Nombre de vues : 7322 Auteur : Aili Industry Heure de sortie : 2026-12-10 Source : Ai Li Industriel
Comment installer l'ULPA ? Confirmation d'inspection, de positionnement et d'étanchéité avant l'installation
L'installation du filtre ULPA doit être effectuée conformément aux instructions du modèle, y compris l'inspection au déballage, la confirmation de la direction du flux d'air, le positionnement, même la compression et la vérification post-installation. Le processus d'installation doit protéger la surface du filtre et permettre à l'élément filtrant de supporter la charge dans la position conçue. L'installation semble être une action sur site, mais la racine de nombreux problèmes réside dans la coopération entre la fin de la fabrication et la fin de l'assemblage - comment disposer les points de pression, comment positionner les joints et où l'élément filtrant reçoit la force. Ceux-ci sont déterminés en usine. Étant donné qu'Aili Industrial effectue simultanément la fabrication de filtres et l'assemblage complet de la machine, elle peut directement transformer l'expérience accumulée dans le processus d'assemblage en points de contrôle d'installation sur site, de sorte que les étapes d'installation ne se contentent pas de « fonctionner selon les instructions », mais sachent également pourquoi chaque étape est effectuée.
1. Conditions de confirmation avant l'installation : Vérifiez que les éléments proviennent de l'expérience réelle à la fin de l'assemblage.
Vérifiez les numéros, les dessins, la propreté de l'interface et l'état de la zone de traitement, ainsi que les dommages causés par le transport et les scellés. Les outils et le personnel doivent répondre aux exigences de gestion propre sur site.
De nombreux éléments de la liste de contrôle de pré-installation sont extraits des raisons de retouche dans le processus d'assemblage. Par exemple, les joints sont déplacés pendant le transport, les débris de traitement résiduels sur l'interface et le numéro de l'élément filtrant ne correspond pas au point d'installation. Ces problèmes sont résolus par Aili Industrialdes filtres ULPA non standard pendant le processus d'assemblage et d'appariement complet de la machine, nous le rappellerons donc à la partie projet comme élément à vérifier avant l'installation. Nous avons en fait rencontré La relation entre les niveaux et les exigences de filtrage peut être trouvée dansComparaison du niveau de propreté ISO。
2. Il existe une séquence de positionnement et de fixation : le pressage n'est pas aussi serré que possible
Transport à partir des positions autorisées du cadre pour éviter toute distorsion ; compacter symétriquement ou étape par étape conformément aux réglementations structurelles. Les conditions de force de serrage et de compression ne peuvent pas appliquer à elles seules des valeurs uniformes.
La séquence de pressage et la répartition de la force de pressage sont les aspects les plus faciles à gérer en fonction de l'expérience et les aspects les plus sujets aux erreurs du processus d'installation. L'industrie Aili estde filtres HEPA/ULPAFabrication et fabrication de cadres Lors de l'assemblage de l'unité de filtre à ventilateur FFU , il existe des données mesurées réelles sur la répartition des forces de différentes formes de cadre de filtre et structures de compression, qui peuvent expliquer quelles positions doivent être pressées en premier et quelles positions sont sujettes à la déformation en raison du verrouillage d'un côté en premier. Lors du sertissage du joint, il doit d'abord être repositionné et l'anomalie ne peut pas être cachée sous le cadre en augmentant la force de pression.
3. La confirmation du scellage dépend de la continuité, et pas seulement du fait qu'elle soit mise en place ou non.
Pour confirmer l'étanchéité, vérifiez que le joint ou le réservoir s'ajuste continuellement sur toute sa longueur et qu'il n'y a pas de courbure, de déflexion ou de sous-compression à proximité des coins et des fixations. Lorsque la force de pression est atteinte, cela ne signifie pas que la surface d’étanchéité est continue.
Aili Industrial enregistrera la continuité de la surface d'étanchéité et les résultats de détection des fuites pendant le processus d'assemblage de la machine complète. Cet ensemble d'expériences peut être transformé en points de contrôle d'étanchéité pour une installation sur site : vérifier d'abord la continuité de l'apparence, puis effectuer une détection des fuites de l'installation. Les deux sont indispensables. Veuillez vous référer à la combinaison de la méthode d'étanchéité et de la méthode de détection des fuites.FAQ HEPA et guide de sélection . Pour les conditions de confirmation du joint installé à l'intérieur de l'équipement, veuillez vous référer àgroupe filtre-ventilateur côté équipement EFU .Instructions relatives au
4. Établissez une référence après l'installation : l'enregistrement est destiné à une comparaison future.
Vérifiez l'état d'étanchéité et de fixation, complétez les éléments de détection du volume d'air, de la différence de pression et des fuites dans des conditions de travail spécifiées, puis enregistrez le point d'installation et l'heure à laquelle il a été mis en service.
Les données une fois l'installation terminée constituent la base de référence pour les comparaisons ultérieures. Aili Industry livreLors de l'installation de filtres à ultra-haute efficacité ULPA , nous pouvons coopérer avec la partie projet pour établir un enregistrement de référence d'installation et faire correspondre le nombre, l'emplacement du point, le temps d'installation et les paramètres de fonctionnement initiaux pour faciliter le jugement ultérieur de savoir si l'augmentation de la résistance et les changements de volume d'air sont des opérations normales ou anormales. Pour la relation entre la référence d'installation et la maintenance ultérieure, veuillez vous référer àFAQ et guide de sélection des filtres ultra-haute efficacité ULPA。
5. Questions et réponses connexes
Peut-il être produit immédiatement après l’installation ?
Le débogage et l'acceptation requis par le projet doivent être terminés en premier, et la zone de protection doit être confirmée pour répondre aux conditions de fonctionnement spécifiées. L'installation est terminée, la détection des fuites est qualifiée et la zone de traitement est aux normes, ce sont trois choses différentes.
Est-ce que plus la force de pression est élevée, meilleure est l’étanchéité ?
Non. Une force de pression excessive peut provoquer une déformation du cadre extérieur, une compression excessive du joint ou un décalage du joint, ce qui à son tour affecte la continuité. Il doit être pressé selon l'ordre et les conditions précisés par la structure.
Que dois-je faire si je constate que le joint est courbé lors de l'installation ?
Il doit d'abord être repositionné et l'anomalie ne peut pas être cachée sous le cadre en augmentant la force de pression. Même si le bord roulé semble compact, la surface d'étanchéité peut être discontinue.
6. Articles connexes
FAQ et guide de sélection des filtres ultra-haute efficacité ULPA
FAQ HEPA et guide de sélection
7. Points clés pour le contrôle de sélection et d'acceptation
Vérifier les éléments |
Vérifiez les points clés |
|---|---|
Vérifier avant l'installation |
Numéro de série, propreté de l'interface, dommages dus au transport et état du joint |
Direction du flux d'air |
Confirmer la direction de chargement et l'orientation de la surface d'étanchéité |
Force de positionnement |
L'élément filtrant est chargé à la position conçue pour éviter toute contrainte sur la surface du filtre. |
Séquence de pression |
Compression symétrique ou étape par étape, force de compression uniformément répartie |
Vérification post-installation |
Vérification de la continuité des joints, enregistrements du volume d'air, de la différence de pression et de la détection des fuites |
8. Correspondance des produits et support technique d'Aili Industrial
Ai Li Industrial le fait égalementFabrication de filtres ULPA etLorsque l'unité de filtre de ventilateur FFU est assemblée, les problèmes accumulés pendant le processus d'assemblage seront convertis en points de contrôle d'installation sur site : le déplacement du joint, les résidus d'interface, le désalignement des numéros, etc. sont tous signalés dans les éléments à vérifier avant l'installation ; il existe des données réelles mesurées sur la répartition des contraintes de différentes formes de cadre de filtre et structures de compression, qui peuvent expliquer la séquence de compression et les emplacements sujets à la déformation.Pour les projets de filtres ULPA non standard , les exigences de positionnement et de compression peuvent être confirmées en fonction de la direction et de la structure de l'installation, et l'enregistrement de base de l'installation peut être établi lors de la livraison. Les projets côté appareil peuvent être combinésde l'unité de filtre de ventilateur du côté de l'équipement EFU . Confirmez l'interface d'installation Fournir les objectifs du processus, les dessins d'installation, les conditions de fonctionnement et les exigences d'acceptation pour une communication ultérieure.filtres à ultra haute efficacité ULPA . Spécifications standards, interfaces non standard, échantillons et correspondance de lots de Les paramètres spécifiques et la plage de test sont basés sur le modèle confirmé et les documents techniques.