Khi nào ULPA cần được kiểm tra rò rỉ và đưa vào sử dụng sau khi lắp đặt? Điều kiện gỡ lỗi và chấp nhận

Sau khi cài đặt, bộ lọc ULPA sẽ hoàn tất việc phát hiện và gỡ lỗi rò rỉ khi hệ thống có điều kiện thử nghiệm ổn định, sau đó được đưa vào sử dụng theo yêu cầu nghiệm thu của dự án. Việc hoàn tất lắp đặt, vượt qua quá trình phát hiện rò rỉ và đáp ứng các tiêu chuẩn của khu vực xử lý không thể được coi là giống nhau. Mỗi điều trong ba điều này đều có điều kiện và cơ sở phán đoán riêng. Nếu chúng trộn lẫn với nhau thì rất dễ bước sang giai đoạn tiếp theo mà không thực hiện được công việc vững chắc ở một mắt xích nhất định. Aili Industrial thiết lập hồ sơ gỡ lỗi cho từng bộ phận của thiết bị trong toàn bộ quá trình lắp ráp máy và thử nghiệm tại nhà máy, ghi lại các thông số vận hành như thể tích không khí, chênh lệch áp suất và tốc độ quay. Phương pháp ghi này có thể được chuyển đổi thành khung kiểm tra để gỡ lỗi tại chỗ, sao cho mỗi bước sau khi cài đặt đều có cơ sở xác nhận tương ứng, thay vì đánh giá “gần như” dựa trên kinh nghiệm.

1. Trước tiên hãy hoàn thành việc chuẩn bị hệ thống cần thiết. Kết luận sẽ không đáng tin cậy khi điều kiện thử nghiệm không ổn định.

Xác nhận độ sạch của kết cấu, trạng thái lọc trước, điều chỉnh lượng không khí và chuẩn bị thiết bị để tránh các điều kiện hệ thống không ổn định ảnh hưởng đến kết quả.

Việc phát hiện và gỡ lỗi rò rỉ dựa trên trạng thái hệ thống ổn định. Thử nghiệm được tiến hành khi lượng không khí vẫn dao động, bộ lọc trước chưa được lắp đặt và việc vệ sinh công trình chưa hoàn thành. Các kết luận thu được không mang tính đại diện. Công nghiệp Aili làBộ lọc HEPA/ULPA vàKhi bộ lọc quạt FFU rời khỏi nhà máy để thử nghiệm, trước tiên nó sẽ xác nhận rằng thể tích không khí, chênh lệch áp suất và trạng thái thiết bị của bàn thử nghiệm ổn định trước khi ghi dữ liệu; Trình tự 'xác nhận điều kiện trước, sau đó ghi lại kết quả' có thể được chuyển đổi thành danh sách kiểm tra để gỡ lỗi tại chỗ nhằm giúp xác định xem hiện tại các điều kiện để thử nghiệm chính thức có được đáp ứng hay không. Mối quan hệ giữa các cấp độ và yêu cầu lọc có thể được tìm thấy trongSo sánh mức độ sạch ISO。

2. Hoàn thành từng bước xác minh riêng biệt và phân biệt ranh giới của các dự án khác nhau.

Việc lắp đặt phần tử bộ lọc và phát hiện rò rỉ, lượng cung cấp không khí và tính đồng nhất, hiệu suất của phòng hoặc thiết bị là những hạng mục khác nhau và trình tự cũng như ranh giới chấp nhận phải được sắp xếp theo các quy trình hiện hành.

Kiểm tra rò rỉ lắp đặt xác minh tính nguyên vẹn của lớp bịt kín, kiểm tra thể tích cung cấp không khí xác minh điểm làm việc và hiệu suất của phòng hoặc thiết bị xác minh hiệu quả bảo vệ tổng thể. Cả ba không thể thay thế nhau. Trong quá trình thử nghiệm máy hoàn chỉnh tại nhà máy, Aili Industrial đã tiến hành phát hiện rò rỉ lắp đặt, kiểm tra thể tích không khí và ghi lại thông số vận hành một cách riêng biệt, mỗi thông số đều có cơ sở đánh giá độc lập. Tập hợp các phương pháp thử nghiệm phụ này có thể được chuyển đổi thành một khuôn khổ để chấp nhận tại chỗ nhằm tránh đánh giá sai rằng 'nếu quá trình phát hiện rò rỉ được hoàn thành thì toàn bộ hệ thống được coi là đạt tiêu chuẩn'. Vui lòng tham khảo các điểm hợp tác chính giữa niêm phong và phát hiện rò rỉ.Các câu hỏi thường gặp và hướng dẫn lựa chọn về HEPA。

3. Nếu thể tích không khí tiếp tục thay đổi trong lần phát hiện rò rỉ đầu tiên, vấn đề gỡ lỗi cần được giải quyết trước tiên.

Nếu thể tích không khí tiếp tục thay đổi trong lần phát hiện rò rỉ đầu tiên, vấn đề gỡ lỗi phải được giải quyết trước khi đưa ra kết luận kiểm tra chính thức. Không thể chọn các bài đọc đủ điều kiện ngẫu nhiên.

Khi lượng không khí không ổn định thì kết quả phát hiện rò rỉ cũng sẽ dao động. Công nghiệp Aili làBộ lọc quạt cuối thiết bị EFU vàKhi gỡ lỗi bộ lọc quạt FFU , trạng thái hoạt động của quạt sẽ được ổn định trước tiên sau đó mới ghi nhận các thông số. Trong quá trình gỡ lỗi tại chỗ, có thể tuân theo trình tự tương tự, trước tiên xác nhận rằng lượng không khí ổn định, sau đó thực hiện phát hiện rò rỉ lắp đặt và cuối cùng ghi lại dữ liệu cơ bản. Kết luận kiểm tra được hình thành theo cách này tương ứng với trạng thái vận hành thực tế.

4. Giữ lại các điều kiện sử dụng và ghi lại để so sánh sau này.

Ghi lại cài đặt vận hành, báo cáo thử nghiệm, kết quả khắc phục và trạng thái phê duyệt. Sau những thay đổi tiếp theo về thể tích không khí, cách bố trí hoặc độ kín, các khu vực bị ảnh hưởng phải được xác nhận lại tùy theo phạm vi tác động.

Các hồ sơ trước khi đưa vào sử dụng là điểm khởi đầu cho những so sánh tiếp theo. Được cung cấp bởi Aili IndustrialBộ lọc hiệu suất cực cao ULPA có thể hợp tác với bên dự án để thiết lập các đường cơ sở cài đặt và gỡ lỗi, khớp số kiểu máy, điểm lắp đặt, thông số vận hành và kết quả thử nghiệm; hỗ trợHệ thống điều khiển nhóm máy tính FFU có thể ghi lại trạng thái hoạt động của các phân vùng để tạo điều kiện cho việc đánh giá tiếp theo xem liệu sức cản tăng và những thay đổi về thể tích không khí đang hoạt động bình thường hay bất thường. Để biết mối tương quan giữa đường cơ sở sau lắp đặt và bảo trì tiếp theo, vui lòng tham khảoCâu hỏi thường gặp và hướng dẫn lựa chọn bộ lọc hiệu suất cực cao ULPA。

5. Câu hỏi và đáp án liên quan

Việc vượt qua quá trình phát hiện rò rỉ có thể chứng minh rằng độ sạch có đủ tiêu chuẩn không?
không thể. Phát hiện rò rỉ xác minh tính toàn vẹn của cài đặt. Độ sạch còn liên quan đến luồng không khí, nguồn ô nhiễm và tình trạng vận hành. Hai mục này là các mục xác minh khác nhau.

Có thể phát hiện rò rỉ ngay sau khi lắp đặt không?
Cần xác nhận rằng lượng không khí của hệ thống ổn định, quá trình lọc sơ bộ đã được thực hiện và việc vệ sinh công trình đã hoàn tất trước khi tiến hành. Khi các điều kiện không ổn định thì tính đại diện của các kết luận thử nghiệm bị hạn chế.

Cần ghi lại những gì trước khi đưa vào sử dụng?
Ít nhất phải bao gồm cài đặt vận hành, báo cáo phát hiện, kết quả khắc phục và trạng thái phê duyệt. Sau những thay đổi tiếp theo về thể tích không khí, cách bố trí hoặc độ kín, các khu vực bị ảnh hưởng phải được xác nhận lại tùy theo phạm vi tác động.

6. Các bài viết liên quan

Câu hỏi thường gặp và hướng dẫn lựa chọn bộ lọc hiệu suất cực cao ULPA

Các câu hỏi thường gặp và hướng dẫn lựa chọn về HEPA

Câu hỏi thường gặp về FFU và hỗ trợ kỹ thuật

Câu hỏi thường gặp về EFU và hỗ trợ kỹ thuật

7. Những điểm chính trong việc lựa chọn và nghiệm thu

8. Hỗ trợ kỹ thuật và kết hợp sản phẩm từ Aili Industrial

Aili Industrial thiết lập hồ sơ gỡ lỗi cho từng thiết bị trong toàn bộ quá trình lắp ráp máy và thử nghiệm tại nhà máy. Các thông số như thể tích không khí, chênh lệch áp suất và tốc độ quay được ghi lại sau khi điều kiện thử nghiệm ổn định. Việc phát hiện rò rỉ lắp đặt, kiểm tra thể tích không khí và các thông số vận hành được thực hiện riêng biệt. Tập hợp các biện pháp thực hành này có thể được chuyển đổi thành một khung kiểm tra để gỡ lỗi tại chỗ, giúp phân biệt xem các điều kiện kiểm tra có được đáp ứng hay không và liệu ranh giới của mỗi lần xác minh có rõ ràng hay không.Bộ lọc HEPA/ULPA cóKhi bộ lọc quạt FFU được phân phối, nó có thể thiết lập đường cơ sở cài đặt và gỡ lỗi.Hệ thống điều khiển nhóm máy tính FFU có thể ghi lại trạng thái hoạt động của các phân vùng để so sánh sau này. Các dự án phía thiết bị có thể được kết hợpcủa bộ lọc quạt ở đầu thiết bị EFU . Xác nhận các điều kiện phát hiện rò rỉ và gỡ lỗi Cung cấp các mục tiêu quy trình, bản vẽ lắp đặt, điều kiện vận hành và các yêu cầu chấp nhận để liên lạc thêmbộ lọc hiệu suất cực cao ULPA . Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn, giao diện phi tiêu chuẩn, mẫu và kết hợp lô của Các thông số cụ thể và phạm vi thử nghiệm dựa trên mô hình và tài liệu kỹ thuật đã được xác nhận.