Quand l’ULPA doit-il être testé pour les fuites et mis en service après l’installation ? Conditions de débogage et d’acceptation

Après l'installation, le filtre ULPA doit terminer la détection des fuites et le débogage lorsque le système présente des conditions de test stables, puis être mis en service conformément aux exigences d'acceptation du projet. L'achèvement de l'installation, la réussite de la détection des fuites et le respect des normes du domaine de traitement ne peuvent pas être considérés comme la même chose. Chacune de ces trois choses a ses propres conditions et bases de jugement. S'ils sont mélangés, il est facile de passer à l'étape suivante sans faire un travail solide dans un certain lien. Aili Industrial établit des enregistrements de débogage pour chaque pièce d'équipement pendant tout le processus d'assemblage de la machine et de test en usine, en enregistrant les paramètres de fonctionnement tels que le volume d'air, la différence de pression et la vitesse de rotation. Cette méthode d'enregistrement peut être transformée en un cadre d'inspection pour le débogage sur site, de sorte que chaque étape après l'installation ait une base de confirmation correspondante, plutôt que de juger « presque » sur la base de l'expérience.

1. Effectuez d’abord la préparation du système nécessaire. La conclusion ne sera pas fiable lorsque les conditions de test sont instables.

Confirmez la propreté de la construction, l'état de pré-filtration, le réglage du volume d'air et la préparation des instruments pour éviter que des conditions instables du système n'interfèrent avec les résultats.

La détection des fuites et le débogage sont basés sur un état stable du système. Le test a été réalisé alors que le volume d’air fluctuait encore, que le préfiltre n’était pas installé et que le nettoyage de la construction n’était pas terminé. Les conclusions obtenues n'étaient pas représentatives. L'industrie Aili estFiltres HEPA/ULPA etLorsque l'unité de filtre de ventilateur FFU quitte l'usine pour être testée, elle confirmera d'abord que le volume d'air, la différence de pression et l'état de l'instrument du banc d'essai sont stables avant d'enregistrer les données ; cette séquence de « confirmer d'abord les conditions, puis enregistrer les résultats » peut être convertie en une liste de contrôle pour le débogage sur site afin d'aider à déterminer si les conditions des tests formels sont actuellement remplies. La relation entre les niveaux et les exigences de filtrage peut être trouvée dansComparaison du niveau de propreté ISO。

2. Effectuez chaque vérification séparément et distinguez les limites des différents projets.

L'installation et la détection des fuites de l'élément filtrant, le volume et l'uniformité de l'alimentation en air, les performances de la pièce ou de l'équipement sont des éléments différents, et la séquence et les limites d'acceptation doivent être organisées conformément aux procédures applicables.

Le test d'étanchéité de l'installation vérifie l'intégrité de l'étanchéité, le test du volume d'alimentation en air vérifie le point de fonctionnement et les performances de la pièce ou de l'équipement vérifient l'effet de protection global. Les trois ne peuvent pas se remplacer. Au cours des tests en usine de la machine complète, Aili Industrial a effectué séparément la détection des fuites de l'installation, les tests du volume d'air et l'enregistrement des paramètres de fonctionnement, chacun avec une base de jugement indépendante. Cet ensemble de méthodes de sous-tests peut être transformé en un cadre d'acceptation sur site pour éviter l'erreur d'appréciation selon laquelle « si le test d'étanchéité est réussi, la machine entière est considérée comme étant conforme aux normes ». Veuillez vous référer aux points clés de la coopération entre l'étanchéité et la détection des fuites.FAQ HEPA et guide de sélection。

3. Si le volume d'air continue de changer lors de la première détection de fuite, le problème de débogage doit être résolu en premier.

Si le volume d'air continue de changer lors de la première détection de fuite, le problème de débogage doit d'abord être résolu avant de tirer une conclusion formelle du test. Les lectures qualifiées accidentelles ne peuvent pas être sélectionnées.

Lorsque le volume d'air est instable, les résultats de détection des fuites fluctuent également. L'industrie Aili estUnité de filtre de ventilateur d'extrémité d'équipement EFU etLors du débogage de l'unité de filtre de ventilateur FFU , l'état de fonctionnement du ventilateur sera d'abord stabilisé, puis les paramètres seront enregistrés. Lors du débogage sur site, la même séquence peut être suivie, confirmant d'abord que le volume d'air est stable, puis effectuant une détection des fuites de l'installation et enfin enregistrant les données de base. Les conclusions de test ainsi formées correspondent à l'état de fonctionnement réel.

4. Conservez les conditions d'utilisation et enregistrez-les pour une comparaison future.

Enregistrez les paramètres de fonctionnement, les rapports de test, les résultats de rectification et l’état d’approbation. Après des modifications ultérieures du volume d'air, de la disposition ou de l'étanchéité, les zones concernées doivent être reconfirmées en fonction de l'étendue de l'impact.

Les enregistrements avant leur mise en service constituent le point de départ de comparaisons ultérieures. Livré par Aili IndustrialLes filtres à ultra haute efficacité ULPA peuvent coopérer avec la partie du projet pour établir des lignes de base d'installation et de débogage, en faisant correspondre les numéros de modèle, les points d'installation, les paramètres de fonctionnement et les résultats des tests ; justificatifLe système de contrôle du groupe informatique FFU peut enregistrer l'état de fonctionnement des cloisons pour faciliter le jugement ultérieur de savoir si la résistance croissante et les changements de volume d'air fonctionnent normalement ou anormalement. Pour la corrélation entre la ligne de base post-installation et la maintenance ultérieure, veuillez vous référer àFAQ et guide de sélection des filtres ultra-haute efficacité ULPA。

5. Questions et réponses connexes

Le passage de la détection de fuite peut-il prouver que la propreté est qualifiée ?
ne peut pas. La détection des fuites vérifie l’intégrité de l’installation. La propreté est également liée au débit d'air, aux sources de pollution et à l'état de fonctionnement. Les deux sont des éléments de vérification différents.

Les fuites peuvent-elles être détectées immédiatement après l’installation ?
Il convient de confirmer que le volume d'air du système est stable, que la préfiltration est en place et que le nettoyage de construction est terminé avant de continuer. Lorsque les conditions sont instables, la représentativité des conclusions des tests est limitée.

Que faut-il enregistrer avant de le mettre en service ?
Incluez au moins les paramètres de fonctionnement, les rapports de détection, les résultats de rectification et le statut d'approbation. Après des modifications ultérieures du volume d'air, de la disposition ou de l'étanchéité, les zones concernées doivent être reconfirmées en fonction de l'étendue de l'impact.

6. Articles connexes

FAQ et guide de sélection des filtres ultra-haute efficacité ULPA

FAQ HEPA et guide de sélection

FAQ FFU et support technique

FAQ EFU et support technique

7. Points clés pour le contrôle de sélection et d'acceptation

8. Correspondance des produits et support technique d'Aili Industrial

Aili Industrial établit des enregistrements de débogage pour chaque pièce d'équipement pendant tout l'assemblage de la machine et les tests en usine. Des paramètres tels que le volume d'air, la différence de pression et la vitesse de rotation sont enregistrés une fois que les conditions de test sont stables. La détection des fuites de l'installation, le test du volume d'air et les paramètres de fonctionnement sont effectués séparément. Cet ensemble de pratiques peut être transformé en un cadre d'inspection pour le débogage sur site, aidant à distinguer si les conditions de test sont remplies et si les limites de chaque vérification sont claires.Filtres HEPA/ULPA avecLorsque l'unité de filtre de ventilateur FFU est livrée, elle peut coopérer pour établir une base de référence d'installation et de débogage.Le système de contrôle du groupe informatique FFU peut enregistrer l'état de fonctionnement des partitions pour une comparaison ultérieure. Les projets côté appareil peuvent être combinésde l'unité de filtre de ventilateur du côté de l'équipement EFU . Confirmez les conditions de débogage et de détection de fuite Fournir les objectifs du processus, les dessins d'installation, les conditions de fonctionnement et les exigences d'acceptation pour une communication ultérieure.filtres à ultra haute efficacité ULPA . Spécifications standards, interfaces non standard, échantillons et correspondance de lots de Les paramètres spécifiques et la plage de test sont basés sur le modèle confirmé et les documents techniques.