El estado vacío está calificado pero el estado dinámico excede el estándar. ¿Cómo verificar la FFU y la carga del proceso de personal?

¿Por qué existen diferencias entre el estado vacío y el estado dinámico?

En las pruebas de sala limpia, el estado vacío, el estado estático y el estado dinámico son tres estados operativos diferentes. Estado vacío significa que el equipo ha sido instalado pero no hay personal ni equipo de producción en funcionamiento, estático significa que el equipo está en funcionamiento pero no hay personal en funcionamiento y dinámico significa estado de producción normal. Muchos proyectos tienen datos calificados durante las pruebas vacías o estáticas, pero después de ingresar a la producción dinámica, la concentración de partículas aumenta y excede el estándar.

Esta diferencia no indica necesariamente un problema con la propia FFU. En condiciones dinámicas, el movimiento del personal, la operación de equipos, el manejo de materiales, la generación de polvo en el proceso y las alteraciones del flujo de aire cambiarán los niveles de partículas en la sala limpia. Sin estas fuentes de contaminación durante la detección de las condiciones del aire, naturalmente es más fácil que la limpieza del aire cumpla con los estándares.

Por lo tanto, cuando la condición del aire está calificada pero la condición dinámica excede el estándar, la dirección de la investigación no solo debe centrarse en la velocidad del viento FFU o la eficiencia del filtro, sino que debe comenzar desde las fuentes de contaminación dinámica, la cobertura del suministro de aire y la organización del flujo de aire al mismo tiempo. Aili Industrial tiene capacidades de producción completas en máquinas completas FFU y soluciones de suministro de aire limpio, y puede cooperar con proyectos para analizar problemas de cobertura del suministro de aire en condiciones de trabajo dinámicas. Para conocer la estructura básica de la máquina FFU, consulteUnidad de filtrado de ventilador Aili Industrial FFU。

Primero confirme si el estado de detección y el método de detección son consistentes

Antes de comprobar el exceso dinámico, primero debe confirmar si el estado vacío y las condiciones de detección dinámica son comparables. Si las posiciones de detección son las mismas, si la altura de los puntos de medición es consistente, si el tiempo de muestreo cubre el ciclo de producción completo, si se registra la cantidad de personal y el estado de producción y si los instrumentos de detección están calibrados.

Si la detección del estado vacío solo mide unos pocos puntos y la detección dinámica mide más ubicaciones, la diferencia de datos puede provenir de la distribución de los puntos de medición en lugar de cambios en la limpieza en sí. Si la detección dinámica se realiza cuando las personas están concentradas en la operación y la detección vacía se realiza en un estado no tripulado, la diferencia en la concentración de partículas también es un fenómeno normal.

Se recomienda ordenar los registros de detección vacíos y dinámicos antes de solucionar el problema, marcar el estado, la ubicación, el tiempo y las actividades del personal, y confirmar si las diferencias son sistémicas o locales.

Cómo cambian las fuentes de contaminación en condiciones dinámicas

Las fuentes de contaminación en el estado dinámico son más complejas que en el estado vacío. El personal es una fuente importante de partículas en la sala limpia. El personal producirá partículas al moverse, operar y hablar. Los equipos de proceso pueden generar partículas durante la operación, como fricción, corte, transporte, soldadura, limpieza y otros procesos. La manipulación de materiales y la apertura del embalaje también pueden liberar partículas.

Si el exceso dinámico se concentra en un área específica, primero puede observar las actividades en esa área durante la producción. Por ejemplo, el suministro de aire FFU sobre una determinada estación de trabajo es normal, pero los operadores frecuentemente recogen y colocan materiales en esta ubicación. Las partículas pueden provenir de acciones operativas más que de un suministro de aire insuficiente. Si el exceso ocurre cerca del equipo, puede verificar si el escape del equipo es normal, si se producen partículas dentro del equipo y si la puerta de mantenimiento del equipo está sellada.

La investigación de las fuentes de contaminación debe combinar el proceso de producción y el movimiento de personal, y no puede limitarse a observar los datos de las FFU.

¿Cómo cambia dinámicamente la cobertura del suministro de aire de FFU?

La cobertura del suministro de aire de la FFU puede parecer uniforme cuando está vacía, pero en condiciones dinámicas las personas, los equipos y los materiales cambiarán la ruta del flujo de aire. Cuando las personas se paran debajo del área de suministro de aire, sus cuerpos bloquearán el flujo de aire; el calentamiento del equipo generará corrientes ascendentes, interfiriendo con el suministro de aire descendente; y la manipulación de materiales puede introducir aire circundante.

Si el exceso dinámico ocurre en una estación de trabajo clave, la velocidad del viento y la dirección del flujo de aire en esa ubicación se pueden medir bajo el estado de producción, en lugar de medir solo la velocidad del viento en la superficie de salida de la FFU en el aire. Si la velocidad del viento en la superficie de salida de aire está calificada, no significa que el flujo de aire aún cumpla con los requisitos después de llegar a la ubicación del proceso. La oclusión del equipo, la distancia del suministro de aire y las perturbaciones laterales afectarán el efecto de protección real.

Para áreas de protección local, puede verificar si el diseño de la FFU cubre puntos operativos clave, si la ruta del aire de retorno es suave y si hay interferencia del flujo de aire lateral a su alrededor. Si la cobertura del suministro de aire es insuficiente, puede ser necesario ajustar la posición de la FFU, aumentar el área de suministro de aire u optimizar la estructura envolvente.

Si el aire de retorno y la diferencia de presión cooperan con el funcionamiento dinámico

En condiciones dinámicas, el escape del proceso, el escape del equipo y la entrada y salida del personal cambiarán la diferencia de presión de la sala y el equilibrio del flujo de aire. Si la ruta del aire de retorno está bloqueada por equipos o materiales, puede producirse un estancamiento o reflujo del flujo de aire en áreas locales. Si el volumen de aire de escape del proceso cambia mucho, el efecto del suministro de aire FFU también puede verse afectado cuando el aire suplementario de la habitación es insuficiente.

Durante la inspección, se puede registrar la diferencia de presión de la habitación, el volumen de aire de retorno y el estado de escape del proceso durante el funcionamiento dinámico para confirmar si el sistema está funcionando en las condiciones de diseño. Si el volumen de aire de escape aumenta durante el funcionamiento dinámico y el aire suplementario no se ajusta en consecuencia, la organización del flujo de aire de la habitación puede desviarse del estado de diseño.

Impacto de la gestión de personal y las prácticas operativas

La limpieza dinámica depende no sólo de los equipos y sistemas, sino también de la gestión del personal y las prácticas operativas. La cantidad de personal, los movimientos operativos, los cambios de ropa, la frecuencia de entrada y salida y los métodos de limpieza de materiales afectarán los niveles de partículas. Si el exceso dinámico se concentra en zonas con actividad humana frecuente, primero se puede comprobar si se aplican las especificaciones operativas.

Para proyectos de sala limpia, se recomienda incorporar capacitación del personal, procedimientos operativos y monitoreo dinámico en la gestión diaria, en lugar de centrarse únicamente en los datos durante la aceptación.

Comprobación de secuencia y método de grabación.

La inspección excesiva dinámica se puede realizar en el siguiente orden. Primero confirme si el estado vacío y las condiciones de detección dinámica son comparables, luego analice si la ubicación que excede el estándar es local o toda la habitación, luego verifique las fuentes de contaminación y las actividades operativas en esta ubicación, luego mida el flujo de aire y la cobertura de aire de suministro en el estado dinámico y finalmente verifique el aire de retorno, la diferencia de presión y el estado de escape del proceso.

Durante el proceso de investigación, se recomienda mantener los siguientes registros: estado y hora de detección, ubicación y altura de los puntos de medición, número de personal y estado de producción, estado de funcionamiento del equipo, datos de velocidad del viento y diferencia de presión, fotografías o videos en el sitio. Estos registros pueden ayudar a determinar el origen del problema y proporcionar una base para ajustes posteriores.

Si después de la investigación se descubre que la cobertura del suministro de aire de la FFU es insuficiente o es necesario ajustar el diseño, puede combinarDiseño de flujo de aire y volumen de aire de FFU (Nota: este enlace es un ejemplo de la página del producto FFU; consulte la página correspondiente en el sitio para obtener contenido específico relacionado con el diseño de flujo de aire) para comprender las ideas de configuración del suministro de aire. Aili Industry tiene capacidades de producción completas en máquinas completas FFU y equipos de soporte de control y filtración, y puede cooperar con el proyecto para verificar el plan de suministro de aire en condiciones de trabajo dinámicas.

en conclusión

Si la condición del aire está calificada pero la dinámica excede el estándar, generalmente no es un solo problema de FFU, sino el resultado de la acción conjunta de las fuentes de contaminación dinámica, la cobertura del aire de suministro, la organización del flujo de aire, la diferencia de presión del aire de retorno y las operaciones del personal. Al solucionar problemas, primero debe confirmar si las condiciones de prueba son comparables y luego analizar la ubicación de la fuente de contaminación y el estado del flujo de aire, en lugar de simplemente volver a probar la velocidad del viento FFU del aire.

Aili Industrial tiene capacidades de producción completas en máquinas completas FFU y soluciones de suministro de aire limpio, y puede cooperar con proyectos para analizar la cobertura del suministro de aire y problemas de coordinación del sistema en condiciones de trabajo dinámicas. Si se trata de excedentes dinámicos de limpieza, puede comenzar conUnidad de filtro de ventilador Aili Industrial FFU para conocer la configuración completa de la máquina, también puede consultarPreguntas frecuentes de FFU y guía de selección para comprender las ideas de solución de problemas del sistema.