose.

Quelle est la résistance correspondante. Il doit y avoir une valeur de résistance correspondante sous le volume d'air nominal, et les deux sont par paires. En disant uniquement 'volume d'air nominal 1000', sans mentionner la résistance, ces données ne peuvent pas être utilisées pour la sélection du ventilateur.

Niveaux d’efficacité et conditions de test correspondants. Pour un même produit, le rapport d’efficacité et le rapport de volume d’air peuvent provenir de conditions de test différentes. Il est nécessaire de confirmer si ces données peuvent être utilisées ensemble.

Configuration structurelle correspondante. Il peut y avoir différentes épaisseurs, méthodes de scellage ou configurations de supports sous le même nom de modèle, et les valeurs nominales peuvent être différentes. Lors de la sélection, confirmez à quelle spécification spécifique correspondent les données obtenues.

Le volume d'air installé est déterminé par le système

C’est là que surgit le plus de confusion.

Le volume d'air réel n'est pas déterminé uniquement par l'élément filtrant, mais par la courbe du ventilateur et la résistance de l'ensemble du système. Le système comprend l'élément filtrant, le caisson, le conduit d'air, la section de préfiltration et les caractéristiques du ventilateur lui-même.

Le grand volume d'air nominal de l'élément filtrant ne signifie pas que le ventilateur existant peut certainement fournir un débit aussi important. Si la résistance du système est élevée, le point de fonctionnement du ventilateur se déplacera vers la gauche et le volume d'air réel peut être inférieur à la valeur nominale.

À l’inverse, s’il existe une marge de capacité du ventilateur, le volume d’air réel peut dépasser la valeur nominale. La pertinence d'un fonctionnement surévalué dépend de la plage de fonctionnement du produit et ne peut pas être considérée comme acquise.

Justificatif Dans le système d'unité de filtre à ventilateur FFU , le ventilateur et l'élément filtrant sont intégrés ensemble et la relation de correspondance est relativement facile à vérifier. Système d'alimentation en air centralisé ou applications côté équipement telles que Pour l'unité de filtrage du ventilateur côté équipement EFU , la résistance de l'ensemble du trajet d'air doit être prise en compte.

Comment écrire clairement lors de l'achat

Il ne suffit pas d'écrire simplement « 1 000 volumes d'air requis » lors d'une demande de renseignements. Le fournisseur ne peut pas confirmer si le produit peut répondre à l'exigence.

Il est recommandé d'écrire clairement ces éléments :

Volume d'air de conception : Le volume d'air réel requis dans la zone cible ou sur le lieu d'installation.

Plage de travail : Si la vitesse est ajustée pendant le fonctionnement ou s'il existe des conditions de travail différentes, écrivez la plage au lieu d'un seul point.

Condition de résistance finale de fonctionnement : L'augmentation de la résistance après accumulation de poussières dans l'élément filtrant doit être prise en compte. Si vous sélectionnez uniquement en fonction de la résistance initiale, le volume d'air risque de ne pas être suffisant par la suite.

Pression statique disponible du ventilateur : il s'agit d'un élément clé pour déterminer si le système peut fournir le volume d'air cible. Sans cela, le fournisseur ne peut que recommander des configurations conventionnelles, qui ne correspondent pas nécessairement.

Espace d'installation : affecte l'épaisseur et la zone de filtration efficace de l'élément filtrant, et affecte également indirectement la capacité du volume d'air.

Ce n'est que lorsque ces informations sont complètes que le fournisseur peut proposer des solutions ciblées au lieu de se limiter à un seul modèle.

Comment vérifier le volume d'air réel

Après l'installation, le volume d'air réel doit être mesuré et confirmé.

Les emplacements des points de mesure doivent être cohérents. La répartition de la vitesse du vent dans les différentes sections est inégale et les emplacements des points de mesure sont différents, les résultats peuvent donc être différents. Indiquez les points de mesure lors de l'enregistrement.

L'état de fonctionnement doit être stable. La position de l'engrenage du ventilateur, l'ouverture de la vanne d'air et le mode de fonctionnement de l'équipement doivent être fixés pendant la mesure. Les lectures dans différentes conditions de fonctionnement ne sont pas comparables.

Comparez avec la valeur de conception. S'il existe un écart important entre la valeur mesurée réelle et la valeur conçue, les orientations de l'enquête incluent : si la résistance du système dépasse les attentes, si le point de fonctionnement du ventilateur est décalé, si l'élément filtrant est installé en place et s'il y a un problème avec le joint. N'utilisez pas directement le volume d'air total divisé par le nombre d'unités pour estimer la valeur d'une seule unité. La résistance des branches est différente et la répartition est inégale.

Enregistrez les données de base. Le volume d'air initial et la différence de pression constituent la base de l'évaluation ultérieure de l'état de l'élément filtrant. impliquant Les produits de filtre à air HEPA/ULPA de différentes qualités ont les mêmes méthodes de vérification et les données de test sont effectuées conformément aux normes correspondantes.

Exemple de jugement de projet

Le volume d'air nominal inscrit sur l'échantillon est de 1 000 m³/h et le volume d'air réel installé est de 800 m³/h.

Pour le moment, ne vous précipitez pas pour juger s'il s'agit d'une erreur d'étiquetage ou d'un problème de qualité du produit. Confirmez d'abord quelques conditions : si l'engrenage du ventilateur est au point de conception lors de la mesure réelle, si la résistance du système dépasse les attentes, si l'élément filtrant est installé dans la bonne direction et si la méthode de mesure et les points de mesure sont raisonnables.

Si ces conditions sont correctes, comparez la courbe du ventilateur pour voir si 800 m³/h se situe dans le point de fonctionnement normal du ventilateur sous la résistance du système. Si l'écart par rapport à la valeur de conception est effectivement important, revenez en arrière et discutez s'il s'agit d'un problème de sélection ou d'un problème de système.

Liste de contrôle de sélection et d'acceptation

À propos de la coopération en matière de comptabilité du volume d'air d'Aili Industrial

La différence entre le volume d’air nominal et le volume d’air réel est essentiellement un problème de correspondance du système.

Le système de fabrication d'Aili Industrial couvre les filtres, les moteurs, les ventilateurs, les systèmes de contrôle et l'assemblage complet de machines, et peut fournir Filtre ULPA à très haute efficacité et équipement d'alimentation en air de support. filtrer avec Lorsque l'unité de filtre de ventilateur FFU et l'EFU sont associées dans le même système, la résistance de l'élément filtrant et le point de fonctionnement du ventilateur peuvent être calculés ensemble pendant la phase de planification afin de réduire l'apparition d'une inadéquation du volume d'air après l'installation.

Lors de votre demande, fournissez le volume d'air de conception, la pression statique disponible, l'espace d'installation et les conditions de fonctionnement pour aider à confirmer la configuration appropriée. Les performances spécifiques sont soumises aux données de test du modèle correspondant.