Comment isoler les équipements avant remplacement ULPA ? Conditions d'arrêt et de maintenance

le filtre ULPA , l'arrêt, l'isolation énergétique et l'évaluation des risques de pollution doivent être effectués conformément aux procédures de maintenance de l'équipement, et il convient de confirmer que les pièces à usiner et le personnel se trouvant dans l'équipement sont protégés. Avant de remplacer L’exécution d’un projet nécessite en permanence de discuter des options d’isolation de la production ou de sauvegarde. Si l'isolation n'est pas en place, l'équipement peut être accidentellement démarré pendant la maintenance, ou la zone de traitement peut être exposée et les pièces à travailler peuvent être endommagées. L'industrie Aili estUnité de filtre de ventilateur d'extrémité d'équipement EFU etDans la conception globale de l'unité de filtre à ventilateur FFU , la méthode de coupure d'énergie et la position sûre du mécanisme de liaison pendant la maintenance seront prises en compte, et les conditions d'isolation seront conçues dans le cadre de la structure de l'équipement, plutôt que de simplement compter sur des pannes de courant temporaires sur site.

1. Identifier les sources d’énergie et les actions pertinentes : pas seulement une ligne électrique

Répertoriez les ventilateurs, les équipements électriques, les mécanismes de liaison et les autres sources d'énergie susceptibles d'affecter la maintenance, et demandez au personnel désigné sur place d'effectuer l'isolement et la confirmation de l'état.

L'EFU côté équipement implique généralement l'alimentation du ventilateur, les signaux de commande et d'éventuels mécanismes de liaison, et le FFU au plafond implique également une communication de contrôle de groupe. Le simple fait d'éteindre un interrupteur ne peut que couper l'alimentation principale du ventilateur, et le circuit de commande est toujours alimenté. L'industrie Aili estUnité de filtre de ventilateur d'extrémité d'équipement EFU etDans la conception électrique de l'unité de filtre à ventilateur FFU , le point d'isolement de maintenance et la boucle de contrôle de fonctionnement seront marqués séparément. La position de coupure de chaque source d'énergie est marquée dans la description structurelle, afin qu'une isolation complète puisse être réalisée sur site en fonction de la configuration réelle de l'équipement, au lieu de simplement couper un chemin en fonction de l'expérience. La relation entre les niveaux et les exigences de filtrage peut être trouvée dansComparaison du niveau de propreté ISO。

2. Délimitations claires de la maintenance : les équipements adjacents peuvent toujours fonctionner

Vérifiez si les modules adjacents sont toujours opérationnels, si les ouvertures peuvent être contaminées et comment les matériaux de traitement sont retirés ou sécurisés. Vous ne pouvez pas simplement désactiver un bouton du panneau et supposer une isolation complète de l'appareil.

Lorsqu'un seul des équipements multimodules est remplacé, le flux d'air adjacent et la tringlerie de démarrage automatique peuvent toujours affecter le fonctionnement. L'industrie Aili estDans la gestion des partitions du système de contrôle de groupe informatique FFU , les modules cibles peuvent être arrêtés ou isolés individuellement par zone tout en conservant l'état de fonctionnement des zones adjacentes, ce qui facilite la séparation du périmètre d'exploitation de la zone d'exploitation pendant la maintenance. Pour déterminer les limites de maintenance interne de l'équipement, veuillez vous référer àFAQ EFU et support technique。

3. Organisez les étapes de récupération : il est courant qu'il n'y ait pas de ressources de nouveau test après le démontage.

L'installation, l'inspection, la mise en service et l'acceptation de nouveaux éléments filtrants doivent être incluses dans le même plan, et qui confirme que l'équipement peut être remis en service est clairement défini pour éviter un manque de ressources pour effectuer de nouveaux tests après le démontage.

Si le plan de remplacement prévoit uniquement le démontage et l'installation, mais ne prévoit pas la détection des fuites, les tests de volume d'air et le personnel d'acceptation, l'équipement ne peut être que garé et attendu. L'industrie Aili estLorsque le filtre à ultra-haute efficacité ULPA est livré, il peut coopérer avec la partie du projet pour trier les nœuds de processus de remplacement et organiser les ressources pour l'installation, la détection des fuites, le débogage et l'acceptation dans le même plan ; justificatifLe système de contrôle du groupe informatique FFU peut enregistrer les paramètres après la reprise du fonctionnement pour faciliter la comparaison avec la ligne de base avant le remplacement. Veuillez vous référer aux points clés des tests après le remplacement.FAQ et guide de sélection des filtres ultra-haute efficacité ULPA。

4. L'isolement des projets en cours d'exécution en continu doit être planifié à l'avance

La fenêtre de temps d'arrêt pour les projets en fonctionnement continu est limitée et le plan d'isolement ne peut pas attendre le jour du remplacement. Il convient de déterminer au préalable quelles zones peuvent être partiellement arrêtées, lesquelles nécessitent des modules de rechange et quels lots de processus doivent être adaptés. L'industrie Aili estDans le projet de filtre ULPA non standard , les méthodes de disposition des équipements et de maintenance peuvent être combinées pour aider à évaluer la faisabilité d'un arrêt partitionné ou de modules de rechange, et le plan d'isolement peut être inclus dans le plan de remplacement au lieu d'une réponse temporaire.

5. Questions et réponses connexes

Est-il suffisant d'éteindre l'interrupteur du ventilateur ?
Tous les états d'énergie et de liaison pertinents doivent être confirmés conformément aux procédures de maintenance de l'équipement et ne peuvent pas se fier uniquement à l'affichage du panneau de commande. Les boucles de contrôle et les lignes de communication peuvent être indépendantes de l'alimentation électrique principale de la turbine.

L'équipement adjacent est toujours en fonctionnement, cela affectera-t-il le remplacement ?
peut affecter. Le flux d'air adjacent, les liaisons de démarrage automatique et les conduits d'air partagés peuvent tous avoir un impact sur la zone de travail et doivent être évalués dans le plan de maintenance.

Que dois-je faire si je constate après démontage qu’il n’y a pas de détecteur de fuite ?
C'est une question de planification. Le plan de remplacement doit inclure des ressources d'installation, de détection des fuites, de débogage et d'acceptation pour éviter les temps d'arrêt à long terme de l'équipement.

6. Articles connexes

FAQ et guide de sélection des filtres ultra-haute efficacité ULPA

FAQ EFU et support technique

FAQ FFU et support technique

FAQ HEPA et guide de sélection

7. Points clés pour le contrôle de sélection et d'acceptation

8. Correspondance des produits et support technique d'Aili Industrial

L'industrie Aili estUnité de filtre de ventilateur d'extrémité d'équipement EFU etDans la conception globale de l'unité de filtre à ventilateur FFU , le point d'isolement de maintenance et la boucle de contrôle de fonctionnement sont marqués séparément, et la description structurelle indique la position de coupure de chaque source d'énergie ;Le système de contrôle de groupe informatique FFU prend en charge les modules cibles d'arrêt partitionnés pour faciliter la séparation de la zone d'exploitation et de la zone d'exploitation.Lorsque le filtre à ultra haute efficacité ULPA est livré, il peut être coordonné avec les nœuds du processus de peignage et de remplacement.Le projet de filtre ULPA non standard peut évaluer la faisabilité de modules d'arrêt ou de sauvegarde partitionnés en combinaison avec la disposition de l'équipement. Fournissez les objectifs du processus, les dessins d'installation, les conditions de fonctionnement et les exigences d'acceptation, et pouvez communiquer davantage les spécifications standard ULPA, les interfaces non standard, les échantillons et la correspondance des lots. Les paramètres spécifiques et la plage de test sont basés sur le modèle confirmé et les documents techniques.