Số lượt xem: 3343 Tác giả: Aili Industry Thời gian phát hành: 2027-01-03 Nguồn: Công nghiệp Ái Lý
Làm thế nào để kiểm soát ô nhiễm thứ cấp khi thay thế ULPA? Bảo vệ khu vực sản xuất và quản lý đóng gói
bộ lọc ULPA phải bao gồm việc tháo rời các bộ phận cũ, bảo vệ các lỗ hở, chuyển các bộ phận mới và vệ sinh sau vận hành. Kiểm soát ô nhiễm thứ cấp trong quá trình thay thế Sự ô nhiễm có thể đến từ sự tích tụ bụi, vật liệu đóng gói, nhân sự và các bề mặt tiếp xúc. Trong quá trình thay thế, bụi do các bộ phận cũ và vật liệu đóng gói mang theo có thể trở thành nguồn gây ô nhiễm và điểm kiểm soát không chỉ là phần tử lọc. Aili Industrial coi đây là đầu vào thiết kế trong thiết kế bao bì sản phẩm: lựa chọn vật liệu đóng gói, cấu trúc lớp bên trong và bên ngoài cũng như trình tự mở gói đều được xác định dựa trên ý tưởng giảm bụi trong quá trình mở gói và ngăn chặn bao bì bên ngoài đi vào khu vực sạch, để việc kiểm soát ô nhiễm thứ cấp có hỗ trợ cấu trúc tương ứng trong quá trình mở gói.
1. Bảo vệ khu vực xử lý trước, sau đó chạm vào các bộ phận cũ
Loại bỏ hoặc che đậy các phôi gia công nhạy cảm, phân chia khu vực cho các hạng mục sạch và chưa qua xử lý, đồng thời sắp xếp các dụng cụ làm sạch và tuyến đường đóng gói để ngăn các bộ phận lọc cũ đi qua các khu vực làm việc không được bảo vệ.
Các hành động bảo vệ phải được hoàn thành trước khi bắt đầu tháo gỡ. Các phôi nhạy cảm bên trong thiết bị hoặc phía trên trạm làm việc có thể tiếp xúc với bụi và mảnh vụn đóng gói trong suốt quá trình chuyển đổi. Công nghiệp Aili làMối quan hệ tương đối giữa hướng thoát của các bộ phận cũ và vị trí của phôi sẽ được xem xét trong thiết kế các điều kiện bảo trì của bộ lọc quạt ở đầu thiết bị EFU , để tạo điều kiện thuận lợi cho việc đánh giá trước tại chỗ những khu vực nào cần được che phủ và những đường dẫn nào cần tránh. Mối quan hệ giữa các cấp độ và yêu cầu lọc có thể được tìm thấy trongSo sánh mức độ sạch ISO。
2. Quản lý riêng việc tháo dỡ cái cũ và lắp ráp cái mới và bao bì phải có khả năng phối hợp với quy trình này.
Các bộ phận cũ phải được đóng gói càng sớm càng tốt theo yêu cầu tại chỗ và không được để bụi bên cạnh phần tử lọc mới. Tháo các bộ phận mới ở vị trí thích hợp để tránh ô nhiễm từ bao bì bên ngoài xâm nhập vào bề mặt lắp đặt.
Nếu việc đóng gói các bộ phận cũ và mở gói các bộ phận mới được trộn lẫn trong cùng một khu vực, bụi có thể dễ dàng rơi vào các bộ phận mới đã được dỡ ra. Công nghiệp Aili làBao bì bộ lọc HEPA/ULPA áp dụng cấu trúc phân lớp gồm bao bì bên ngoài và bao bì sạch bên trong: bao bì bên ngoài được loại bỏ trong vùng đệm và bao bì bên trong được mở khi gần đến vị trí lắp đặt để giảm lượng đính kèm từ bao bì bên ngoài được đưa vào khu vực sạch. Bản thân vật liệu đóng gói cũng được lựa chọn theo yêu cầu ít phát sinh bụi để giảm mảnh vụn tạo ra khi mở gói. Mục đích của thiết kế phân lớp này là cho phép việc 'loại bỏ cái cũ' và 'lắp đặt cái mới' được tách biệt về mặt vật lý. Gói đóng gói cho các bộ phận cũ có thể được cung cấp cùng với việc giao hàng.Các mô hình kích thước lớn của bộ lọc ULPA không chuẩn có thể được cấu hình với các phương pháp đóng gói tương ứng tùy theo kích thước.
3. Hoàn tất vệ sinh và kiểm tra lại. Kiểm soát quá trình không thể được khắc phục bằng kết quả.
Làm sạch bề mặt tiếp xúc của vòng đệm, mảnh vụn và dụng cụ, đồng thời xác minh tính toàn vẹn của quá trình lắp đặt và hiệu suất môi trường liên quan sau khi khôi phục cấu trúc. Không sử dụng kết quả kiểm tra để thay thế cho việc kiểm soát quá trình.
Việc vượt qua bài kiểm tra rò rỉ sau khi thay thế không có nghĩa là không có sự lây lan ô nhiễm trong quá trình này. Các mảnh vụn từ bề mặt tiếp xúc của vòng bịt, cặn dụng cụ và các mảnh bao bì có thể vẫn còn trong khu vực sạch sẽ sau khi quá trình kiểm tra rò rỉ đã vượt qua. Aili Industrial có các yêu cầu quy trình rõ ràng để làm sạch bề mặt bịt kín, quản lý dụng cụ và kiểm soát mảnh vụn trong toàn bộ quá trình lắp ráp máy. Bộ yêu cầu này có thể được chuyển đổi thành các hạng mục kiểm tra vệ sinh cho các hoạt động thay thế tại chỗ: làm sạch bề mặt bịt kín, thu gom mảnh vụn, kiểm kê dụng cụ và cấu trúc sẽ được khôi phục sau khi mỗi hạng mục được xác nhận. Mối quan hệ giữa làm sạch bề mặt bịt kín và phát hiện rò rỉ có thể được đề cập đếnCác câu hỏi thường gặp và hướng dẫn lựa chọn về HEPA。
4. Khi phần tử lọc bị loại bỏ nằm phía trên thiết bị chính xác, phương pháp truy cập phải được xác định trước.
Khi phần tử lọc đã tháo rời được đặt phía trên bệ chính xác, trước tiên cần phải bảo vệ bệ này và lên kế hoạch thu gom các bộ phận cũ để tránh bụi rơi vào khu vực xử lý trong quá trình tháo rời.
Phương pháp tiếp nhận bao gồm tiếp nhận dụng cụ, vị trí túi niêm phong và vị trí nhân sự. Công nghiệp Aili làbộ lọc quạt FFU sẽ chỉ ra hướng thoát của phần tử lọc, giúp bố trí tuyến đường lấy hàng tại chỗ dễ dàng hơn; Phương pháp đóng gói của các bộ phận cũ phù hợp có thể được giải thích tại thời điểm giao hàng để tránh tìm thấy thùng chứa tạm thời tại thời điểm tháo rời. Thiết kế cấu trúc có thể tháo rời của Vui lòng tham khảo những điểm chính của quá trình thay thế và đóng gói.Câu hỏi thường gặp và hướng dẫn lựa chọn bộ lọc hiệu suất cực cao ULPA。
5. Hỏi đáp liên quan
Phần tử lọc cũ có thể được để lộ trong một thời gian không?
Nó phải được đóng gói và vận chuyển theo yêu cầu, tùy theo tính chất ô nhiễm để ngăn bụi lan trở lại khu vực làm việc. Để nó tạm thời lộ ra sẽ tạo điều kiện cho bụi đã được kiểm soát trong quá trình tháo rời phát tán trở lại.
Bao bì bên ngoài có được mang vào khu vực sạch không?
Nên loại bỏ nó trong vùng đệm. Có nhiều hạt bám vào bao bì bên ngoài trong quá trình vận chuyển và xử lý, việc đưa chúng vào khu vực sạch sẽ sẽ làm tăng nguồn ô nhiễm.
Quá trình phát hiện rò rỉ có còn cần được kiểm tra độ sạch không?
nhu cầu. Việc phát hiện rò rỉ sẽ xác minh tính toàn vẹn của mối hàn, trong khi quá trình làm sạch liên quan đến các mảnh vụn, dụng cụ và cặn bao bì. Cả hai đều là vật phẩm kiểm soát ở các cấp độ khác nhau.
6. Các bài viết liên quan
Câu hỏi thường gặp và hướng dẫn lựa chọn bộ lọc hiệu suất cực cao ULPA
Các câu hỏi thường gặp và hướng dẫn lựa chọn về HEPA
Câu hỏi thường gặp về EFU và hỗ trợ kỹ thuật
Câu hỏi thường gặp về FFU và hỗ trợ kỹ thuật
7. Những điểm chính trong việc lựa chọn và nghiệm thu
Kiểm tra các mục |
Kiểm tra những điểm chính |
|---|---|
bảo vệ khu vực |
Các khu vực bao phủ hoặc loại bỏ phôi nhạy cảm, làm sạch và chờ xử lý |
Phân lớp bao bì |
Bao bì bên ngoài được tháo ra trong vùng đệm và bao bì bên trong được mở gần điểm lắp đặt. |
Bao bì linh kiện cũ |
Phương pháp đóng gói và tuyến đường trung chuyển |
quá trình làm sạch |
Bịt kín các mảnh vụn bề mặt, cặn dụng cụ và mảnh vụn bao bì |
Kiểm tra lại các mục |
Kiểm tra tính toàn vẹn của cài đặt và hiệu suất môi trường liên quan |
8. Hỗ trợ kỹ thuật và kết hợp sản phẩm từ Aili Industrial
Công nghiệp Aili làThiết kế bao bì bộ lọc HEPA/ULPA áp dụng cấu trúc phân lớp gồm bao bì bên ngoài và bao bì sạch bên trong. Vật liệu đóng gói được lựa chọn theo yêu cầu ít phát sinh bụi, tạo điều kiện thuận lợi cho việc phân tách vật lý các bộ phận cũ và bộ phận mới tại chỗ. Gói đóng gói cho các bộ phận cũ có thể được cung cấp tại thời điểm giao hàng.của bộ lọc quạt cuối thiết bị EFU, mối quan hệ tương đối giữa hướng thoát của các bộ phận cũ và vị trí của phôi được xem xét.Khi thiết kế các điều kiện bảo trì bộ lọc quạt FFU cho biết hướng thoát ra để dễ dàng bố trí các lối vào. Cấu trúc có thể tháo rời của Các yêu cầu về quy trình làm sạch bề mặt bịt kín, quản lý dụng cụ và kiểm soát mảnh vụn trong toàn bộ quy trình lắp ráp máy có thể được chuyển đổi thành các hạng mục kiểm tra làm sạch cho các hoạt động thay thế tại chỗ.Các mô hình kích thước lớn của bộ lọc ULPA không chuẩn có thể được cấu hình bằng các phương pháp đóng gói theo kích thước. Cung cấp các mục tiêu quy trình, bản vẽ lắp đặt, điều kiện vận hành và các yêu cầu chấp nhận để liên lạc thêmbộ lọc hiệu suất cực cao ULPA . Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn, giao diện phi tiêu chuẩn, mẫu và kết hợp lô của Các thông số cụ thể và phạm vi thử nghiệm dựa trên mô hình và tài liệu kỹ thuật đã được xác nhận.