Comment le FFU de la ligne de production de cellules photovoltaïques coopère-t-il avec la charge thermique de l'équipement et l'air de reprise ?
Pourquoi la charge thermique de l'équipement affecte-t-elle la configuration FFU ?
La chaîne de production de cellules photovoltaïques contient plusieurs processus et certains équipements génèrent de la chaleur pendant leur fonctionnement. Par exemple, les fours à diffusion, le PECVD, les équipements de sérigraphie, de frittage et de test peuvent générer des charges thermiques élevées pendant leur fonctionnement. Si cette chaleur ne peut pas être évacuée efficacement, elle peut affecter la stabilité du processus et le fonctionnement de l'équipement.
FFU est principalement responsable de la circulation, du filtrage et de l’alimentation en air de la salle blanche. Il fournit de l'air pur et maintient l'organisation du flux d'air, mais le FFU lui-même n'effectue généralement pas de tâches de refroidissement ou de contrôle de la température. Les charges thermiques des équipements doivent être gérées par les systèmes de climatisation, les serpentins de refroidissement ou les gaz d'échappement du procédé. Le volume d'alimentation en air du FFU peut affecter le débit d'air et l'échange thermique, mais il ne peut pas remplacer la capacité de refroidissement.
Par conséquent, la configuration FFU de la ligne de production de cellules photovoltaïques doit combiner les conditions de chauffage de l’équipement, d’alimentation du processus, d’évacuation et de retour d’air. Aili Industrial dispose de capacités de production complètes en FFU pour soutenir la nouvelle industrie énergétique et peut fournir des solutions d'alimentation en air basées sur les conditions du projet photovoltaïque. Pour la structure de base de la machine FFU, vous pouvez vous référer àUnité de filtre de ventilateur Aili Industrial FFU。
Comment diviser les zones de charge thermique
La charge thermique des équipements de la chaîne de production photovoltaïque est inégalement répartie. Certains appareils génèrent plus de chaleur, tandis que d’autres en génèrent moins. Si l'ensemble de l'atelier est traité avec la même configuration FFU et la même organisation des flux d'air, la température locale peut être élevée ou le flux d'air peut être insuffisant.
Le zonage de la charge thermique peut être déterminé en fonction du pouvoir calorifique de l'équipement, des exigences du processus et de la répartition du personnel. Les zones à forte charge thermique peuvent nécessiter une évacuation ou un refroidissement plus important, et la disposition du FFU doit être coordonnée avec l'équipement de refroidissement. Les zones à faible charge thermique peuvent être conçues avec une alimentation en air propre conventionnelle.
Après le zonage, la charge thermique et la demande d'alimentation en air peuvent être calculées pour chaque zone afin de confirmer si le nombre et la disposition des FFU sont raisonnables.
Comment l’organisation de l’air repris s’adapte-t-elle à la charge thermique ?
L'organisation de l'air de reprise affecte le chemin d'évacuation de l'air chaud. Si l'air chaud généré par le chauffage de l'équipement peut entrer en douceur dans le chemin d'air de retour, il peut être traité par le serpentin de refroidissement ou l'équipement de climatisation. Si le chemin de retour d’air est obstrué par des équipements ou des matériaux, de l’air chaud peut s’accumuler localement.
La conception de l'organisation de l'air de reprise doit confirmer la position de la sortie d'air de reprise, le volume d'air de reprise et le chemin d'air de reprise. Pour les zones soumises à des charges thermiques élevées, des bouches d'aération de retour peuvent être placées au-dessus de l'équipement ou dans des endroits où l'air chaud a tendance à s'accumuler. Le chemin de retour d’air ne doit pas être bloqué par la structure de l’équipement.
La direction de l’alimentation en air du FFU doit également correspondre à celle de l’air repris. Si le FFU fournit de l'air vers le bas, l'air chaud monte généralement le long de la surface de l'équipement et pénètre dans la bouche d'aération supérieure ou la mezzanine. Si le flux d'air n'est pas organisé correctement, l'air chaud peut être refoulé dans la zone de traitement par l'air soufflé.
Comment les gaz d'échappement du procédé affectent les zones FFU
Les installations de production photovoltaïque sont souvent équipées d'échappements de processus pour éliminer les gaz de processus, la chaleur et les particules. Les changements dans le volume d'échappement du procédé peuvent affecter l'alimentation en air et les chemins d'écoulement autour de l'équipement.
Si le volume d’échappement du procédé est important, davantage d’air d’appoint sera nécessaire à proximité de l’équipement. Si le chemin d'alimentation en air n'est pas régulier, de l'air peut être extrait des zones adjacentes, affectant la couverture d'alimentation en air des FFU à proximité. Si le volume d'échappement du procédé est faible, l'air chaud peut dépendre davantage du traitement de l'air de retour.
Par conséquent, la configuration FFU doit être coordonnée avec l’échappement du processus. Le volume d’air évacué, le trajet d’air supplémentaire et le trajet d’air de retour doivent être considérés ensemble plutôt que conçus séparément.
Comment fonctionne le contrôle de la température avec FFU
FFU ne contrôle pas directement la température, mais son volume d'alimentation en air et son organisation du flux d'air affecteront la répartition de la température. Si le volume d'alimentation en air FFU est insuffisant, la charge thermique de l'équipement risque de ne pas être efficacement évacuée et la température locale augmentera. Si le volume d’alimentation en air FFU est trop important, cela peut augmenter la consommation d’énergie et également perturber le flux d’air.
Le contrôle de la température est généralement assuré par le système de climatisation, les serpentins de refroidissement ou d'autres équipements de refroidissement. La fonction du FFU est de fournir une alimentation en air propre et une organisation du flux d'air afin que l'air refroidi puisse couvrir efficacement la zone de traitement. Pour les projets nécessitant un contrôle précis de la température, il est recommandé que le FFU, l’équipement de refroidissement et le système de retour d’air soient conçus dans leur ensemble.
Comment faire une vérification de lien
Le FFU de la ligne de production de cellules photovoltaïques doit être coordonné avec la charge thermique et doit être vérifié dans les conditions de fonctionnement. Le contenu de la vérification comprend : la température régionale lorsque l'équipement est en fonctionnement ; Couverture de l'alimentation en air FFU et direction du flux d'air ; chemin d'air de retour et volume d'air de retour ; état d'épuisement du processus ; la propreté et la température des emplacements clés du processus.
Si les températures locales s'avèrent élevées ou si le débit d'air est insuffisant, la disposition du FFU, le chemin d'air de retour ou l'équipement de refroidissement peuvent être ajustés. La vérification liée peut aider à confirmer les performances du système dans des conditions de production réelles.
Problèmes qui doivent être confirmés à l'avance lors de la communication du projet
Lors de la phase de conception du schéma FFU de la ligne de production de cellules photovoltaïques, il est recommandé de confirmer les éléments suivants avec le fabricant et le concepteur du FFU : répartition de la charge thermique et pouvoir calorifique de l'équipement ; conditions d'évacuation du procédé et d'air supplémentaire ; chemin d'air de retour et emplacement de la sortie d'air de retour ; les exigences en matière de contrôle de la température et la configuration de l'équipement de refroidissement ; Disposition FFU et direction de l’alimentation en air ; exigences de propreté ; méthodes de vérification des liens et normes de jugement ; et les méthodes de réglage des opérations.
Si vous envisagez la solution FFU pour la ligne de production de cellules photovoltaïques, vous pouvez visiterUnité de filtre de ventilateur Aili Industrial FFU pour en savoir plus sur la configuration complète de la machine, vous pouvez également contacter Aili Industrial pour obtenir une assistance pour les solutions d'alimentation en air dans le nouveau secteur de l'énergie.
en conclusion
La configuration FFU de la ligne de production de cellules photovoltaïques doit prendre en compte la charge thermique de l'équipement, les conditions d'alimentation du processus, d'évacuation et de retour d'air. FFU est responsable de l’alimentation en air pur et de l’organisation du flux d’air et ne remplace pas directement le refroidissement ou le contrôle de la température. Le zonage de la charge thermique, l’organisation de l’air de reprise et l’évacuation des procédés doivent être conçus de manière unifiée avec le FFU. La vérification des liaisons peut confirmer les performances du système dans des conditions de production réelles.
Aili Industrial dispose de capacités de production complètes en FFU pour soutenir la nouvelle industrie énergétique et peut fournir des solutions d'alimentation en air basées sur les conditions du projet photovoltaïque. Si vous avez besoin d'en savoir plus sur la configuration FFU de l'atelier photovoltaïque, vous pouvez visiterUnité de filtre de ventilateur Aili Industrial FFU , vous êtes également invités à contacter Aili Industrial pour une assistance au projet.
