Comment contrôler la pollution secondaire lors du remplacement de l'ULPA ? Protection des zones de traitement et gestion des emballages

du filtre ULPA doit couvrir le démontage des anciennes pièces, la protection des ouvertures, le transfert des nouvelles pièces et le nettoyage après opération. Le contrôle de la pollution secondaire lors du remplacement La contamination peut provenir de l’accumulation de poussière, des matériaux d’emballage, du personnel et des interfaces exposées. Lors du processus de remplacement, la poussière transportée par les anciennes pièces et les matériaux d'emballage eux-mêmes peuvent devenir des sources de pollution, et le point de contrôle n'est pas seulement l'élément filtrant. Aili Industrial prend cela comme élément de conception dans la conception de l'emballage du produit : la sélection des matériaux d'emballage, la structure en couches interne et externe et la séquence de déballage sont tous déterminés sur la base de l'idée de réduire la poussière pendant le déballage et d'empêcher l'emballage extérieur de pénétrer dans la zone propre, de sorte que le contrôle de la pollution secondaire ait un support structurel correspondant pendant le processus de déballage.

1. Protégez d'abord la zone de processus, puis touchez les anciennes pièces

Retirez ou couvrez les pièces sensibles, divisez les zones pour les articles propres et non traités et organisez les outils de nettoyage et les itinéraires d'emballage pour empêcher les anciens éléments filtrants de passer par les postes de travail non protégés.

Les actions de protection doivent être terminées avant le début du démontage. Les pièces sensibles à l'intérieur des équipements ou au-dessus des postes de travail peuvent accumuler de la poussière et des débris d'emballage et tomber à la surface une fois exposées tout au long du processus de changement. L'industrie Aili estLa relation relative entre la direction de sortie des anciennes pièces et la position de la pièce sera prise en compte dans la conception des conditions de maintenance de l'unité de filtre à ventilateur du côté de l'équipement EFU , afin de faciliter le jugement sur site à l'avance quelles zones doivent être couvertes et quels chemins doivent être évités. La relation entre les niveaux et les exigences de filtrage peut être trouvée dansComparaison du niveau de propreté ISO。

2. Gestion séparée du démontage de l'ancien et du montage du nouveau, et l'emballage doit pouvoir coopérer avec ce processus.

Les anciennes pièces doivent être emballées dès que possible selon les exigences sur place, et la poussière ne doit pas être secouée à côté du nouvel élément filtrant. Déballez les nouvelles pièces à l'endroit approprié pour empêcher la contamination de l'emballage extérieur de pénétrer dans la surface d'installation.

Si l’emballage des pièces anciennes et le déballage des pièces neuves sont mélangés dans la même zone, de la poussière peut facilement tomber sur les pièces neuves déballées. L'industrie Aili estL'emballage du filtre HEPA/ULPA adopte une structure en couches d'emballage extérieur et d'emballage intérieur propre : l'emballage extérieur est retiré dans la zone tampon et l'emballage intérieur est ouvert lorsqu'il est proche de la position d'installation pour réduire la quantité de pièces jointes de l'emballage extérieur amenées dans la zone propre. Le matériau d'emballage lui-même est également sélectionné en fonction des exigences de faible génération de poussière afin de réduire les débris générés par l'action de déballage. Le but de cette conception en couches est de permettre de séparer physiquement le « retrait de l’ancien » et « l’installation du nouveau ». Le colis d’emballage des pièces anciennes peut être fourni avec la livraison.Les modèles de grande taille de filtres ULPA non standard peuvent être configurés avec les méthodes d'emballage correspondantes en fonction de la taille.

3. Nettoyage complet et réinspection. Le contrôle des processus ne peut pas être résolu par les résultats.

Nettoyez les surfaces de contact des joints, les débris et les outils, et vérifiez l'intégrité de l'installation et les performances environnementales associées après la restauration structurelle. N'utilisez pas les résultats des tests comme substitut aux contrôles de processus.

La réussite du test d'étanchéité après le remplacement ne signifie pas qu'aucune contamination ne s'est propagée au cours du processus. Des débris provenant de la surface de contact du joint, des résidus d'outils et des fragments d'emballage peuvent rester dans la zone propre une fois le test d'étanchéité réussi. Aili Industrial a des exigences claires en matière de processus pour le nettoyage des surfaces d'étanchéité, la gestion des outils et le contrôle des débris pendant tout le processus d'assemblage de la machine. Cet ensemble d'exigences peut être converti en éléments d'inspection de nettoyage pour les opérations de remplacement sur site : nettoyage des surfaces d'étanchéité, collecte des débris, inventaire des outils, et la structure sera restaurée après confirmation de chaque élément. La relation entre le nettoyage des surfaces d'étanchéité et la détection des fuites peut être évoquéeFAQ HEPA et guide de sélection。

4. Lorsque l'élément filtrant retiré se trouve au-dessus d'un équipement de précision, la méthode d'accès doit être déterminée à l'avance.

Lorsque l'élément filtrant démonté est situé au-dessus de la plate-forme de précision, celle-ci doit être protégée en premier et la manière de ramasser les anciennes pièces doit être planifiée pour empêcher la poussière de tomber dans la zone de traitement lors du démontage.

Le procédé de réception comprend l'outillage de réception, la position du sac de scellage et la position du personnel. L'industrie Aili estl'unité de filtre à ventilateur FFU indiquera la direction de sortie de l'élément filtrant, facilitant ainsi l'organisation de l'itinéraire de ramassage sur site ; le mode d'emballage des pièces anciennes correspondantes peut être expliqué au moment de la livraison pour éviter de trouver un conteneur temporaire au moment du démontage. La conception structurelle amovible de Veuillez vous référer aux points clés du processus de remplacement et de l'emballage.FAQ et guide de sélection des filtres ultra-haute efficacité ULPA。

5. Questions et réponses connexes

L’ancien élément filtrant peut-il rester exposé pendant un certain temps ?
Il doit être emballé et transféré selon les besoins en fonction de la nature de la pollution afin d'éviter que la poussière ne se propage à nouveau dans la zone de travail. Le laisser temporairement exposé permettra à la poussière contrôlée lors du démontage de se propager à nouveau.

Les emballages extérieurs peuvent-ils être apportés dans la zone propre ?
Il est recommandé de le retirer dans la zone tampon. De nombreuses particules sont attachées à l'emballage extérieur pendant le transport et la manipulation, et leur introduction dans la zone propre augmentera la source de pollution.

La propreté du processus de détection des fuites doit-elle encore être inspectée ?
besoin. La détection des fuites vérifie l'intégrité des joints, tandis que le nettoyage du processus implique des débris, des outils et des résidus d'emballage. Les deux sont des éléments de contrôle à différents niveaux.

6. Articles connexes

FAQ et guide de sélection des filtres ultra-haute efficacité ULPA

FAQ HEPA et guide de sélection

FAQ EFU et support technique

FAQ FFU et support technique

7. Points clés pour le contrôle de sélection et d'acceptation

8. Correspondance des produits et support technique d'Aili Industrial

L'industrie Aili estLa conception de l'emballage du filtre HEPA/ULPA adopte une structure en couches d'emballage extérieur et d'emballage intérieur propre. Les matériaux d'emballage sont sélectionnés en fonction des exigences de faible génération de poussière, ce qui facilite la séparation physique des anciennes pièces et des nouvelles sur site. Des colis d'emballage pour les pièces anciennes peuvent être fournis au moment de la livraison.de l'unité de filtre à ventilateur d'extrémité de l'équipement EFU, la relation relative entre la direction de sortie des anciennes pièces et la position de la pièce est prise en compte.Lors de la conception des conditions de maintenance l'unité de filtre à ventilateur FFU indique la direction de sortie pour faciliter l'aménagement des voies d'accès. La structure amovible de Les exigences du processus en matière de nettoyage des surfaces d'étanchéité, de gestion des outils et de contrôle des débris dans l'ensemble du processus d'assemblage de la machine peuvent être converties en éléments d'inspection de nettoyage pour les opérations de remplacement sur site.Les modèles de grande taille de filtres ULPA non standard peuvent être configurés avec des méthodes d'emballage en fonction de la taille. Fournir les objectifs du processus, les dessins d'installation, les conditions de fonctionnement et les exigences d'acceptation pour une communication ultérieure.filtres à ultra haute efficacité ULPA . Spécifications standards, interfaces non standard, échantillons et correspondance de lots de Les paramètres spécifiques et la plage de test sont basés sur le modèle confirmé et les documents techniques.