L'état vide est qualifié mais l'état dynamique dépasse la norme. Comment vérifier la charge de processus FFU et du personnel ?
Pourquoi y a-t-il des différences entre l’état vide et l’état dynamique ?
Lors des tests en salle blanche, l’état vide, l’état statique et l’état dynamique sont trois états de fonctionnement différents. L'état vide signifie que l'équipement a été installé mais qu'aucun personnel ni équipement de production ne fonctionne, statique signifie que l'équipement fonctionne mais aucun personnel ne fonctionne, et dynamique signifie un état de production normal. De nombreux projets disposent de données qualifiées lors d'essais à vide ou statiques, mais après être entré en production dynamique, la concentration de particules augmente et dépasse la norme.
Cette différence n’indique pas nécessairement un problème avec FFU lui-même. Dans des conditions dynamiques, les mouvements du personnel, le fonctionnement des équipements, la manipulation des matériaux, la génération de poussières de processus et les perturbations du flux d'air modifieront les niveaux de particules dans la salle blanche. Sans ces sources de pollution lors de la détection de la climatisation, il est naturellement plus facile pour la propreté de l’air de respecter les normes.
Par conséquent, lorsque la condition de l'air est qualifiée mais que la condition dynamique dépasse la norme, la direction de l'enquête ne doit pas se concentrer uniquement sur la vitesse du vent FFU ou l'efficacité du filtre, mais doit également commencer par les sources de pollution dynamiques, la couverture de l'alimentation en air et l'organisation du flux d'air. Aili Industrial dispose de capacités de production complètes de machines complètes FFU et de solutions d'alimentation en air propre, et peut coopérer avec des projets pour analyser les problèmes de couverture d'alimentation en air dans des conditions de travail dynamiques. Pour la structure de base de la machine FFU, veuillez vous référer àUnité de filtre de ventilateur Aili Industrial FFU。
Confirmez d'abord si l'état de détection et la méthode de détection sont cohérents
Avant de vérifier l'excès dynamique, vous devez d'abord confirmer si l'état vide et les conditions de détection dynamique sont comparables. Si les positions de détection sont les mêmes, si la hauteur des points de mesure est cohérente, si la durée d'échantillonnage couvre le cycle de production complet, si le nombre de personnes et l'état de la production sont enregistrés et si les instruments de détection sont calibrés.
Si la détection de l'état vide ne mesure que quelques points et que la détection dynamique mesure plus d'emplacements, la différence de données peut provenir de la répartition des points de mesure plutôt que des changements de propreté elle-même. Si la détection dynamique est effectuée lorsque les personnes sont concentrées dans l'opération et que la détection vide est effectuée sans surveillance, la différence de concentration de particules est également un phénomène normal.
Il est recommandé de trier les enregistrements de détection vides et dynamiques avant le dépannage, de marquer l'état, le lieu, l'heure et les activités du personnel, et de confirmer si les différences sont systémiques ou locales.
Comment les sources de pollution évoluent dans des conditions dynamiques
Les sources de pollution à l’état dynamique sont plus complexes qu’à l’état vide. Le personnel est une source importante de particules dans la salle blanche. Le personnel produira des particules lorsqu’il se déplacera, fonctionnera et parlera. Les équipements de traitement peuvent générer des particules pendant le fonctionnement, tels que les processus de friction, de découpe, de transport, de soudage, de nettoyage et autres. La manipulation des matériaux et l'ouverture de l'emballage peuvent également libérer des particules.
Si le dépassement dynamique est concentré dans une zone spécifique, vous pouvez d'abord observer les activités dans cette zone pendant la production. Par exemple, l'alimentation en air FFU au-dessus d'un certain poste de travail est normale, mais les opérateurs sélectionnent et placent fréquemment les matériaux à cet endroit. Les particules peuvent provenir d'actions de fonctionnement plutôt que d'un apport d'air insuffisant. Si le dépassement se produit à proximité de l'équipement, vous pouvez vérifier si l'échappement de l'équipement est normal, si des particules sont produites à l'intérieur de l'équipement et si la porte de maintenance de l'équipement est scellée.
L’enquête sur les sources de pollution doit combiner le processus de production et les mouvements de personnel, et ne peut pas se limiter aux données FFU.
Comment la couverture de l’approvisionnement en air FFU évolue-t-elle de manière dynamique ?
La couverture de l'alimentation en air du FFU peut sembler uniforme à l'état vide, mais dans des conditions dynamiques, les personnes, les équipements et les matériaux modifieront le trajet du flux d'air. Lorsque les gens se tiennent sous la zone d’alimentation en air, leur corps bloque le flux d’air ; le chauffage de l'équipement va générer des courants ascendants, interférant avec l'apport d'air vers le bas ; et la manutention des matériaux peut amener de l'air ambiant.
Si le dépassement dynamique se produit à un poste de travail clé, la vitesse du vent et la direction du flux d'air à cet endroit peuvent être mesurées en état de production, au lieu de mesurer uniquement la vitesse du vent sur la surface de sortie du FFU dans l'air. Si la vitesse du vent sur la surface de sortie d'air est qualifiée, cela ne signifie pas que le flux d'air répond toujours aux exigences après avoir atteint le lieu du processus. L'occlusion de l'équipement, la distance d'alimentation en air et les perturbations latérales affecteront tous l'effet de protection réel.
Pour les zones de protection locales, vous pouvez vérifier si la disposition FFU couvre les points de fonctionnement clés, si le chemin de retour d'air est fluide et s'il y a des interférences de flux d'air latéral autour de celui-ci. Si la couverture du soufflage d'air est insuffisante, il peut être nécessaire d'ajuster la position du FFU, d'augmenter la zone de soufflage d'air ou d'optimiser la structure de l'enveloppe.
Si l'air de reprise et la différence de pression coopèrent avec un fonctionnement dynamique
Dans des conditions dynamiques, les gaz d'échappement du procédé, les gaz d'échappement des équipements ainsi que les entrées et sorties du personnel modifieront la différence de pression ambiante et l'équilibre du débit d'air. Si le chemin de retour d’air est bloqué par des équipements ou des matériaux, une stagnation ou un reflux du flux d’air peut se produire localement. Si le volume d'air évacué du procédé change considérablement, l'effet de l'alimentation en air FFU peut également être affecté lorsque l'air supplémentaire de la pièce est insuffisant.
Pendant l'inspection, la différence de pression ambiante, le volume d'air de retour et l'état d'échappement du procédé pendant le fonctionnement dynamique peuvent être enregistrés pour confirmer si le système fonctionne dans les conditions de conception. Si le volume d'air évacué augmente en fonctionnement dynamique et que l'air d'appoint n'est pas ajusté en conséquence, l'organisation du flux d'air ambiant peut s'écarter de l'état de conception.
Impact de la gestion du personnel et des pratiques opérationnelles
La propreté dynamique dépend non seulement des équipements et des systèmes, mais également de la gestion du personnel et des pratiques opérationnelles. Le nombre de personnes, les mouvements opérationnels, les changements de vêtements, la fréquence d'entrée et de sortie et les méthodes de nettoyage des matériaux affecteront tous les niveaux de particules. Si le dépassement dynamique est concentré dans des zones à activités humaines fréquentes, vous pouvez d'abord vérifier si les spécifications d'exploitation sont mises en œuvre.
Pour les projets de salle blanche, il est recommandé d’intégrer la formation du personnel, les procédures opérationnelles et la surveillance dynamique dans la gestion quotidienne, plutôt que de se concentrer uniquement sur les données lors de la réception.
Séquence de vérification et méthode d'enregistrement
Une inspection dynamique excessive peut être effectuée dans l'ordre suivant. Confirmez d'abord si l'état vide et les conditions de détection dynamique sont comparables, puis analysez si l'emplacement dépassant la norme est local ou s'il s'agit de la pièce entière, puis vérifiez les sources de pollution et les activités d'exploitation à cet emplacement, puis mesurez le débit d'air et la couverture d'air soufflé dans l'état dynamique, et enfin vérifiez l'air de retour, la différence de pression et l'état d'échappement du processus.
Au cours du processus d'enquête, il est recommandé de conserver les enregistrements suivants : état et heure de détection, emplacement et hauteur des points de mesure, nombre de personnes et état de production, état de fonctionnement des équipements, données sur la vitesse du vent et la différence de pression, photos ou vidéos sur site. Ces enregistrements peuvent aider à déterminer la source du problème et fournir une base pour des ajustements ultérieurs.
Si après enquête, il s'avère que la couverture de l'alimentation en air FFU est insuffisante ou que la disposition doit être ajustée, vous pouvez combinerConception du débit d'air et du volume d'air FFU (Remarque : ce lien est un exemple de la page produit FFU, veuillez vous référer à la page correspondante sur le site pour le contenu spécifique lié à la conception du débit d'air) pour comprendre les idées de configuration de l'alimentation en air. Aili Industry dispose de capacités de production complètes de machines complètes FFU et d'équipements de support de filtration et de contrôle, et peut coopérer avec le projet pour vérifier le plan d'alimentation en air dans des conditions de travail dynamiques.
en conclusion
Si la climatisation est qualifiée mais que la dynamique dépasse la norme, il ne s'agit généralement pas d'un seul problème de FFU, mais du résultat de l'action conjointe de sources de pollution dynamiques, de la couverture d'air soufflé, de l'organisation du flux d'air, de la différence de pression d'air de retour et des opérations du personnel. Lors du dépannage, vous devez d'abord confirmer si les conditions de test sont comparables, puis analyser l'emplacement de la source de pollution et l'état du flux d'air, au lieu de simplement tester à nouveau la vitesse du vent du FFU de l'air.
Aili Industrial dispose de capacités de production complètes de machines complètes FFU et de solutions d'alimentation en air pur, et peut coopérer avec des projets pour analyser la couverture de l'alimentation en air et les problèmes de coordination du système dans des conditions de travail dynamiques. Si vous faites face à des dépassements de propreté dynamiques, vous pouvez commencer parUnité de filtre de ventilateur Aili Industrial FFU pour en savoir plus sur la configuration complète de la machine, vous pouvez également vous référer àQuestions fréquemment posées et guide de sélection FFU pour comprendre les idées de dépannage du système.
