À quels besoins des clients les filtres à charbon actif imprégnés conviennent-ils ?

Le charbon actif imprégné est un type de média présent dans les filtres chimiques. Il est à base de charbon actif ordinaire et subit une imprégnation chimique pour permettre au milieu d'avoir des capacités d'adsorption ou de réaction plus fortes pour des gaz spécifiques.

Mais « imprégnation » ne veut pas tout dire. Différentes formules d'imprégnation ciblent différents gaz cibles, et la plage applicable est déterminée par la formule et les conditions de test. Tous les charbons actifs imprégnés ne conviennent pas à tous les gaz et le terme « imprégné » ne peut pas non plus être compris comme signifiant qu'ils sont efficaces contre tous les acides, alcalis et matières organiques. Lors de la sélection, il faut toujours revenir sur le gaz spécifique, la concentration et les conditions de travail. Pour les différences spécifiques, veuillez vous référer à Discussion sur le choix du charbon actif ou d'autres médias d'adsorption pour les filtres chimiques .

Confirmer le type par gaz cible

L'adéquation du charbon actif imprégné dépend de la recette d'imprégnation.

Gaz acide. Les gaz acides tels que le dioxyde de soufre, le chlorure d'hydrogène et les oxydes d'azote nécessitent généralement du charbon actif imprégné d'alcalin pour neutraliser ou faire réagir le milieu avec les composants acides. Pour les différences spécifiques, veuillez vous référer à savoir si les filtres chimiques peuvent éliminer le dioxyde de soufre de l'air . Discussion sur la question de

gaz alcalin. Les gaz alcalins tels que l'ammoniac et les amines nécessitent généralement du charbon actif imprégné d'acide. Ce type de média améliore l'effet d'adsorption en faisant réagir des composants acides avec des gaz alcalins. Pour les différences spécifiques, veuillez vous référer à Discussion sur la question de savoir si les filtres chimiques peuvent éliminer l'ammoniac de l'air .

Formaldéhyde et autres petites molécules. Le formaldéhyde, les aldéhydes de faible poids moléculaire, etc. peuvent nécessiter un milieu spécialement traité, et le charbon actif ordinaire ou le charbon imprégné conventionnel peuvent ne pas convenir. Pour les différences spécifiques, veuillez vous référer à Discussion sur la question de savoir si les filtres chimiques peuvent éliminer le formaldéhyde .

Vapeur de mercure et autres gaz spéciaux. Certains gaz spéciaux nécessitent des formulations d'imprégnation spécialisées, telles que le charbon actif imprégné de soufre pour le traitement des vapeurs de mercure. Ce type d'application a un champ d'application restreint et nécessite la confirmation de la formule et des données de test correspondantes.

Différents gaz cibles nécessitent différents types d'imprégnation et ne peuvent pas être mélangés. Un charbon imprégné qui gère les gaz acides ne sera pas nécessairement efficace contre l'ammoniac ; il en va de même pour l'inverse. Le nom spécifique du gaz doit être indiqué dans le document de projet afin que le fournisseur puisse confirmer quelle formule doit être utilisée. Pour des principes spécifiques, veuillez vous référer à Discussion sur les raisons pour lesquelles les filtres chimiques doivent être sélectionnés en fonction du gaz cible .

Comparez les performances réelles

Après avoir déterminé l'orientation du support, vérifiez les performances spécifiques.

Concentrez-vous sur l’efficacité et la capacité du gaz cible. Le rapport doit préciser le gaz d'essai, la concentration, le volume d'air ainsi que les conditions de température et d'humidité. Le type d'imprégnation est le même mais la formulation est différente et les performances peuvent varier.

L’efficacité initiale et la capacité doivent être examinées séparément. Une efficacité initiale élevée ne signifie pas une longue durée de vie. Les produits de réaction du charbon actif imprégné peuvent occuper des pores ou recouvrir des sites actifs, et les données de capacité peuvent aider à déterminer combien de temps ils dureront à la charge cible. Pour une évaluation de vie spécifique, veuillez vous référer à Discussion sur la durée de vie des filtres chimiques .

Les conditions de température et d'humidité doivent correspondre. Certaines formulations d'imprégnation peuvent présenter des performances altérées dans des environnements à haute température ou à forte humidité. Les ingrédients imprégnés peuvent être hygroscopiques ou les conditions de réaction peuvent être sensibles à l'humidité. Lors de la sélection, confirmez l’adéquation du support à l’environnement cible.

La résistance doit également être comparée. Différents supports et méthodes de remplissage peuvent apporter une résistance différente. La capacité du ventilateur du système à y résister doit être calculée ensemble. Pour des méthodes spécifiques, veuillez vous référer à Discussion sur la mesure dans laquelle la résistance supplémentaire du filtre chimique augmentera la consommation électrique du ventilateur .

Faites attention aux exigences en matière d'environnement propre

Si du charbon actif imprégné est utilisé dans des salles ou des équipements propres, la compatibilité propre doit également être confirmée.

Libérez le gaz et la poudre. Certains supports d'imprégnation peuvent libérer des traces de composants ou générer de la poussière pendant le fonctionnement. Si la section de filtre est située en amont de la zone propre, il faut confirmer si le média répond aux exigences de compatibilité propre. Pour les méthodes de vérification spécifiques, veuillez vous référer à Discussion sur la manière de vérifier les exigences de faible dégazage de l'ULPA .

Compatibilité des matériaux. Les ingrédients d'imprégnation peuvent être corrosifs ou réactifs pour le cadre, le joint ou le matériau des bords. Tous les composants du filtre doivent être compatibles avec le média. Veuillez vous référer à la sélection spécifique du matériau Quelle est la différence entre les filtres chimiques et HEPA ? Discussion sur la compatibilité des matériaux dans

Structurellement scellé. Le cadre et la méthode d'étanchéité du filtre à charbon actif imprégné doivent également répondre aux exigences d'installation. Les fuites d’air de dérivation permettront à l’air non traité de contourner le matériau filtrant et affecteront la concentration de sortie.

Remplacement et entretien

La base de remplacement du charbon actif imprégné est similaire à celle du charbon actif ordinaire, mais il y a aussi des choses qui nécessitent une attention particulière.

Une fois le fluide consommé, la concentration en sortie peut augmenter. Une fois que les produits de réaction occupent les sites actifs, la capacité de traitement diminue. Les tendances des sorties reflètent mieux la capacité restante que les différences de pression.

Faites attention à l'état du support lors du remplacement. Le milieu d'imprégnation peut contenir des résidus chimiques, des mesures de protection doivent donc être prises selon les exigences du projet lors du remplacement. Applications côté appareil telles que FFU avec filtre chimique ou Pour les filtres chimiques de type caisson MAU , l'espace de remplacement et les conditions de protection doivent être confirmés au préalable.

Documenter les conditions d’utilisation. La concentration d'entrée, le volume d'air, les heures de fonctionnement et les raisons du remplacement doivent être enregistrés. Si l’effet change plus tard, cela peut aider à déterminer s’il s’agit d’une consommation de médias, de problèmes front-end ou de changements dans les conditions de travail.

Exemple de jugement de projet

Une usine de semi-conducteurs se trouve à proximité d’une source d’émission chimique et des gaz acides sont apparus après l’introduction d’air frais.

Le plan initial est d’utiliser des filtres à charbon actif ordinaires. Après opération, il a été constaté que la concentration en gaz acide ne diminuait pas de manière significative. Les tests ont confirmé que le charbon actif ordinaire a une capacité d'adsorption limitée pour les gaz acides et qu'un charbon actif imprégné de composants acides est nécessaire.

Plan de réglage : remplacez-le par un filtre à charbon actif imprégné d'alcalin et revérifiez les conditions de gaz cible, de concentration d'entrée, de volume d'air et d'humidité. La position de la section filtrante a été ajustée pour garantir que l'air circule à travers le matériau filtrant. Après ajustement, la concentration en sortie répond aux exigences et le problème des gaz acides est maîtrisé.

Ce cas illustre : La sélection du charbon actif imprégné dépend du gaz spécifique et du type d'imprégnation. Vous ne pouvez pas simplement écrire « charbon actif ». impliquant Pour la configuration de la série de produits de filtres chimiques , il est recommandé de fournir la liste des gaz cibles et les conditions de travail au fournisseur pour vérification.

Points clés pour le contrôle de sélection et de réception

À propos du support de sélection de charbon actif imprégné d’Aili Industrial

L’essentiel de la sélection du charbon actif imprégné est de correspondre au gaz cible, à la concentration, aux conditions environnementales et au type d’imprégnation.

Aili Industrial dispose de capacités de fabrication indépendantes dans les domaines des filtres, des moteurs, des ventilateurs, des systèmes de contrôle et du traitement de la tôle, et peut fournir des séries de produits de filtres chimiques et des équipements d'alimentation en air de support. Pour les projets qui doivent distinguer le type et la formule d'imprégnation, le gaz cible, la plage de concentration, la température et l'humidité ainsi que l'espace d'installation peuvent être combinés pour faciliter la vérification du type de matériau filtrant et de la configuration structurelle. Lorsque le filtre est associé à MAU, FFU, EFU et autres équipements, les méthodes de résistance, d'interface et de maintenance peuvent être confirmées de manière uniforme.

Produits associés :Série de produits de filtres chimiques、Filtre chimique boîte MAU、FFU est livré avec un filtre chimique . Fournir le gaz cible, la plage de concentration et les conditions du système au cours de l’enquête aidera à confirmer la solution de charbon actif imprégné appropriée. La sélection spécifique est soumise aux documents techniques et aux résultats d'essais confirmés par le projet.