Количество просмотров: 4068 Автор: Aili Industry Время выпуска: 4 апреля 2027 г. Источник: Ай Ли Индастриал
Линия по производству фотоэлектрических элементов включает в себя несколько процессов, и некоторое оборудование во время работы выделяет тепло. Например, диффузионные печи, PECVD, оборудование для трафаретной печати, спекания и испытаний могут создавать высокие тепловые нагрузки во время работы. Если это тепло невозможно эффективно отвести, это может повлиять на стабильность процесса и работу оборудования.
FFU в основном отвечает за циркуляцию, фильтрацию и подачу воздуха в чистом помещении. Он обеспечивает чистый воздух и поддерживает организацию воздушного потока, но сам ФФУ обычно не выполняет задачи по охлаждению или регулированию температуры. Тепловые нагрузки оборудования должны обрабатываться системами кондиционирования воздуха, охлаждающими змеевиками или технологическими выхлопами. Объем подачи воздуха в ФФУ может влиять на расход воздуха и теплообмен, но не может заменить холодопроизводительность.
Таким образом, конфигурация FFU линии по производству фотоэлектрических элементов должна сочетать в себе нагрев оборудования, условия технологической подачи, вытяжного и возвратного воздуха. Aili Industrial обладает полными производственными возможностями в ФФУ, поддерживая новую энергетическую отрасль, и может предоставить решения по снабжению воздухом, основанные на условиях фотоэлектрических проектов. Базовую конструкцию машины FFU см.Фильтрующий вентилятор Aili Industrial FFU。
Тепловая нагрузка оборудования фотоэлектрической производственной линии распределена неравномерно. Некоторые устройства выделяют больше тепла, а некоторые — меньше. Если весь цех обрабатывается одинаковой конфигурацией ФФУ и организацией воздушного потока, локальная температура может быть высокой или воздушный поток может быть недостаточным.
Зонирование тепловой нагрузки может быть определено на основе теплотворной способности оборудования, технологических требований и распределения персонала. В зонах с высокой тепловой нагрузкой может потребоваться более сильная вытяжка или охлаждение, а компоновку ФФУ необходимо согласовать с охлаждающим оборудованием. Зоны с низкой тепловой нагрузкой могут быть спроектированы с использованием традиционной подачи чистого воздуха.
После зонирования можно рассчитать тепловую нагрузку и потребность в подаче воздуха для каждой зоны, чтобы подтвердить разумность количества и расположения FFU.
Организация возвратного воздуха влияет на путь вывода горячего воздуха. Если горячий воздух, образующийся при нагреве оборудования, может беспрепятственно поступать в канал возврата воздуха, его можно обрабатывать охлаждающим змеевиком или оборудованием кондиционирования воздуха. Если путь возврата воздуха заблокирован оборудованием или материалами, горячий воздух может скапливаться локально.
Проект организации рециркуляционного воздуха должен подтвердить положение выпускного отверстия рециркуляционного воздуха, объем рециркулирующего воздуха и путь рециркуляционного воздуха. В зонах с высокими тепловыми нагрузками вентиляционные отверстия можно размещать над оборудованием или в местах, где горячий воздух склонен к скоплению. Путь возврата воздуха не должен блокироваться конструкциями оборудования.
Направление подачи воздуха в FFU также должно совпадать с направлением рециркуляционного воздуха. Если FFU подает воздух вниз, горячий воздух обычно поднимается по поверхности оборудования и попадает в верхнее вентиляционное отверстие рециркуляции или мезонин. Если поток воздуха не организован должным образом, горячий воздух может быть вытеснен приточным воздухом обратно в технологическую зону.
Фотоэлектрические производственные мощности часто оборудуются технологическими выхлопами для удаления технологических газов, тепла и частиц. Изменения объема технологических выхлопов могут повлиять на подачу воздуха и пути потока вокруг оборудования.
Если объем технологических выхлопов велик, возле оборудования потребуется больше подпитки воздухом. Если путь приточного воздуха неровный, воздух может быть удален из соседних зон, что повлияет на зону подачи воздуха в близлежащие FFU. Если объем технологических выхлопов невелик, горячий воздух может больше полагаться на обработку возвратного воздуха.
Следовательно, конфигурация FFU должна быть согласована с технологическими выхлопами. Объем вытяжного воздуха, путь дополнительного воздуха и путь возврата воздуха следует рассматривать вместе, а не проектировать отдельно.
ФФУ не контролирует температуру напрямую, но его объем подачи воздуха и организация воздушного потока будут влиять на распределение температуры. Если объем подачи воздуха ФФУ недостаточен, тепловая нагрузка оборудования может не эффективно отводиться, и местная температура повысится. Если объем подачи воздуха FFU слишком велик, это может увеличить потребление энергии, а также вызвать нарушение потока воздуха.
Контроль температуры обычно осуществляется системой кондиционирования воздуха, охлаждающими змеевиками или другим охлаждающим оборудованием. Функция ФФУ – обеспечить подачу чистого воздуха и организацию воздушного потока, чтобы охлажденный воздух мог эффективно охватить технологическую зону. Для проектов, требующих точного контроля температуры, рекомендуется проектировать FFU, охлаждающее оборудование и систему рециркуляции воздуха как единое целое.
ФФУ линии по производству фотоэлектрических элементов должно быть согласовано с тепловой нагрузкой и проверено в условиях эксплуатации. Содержание проверки включает в себя: региональную температуру при работающем оборудовании; охват приточного воздуха ФФУ и направление воздушного потока; путь возвратного воздуха и объем возвратного воздуха; состояние выхлопных газов процесса; чистота и температура ключевых технологических мест.
Если окажется, что местные температуры высокие или поток воздуха недостаточен, можно отрегулировать компоновку ФФУ, путь возврата воздуха или охлаждающее оборудование. Связанная проверка может помочь подтвердить производительность системы в реальных производственных условиях.
На этапе проектирования схемы ФФУ линии по производству фотоэлектрических элементов рекомендуется согласовать с изготовителем и проектировщиком ФФУ: распределение тепловой нагрузки оборудования и теплоту сгорания; кондиционирование технологических выхлопов и дополнительного воздуха; тракт возвратного воздуха и расположение выхода возвратного воздуха; требования к контролю температуры и конфигурация охлаждающего оборудования; Компоновка ФФУ и направление подачи воздуха; требования к чистоте; методы проверки связи и стандарты оценки; и методы корректировки работы.
Если вы планируете использовать решение FFU для линии по производству фотоэлектрических элементов, вы можете посетить.Чтобы узнать о полной конфигурации машины, вы также можете связаться с Aili Industrial, чтобы получить поддержку по решениям для подачи воздуха в новой энергетической отрасли
Конфигурация FFU линии по производству фотоэлектрических элементов должна учитывать тепловую нагрузку оборудования, условия технологической подачи, вытяжного и возвратного воздуха. ФФУ отвечает за подачу чистого воздуха и организацию воздушного потока и не заменяет напрямую охлаждение или регулирование температуры. Зонирование тепловой нагрузки, организация возвратного воздуха и технологической вытяжки должны быть спроектированы унифицированно с ФФУ. Проверка связи может подтвердить работоспособность системы в реальных производственных условиях.
Aili Industrial обладает полными производственными возможностями в ФФУ, поддерживая новую энергетическую отрасль, и может предоставить решения по подаче воздуха на основе условий фотоэлектрических проектов. Если вам нужно узнать больше о конфигурации ФФУ фотоэлектрической мастерской, вы можете посетитьВентиляционно-фильтрующий блок Aili Industrial FFU . Вы также можете связаться с Aili Industrial для поддержки проекта.