Nombre de vues : 3317 Auteur : Aili Industry Heure de sortie : 2026-01-10 Source : Ai Li Industriel
**Réponse directe :** Divisez d'abord les zones de contrôle en fonction de la zone de processus, des exigences de propreté et de la durée de fonctionnement, puis déterminez le numéro de position, l'adresse de communication et le circuit d'alimentation pour chaque FFU. L'alimentation en air cible pour chaque zone est définie pour les états de fonctionnement et de non-fonctionnement, et le volume d'air réel correspondant à l'appareillage de commande est confirmé par des tests sur site. La capacité du contrôleur et l'emplacement d'extension doivent être déterminés avant l'installation de masse.
Les équipements, les passages du personnel et les zones de transfert de matériaux dans la chaîne de production de batteries au lithium peuvent être responsables de différentes tâches de nettoyage. Plusieurs unitésSi toutes les unités de filtre à ventilateur FFU utilisent le même réglage de vitesse, elles peuvent ne pas convenir à toutes les zones ; s'ils sont regroupés uniquement de manière égale par nombre d'équipements, l'emplacement du processus peut ne pas correspondre à la partition de contrôle.
Le zonage de contrôle doit être cohérent avec l’équipement de traitement et la plage de reprise d’air sur le plan d’étage. Les FFU au sein d’une zone doivent avoir des objectifs de nettoyage clairs, des volumes d’air cibles et des règles de fonctionnement ; si différentes zones de processus nécessitent un réglage indépendant de la vitesse, elles doivent être marquées séparément sur les dessins.
L'alimentation électrique et le câblage de communication sont ensuite mappés aux zones, confirmant le numéro de périphérique, l'adresse et la propriété du contrôleur de chaque FFU. De cette façon, lorsque le personnel de débogage constate un volume d'air anormal dans une certaine zone, il peut trouver avec précision l'équipement concerné au lieu de vérifier chaque unité une par une.
Contrôler le contenu |
Le projet a besoin d’exigences claires |
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mode de travail |
Qu'il s'agisse de démarrer et d'arrêter pendant la production, l'arrêt de la ligne ou l'état de maintenance, et quel équipement utiliser |
objectif de vitesse |
Le volume d'air de la zone ou la vitesse du vent à la position clé que chaque mode doit atteindre |
retour d'état |
Si des informations sur le fonctionnement, la communication et l'état des défauts sont requises |
Adresse et extension |
Numéro d'appareil existant, adresse réservée et nouvelles zones ultérieures |
Gestion des exceptions |
Gestion convenue par le projet des interruptions de communication ou des pannes d'équipement |
Le mode basse vitesse qu'il est prévu d'utiliser ne peut pas être réglé uniquement en fonction des besoins d'économie d'énergie. Une fois que le FFU est équipé du filtre spécifié, le volume d'air réel et la distribution du débit d'air dans ce mode doivent toujours répondre aux exigences du projet de la zone correspondante.
Le système de contrôle de groupe FFU peut être utilisé pour planifier la régulation de la vitesse de zone et la gestion de l'état de plusieurs appareils, mais la valeur de réglage du contrôle n'est pas égale au volume réel d'alimentation en air. La résistance du filtre, l'équipement de fonctionnement et les conditions d'installation affecteront tous le point de fonctionnement du FFU. Pendant la phase de prototype, l'exécution des commandes, les paramètres d'adresse et le volume d'air dans chaque mode doivent être vérifiés ; après l'installation sur site, le débit d'air et la propreté de la zone doivent également être vérifiés.
Les ventilateurs, moteurs, systèmes de contrôle, tôles et filtres d'Aili Industrial sont tous produits et développés en interne. Une fois la séparation du processus déterminée pour le projet de batterie au lithium, la régulation de la vitesse du moteur, l'alimentation en air du ventilateur, la résistance du filtre et l'interface de contrôle peuvent être adaptées simultanément, et la configuration complète de la machine peut être ajustée en fonction des conditions de l'extrémité de l'équipement ou du plafond. Les fonctions de contrôle spécifiques, les réglages de zone et les performances de l'alimentation en air sont soumis à l'accord technique du projet et aux résultats des tests réels.
**La clé du contrôle de zone est de permettre à chaque zone de contrôle d'obtenir l'alimentation en air requise dans des conditions de fonctionnement spécifiées. **Le numéro d'équipement, l'appareillage de commande et le volume d'air mesurés sur site doivent pouvoir correspondre un à un.