古い装置でも図面なしで化学濾過改造を受けることはできますか?

直接の答え: 評価はできますが、オンサイト検証をスキップすることはできません。

10年以上稼働している機器の多くは、オリジナルの図面が見つからなくなっています。機器メーカーは生産を切り替えたか倒産した可能性があり、保守担当者は数回のバッチを変更し、写真や手書きの記録が数枚しか残っていない。さて、化学濾過セクションを追加することになると、多くの場合、最初の反応は「図面がなければできない」というものです。

図面は確かに重要ですが、それだけが基礎ではありません。現場での測定、運用調査、プロトタイプの検証により、改修に必要な重要な情報を再構築できます。 前提として、「図面がない」からといって経験に基づいて推測することはできませんし、「似ている」からといって直接発注することもできません。

必要な次元情報を再構築する

図面がない場合、最初のステップは寸法を再測定することです。

取り付け開口部と透明な開口部。 既設フィルタ部の取付枠の内開口寸法、有効深さ、フランジ位置を測定します。これらは、化学濾過セクションが適合するインターフェースです。具体的な測定方法については、こちらをご参照ください。 化学濾過改造現場測定でどのような寸法をカバーすべきかについての議論 。

サポートとアクセスアクセス。 取り付けフレームの支持構造、押さえの位置、アクセス ドアの開口部、および取り外し経路を測定します。場所によっては設置できる広さはあっても撤去ができないため、改修後のメンテナンスが困難になる場合があります。特定のメンテナンススペースを参照してください。 ケミカルフィルターのサイズが既存のフィルターフレームにどのように適合するかについての議論 。

古いフィルターのリファレンス。 古いフィルターエレメントがまだある場合は、その寸法、ガスケットの位置、空気の流れの方向を測定します。ただし、古いフィルターエレメントは変形や経年劣化が生じている可能性があり、変形したサイズをそのまま新しい製品仕様として使用することはできないことに注意してください。設置フレームの実測寸法が優先されます。

写真を撮って記録します。 測定時に写真を撮り、位置とサイズの基準をマークします。現場の写真はサプライヤーが実際の構造を理解し、何度も確認する手間を減らすのに役立ちます。特定の到着検査を参照してください ケミカルフィルターを取り付ける前に確認すべき外観とラベルについての説明 。

風量や機器の状態を確認する

サイズは最初のステップにすぎません。また、空気の流れがどのように流れるか、機器がそれに耐えられるかどうかも把握する必要があります。

実際の風向と風量。 既存システムの風向き、実際の風量、動作ギアを調査してください。古い機器のラベルには設計風量が記載されている場合がありますが、長年の使用により、ファンの性能、エアダクト抵抗、フィルター部分の状態が変化する可能性があります。実際の測定データが優先されます。具体的な風量バランスについては、こちらをご参照ください。 化学濾過を変更するには、空気量バランスを再実行する必要があるかどうか を検討してください。

ファンの動作点。 ファンのモデル、速度、電流、風量を記録します。元々のファン能力が不足している場合、ケミカルフィルター部を追加すると風量が低下する場合があります。具体的な会計方法については、こちらをご参照ください。 ケミカルフィルターの追加抵抗によりファンの消費電力がどの程度増加するかについての議論 。

フィルター部の圧力差。 既存のフィルタセクションの差圧と動作時間を記録します。既存のフィルターエレメントに大量の塵が付着しており、圧力差が高い場合、改造後のシステムの合計抵抗が予想を超える可能性があります。

構造耐荷重。 古い機器のフレームやサポートは錆びたり、歪んだりしている可能性があります。ケミカルフィルター部は純正フィルター部に比べて重量が重くなる場合があり、支持構造がそれに耐えられるか確認する必要があります。具体的な検査方法については、こちらをご参照ください。 ケミカルフィルター設置後のフレームバイパス確認方法についての議論 。

未確認事項を先に解決してください

変身前に「不明な点」をリストアップして一つ一つ確認していきます。

体重不明。 フレームの耐荷重が判断できない場合は、局所的な補強が必要になるか、より軽量なフィルター セクションのソリューションが選択される可能性があります。具体的な厚さ制限計画をご参照ください。 ケミカルフィルターの厚みが制限されている場合の構成の決定方法についての議論 。

内部干渉。 外部から内部構造が見えない箇所では、点検穴を開けたり、内視鏡を使用したりする必要がある場合があります。 「見えない」からといって問題がないわけではありません。

ファンのパフォーマンス。 ファンの銘板を紛失した場合でも、電流、速度、風量を測定し、ファン曲線に基づいて動作点を推定できます。必要に応じて、純正ファンのメーカーまたは代替メーカーにお問い合わせください。

確認できない条件は設計前に明確にしてください。 不確実な項目は変革計画に記入し、検証方法を合意します。具体的な評価条件については、こちらをご参照ください。 既存のクリーンルームにケミカルフィルターを追加する前に、どのような条件を最初に評価する必要があるかについての議論 。

サンプルの適応とトライアル

図面のないプロジェクトでは、サンプルの検証が特に重要です。

サンプルを作ります。 現場での測定データをもとに、まずケミカルフィルター部のサンプルを1つまたは少数作成します。プロトタイプは、寸法、インターフェース、密閉性、取り付けの実現可能性を検証するために使用されます。

現場でのフィッティング。 既存の取付枠にサンプルを取り付け、所定の位置に設置できるか、シールがしっかりと圧着できるか、分解・組立経路がスムーズかなどを確認します。具体的な設置検査については、以下を参照してください。 ケミカルフィルター設置後のフレームバイパス確認方法についての議論 。

検証を実行します。 試運転後、風量、圧力差、出口濃度を測定し、変換目標が満たされていることを確認します。対象ガスが透明でない場合は、最初に空気サンプリングを行うことができます。具体的なサンプリング方法については、以下を参照してください。 ケミカルフィルターを選択する前に、空気サンプリングを行うかどうか について話し合ってください。

一括凍結。 試作検証後、サイズ、界面、材質構成を確定し、量産体制を整えます。バッチ品とサンプル間の不一致を回避します。特定のサイズマッチングを参照してください。 ケミカルフィルターのサイズが既存のフィルターフレームにどのように適合するかについての議論 。

プロジェクトの判断例

古い空調ボックスにはケミカルフィルター部分を追加する必要がありますが、元の図面は紛失しています。改修チームはまず現場に行き、設置フレームの内側の開口部、奥行き、アクセスドアのサイズを測定し、写真と記録を撮りました。

測定の結果、取付フレームに若干の変形があり、シール面に凹凸が見られました。同時に、元のファンの銘板は不明瞭であり、性能パラメータを直接読み取ることはできません。これらの不確実な項目を改造計画に記入し、取付枠のシール面の補修、試組立用サンプルの作成、ファン電流と風量の測定という手順を整理しました。

サンプルを試組立後、サイズやシールが合っているか、風量が要件を満たしているかを確認してください。量産後に設置することで出口濃度が目標値に達します。変革の過程で、未確認事項を現場テストにより一つ一つ解決していきました。

この事例は、図面がなくても、現場での測定とサンプル検証によって変形を完了できることを示しています。 関与する ケミカルフィルタ製品シリーズを選択する際には 、現場での測定データ、動作条件、不確実性をサプライヤーに提供して検証していただくことをお勧めします。

選定と受入検査のポイント

アイリ工業の図面不要変換パッケージについて

Aili Industrial は、フィルター、モーター、ファン、制御システム、板金加工における独立した製造能力を備えており、ケミカルフィルター製品シリーズとサポートする空気供給装置を提供できます。原図のない改造プロジェクトでも、現場での測定データ、運転条件、対象ガスを組み合わせて化学ろ過部の構成やサンプル検証の段取りを確認することができます。

関連商品：ケミカルフィルター製品シリーズ、MAUボックスケミカルフィルター、FFUにはケミカルフィルターが付属しています。お問い合わせの際に、現場での測定データ、システム条件、修正要件を提供していただくと、適切なソリューションを確認するのに役立ちます。具体的な選択は、プロジェクトによって確認された技術文書とテスト結果に基づいて行われます。