ケミカルフィルターのサイズは既存のフィルターフレームにどのように適合しますか?

改修や交換プロジェクトでは、現場にすでにフィルターフレームがあり、直接ケミカルフィルターに切り替えたいという状況に遭遇することがよくあります。長さと幅を測ってみたところ、ほぼ同じ感じだったので取り付け可能かと思いました。

ただし、入れられそうだからといって使えるとは限りません。 ケミカルフィルタのマッチングは外形寸法だけでなく、シール接触面、圧着方法、エアフロー方向、メンテナンススペース、システム抵抗なども考慮します。項目に該当しない場合は、設置後にバイパスがある、圧力がしっかりしていない、交換できない、ガス処理効果が基準を満たしていない可能性があります。具体的な構造形式については、こちらをご参照ください。 ケミカルフィルターの一般的な製品形態についての説明 。

まず実際の設置インターフェースを測定します

サイズ検証の最初のステップは、古いフィルター要素のラベルを単にコピーするのではなく、現場で実際のインターフェースを明確に測定することです。

フレームクリア開口部。 長さ、幅、有効な深さを含む、取り付けフレームの内寸を測定します。本当に使用可能なスペースを確保するには、ガスケット、プレス部品、フレーム構造の占有量から深さを差し引く必要があります。

接触面をシールします。 ケミカルフィルターは、ガスケット、タンク、またはその他の手段によって密閉される場合があります。フレームの対応する接触面がどこにあるのか、幅はどれくらいなのか、平らであるのかを確認する必要があります。ガスケットの位置は接触面と一致していないと、押し上げてもシールされません。

ホルダーの位置。 フレームの押さえの種類、数、位置を確認してください。ケミカルフィルターの外枠の構造は、圧縮部材による力が均一にかかる構造になっていますか？圧縮点はシール面の全長をカバーできますか?これらはインストール前に確認する必要があります。

古いフィルターエレメントの状態。 古いフィルターエレメントがまだ残っている場合は、そのガスケットの位置、空気の流れの方向、取り付けマークを参考として観察できます。ただし、古いフィルターエレメントは変形や経年劣化が考えられるため、サイズをそのまま注文することはできません。具体的な測定方法については、こちらをご参照ください。 ケミカルフィルターの後付けフィールド測定でどのような寸法をカバーすべきかについての議論 。

負荷と抵抗を確認してください

寸法を合わせた上で、構造がそれに耐えられるか、システムが駆動できるかなどの確認も必要です。

重量とサポート。 化学フィルターには、古いフィルターよりも多くの媒体が含まれており、重量が重くなる場合があります。フレームと支持構造はそれに耐えることができますか?重量が増加した場合、サポートを強化または調整する必要がありますか?

抵抗を追加しました。 ケミカルフィルターは通常、古いフィルターエレメントとは異なる抵抗を持っています。交換後はシステムの総抵抗が変化し、ファンの動作点が変化する可能性があります。設計風量以下でもファンが目標風量を維持できるかを計算する必要があります。具体的な方法については、こちらをご参照ください ケミカルフィルターの追加抵抗によりファンの消費電力がどの程度増加するかについての議論 。

ハンドル風量。 このフィルター部分を通過する空気の量はいくらですか?この風量でケミカルフィルターの通過風速は妥当な範囲内でしょうか？風量が多すぎると処理効果に影響を与える場合があり、風量が少なすぎると処理能力が不足する場合があります。具体的な選定方法については、こちらをご参照ください。 ケミカルフィルタの風量をシステム全体の風量で選ぶか、単体の風量で選ぶか検討します 。

フィルター容量。 スペースが限られている場合、インストールできるメディアの数も制限されます。この容量が要求を満たすかどうかは、対象ガス、入口濃度、交換周期を確認する必要があります。適合するからといって、その計画が有効であるとは限りません。具体的な寿命評価については、以下を参照してください。 ケミカルフィルターの寿命についての議論 。

取り付け後にシーリ​​ングを確認する

取り付けは始まりにすぎず、実際に密閉状態を確認する必要があります。

ベゼルのフィット感を確認します。 フィルターエレメントの外枠は枠にしっかりと嵌っていますか？四辺や角に明らかな隙間はありませんか？ガスケットやタンクは連続していますか？

圧縮の均一性を確認します。 プレス部分に均等な応力がかかっていますか?最初に圧縮されて外枠が歪む単一のコーナーはありませんか?押し付ける力は適度な範囲内で、緩すぎたり、きつすぎたりしていませんか？

アクセスドアのシールを確認してください。 フィルターセクションにアクセスドアがある場合、ドアフレームのシールは損傷していませんか?閉店後はきついですか？これらの場所での空気漏れも出口濃度に影響します。

バイパス検査。 システムが許可する場合は、単純な煙または圧力チェックを実行して、明らかなバイパスがないことを確認できます。より高い要件のプロジェクトの場合は、計画に従って漏れ検出が実行されます。特定のシール検査については、を参照してください。 ケミカルフィルター設置後のフレームバイパス確認方法についての議論 。

メンテナンススペースと交換経路

サイズ合わせにはその後のメンテナンスも必要となります。

フィルターエレメントを取り外してスペースを作ります。 交換の際はフィルターエレメントをフレームから取り外す必要があります。パイプ、ケーブル、または構造部品が取り外し経路を妨げていませんか?十分な操作スペースはありますか?交換のたびに他の部品を取り外す必要がある場合、メンテナンス費用が増加します。

取り付け方向。 化学フィルターには空気流方向の要件がある場合があります。設置時の方向確認はしやすいですか？これを判断するのに役立つマーキングや構造上の特徴はありますか?方向が逆の場合、処理効果に影響を及ぼす可能性があります。特定の手順を参照して確認してください ケミカルフィルタの搬送方向と設置方向を一致させるかについて議論 。

サンプリングとメンテナンスのインターフェイス。 プロジェクトで出口の濃度をテストする必要がある場合、サンプリングポートの位置は便利ですか?メンテナンス時にフィルター部の前後にアクセスできますか?これらは改修計画で予約する必要があります。関与する MAUボックスケミカルフィルター または ケミカルフィルターを装備したFFUシステムの場合 、インターフェースの位置も合わせて確認する必要があります。

プロジェクトの判断例

工場改修プロジェクトにおいて、当初のフィルターフレームには通常の粒子フィルターが装備されていましたが、これをケミカルフィルターに置き換える予定でした。

予備採寸：長さと幅が近いのでそのまま交換できると思います。しかし、さらに調べてみると、元のフレームの圧縮部分は四隅しか覆われておらず、中央には圧縮点が存在しないことが判明しました。ケミカルフィルターのシールガスケットは全長にわたって連続的に押し付ける必要があります。四隅を押すと真ん中のシールが確保できません。同時に、新しいフィルターエレメントの抵抗は、元のフィルターエレメントの抵抗よりも約 30% 高くなります。純正ファンに余裕がないと風量が低下します。

調整計画: フレームの中央に圧縮ポイントを追加して、シール面に均一な応力がかかるようにします。ファンの動作点を計算した後、抵抗を減らすために有効濾過面積が大きいケミカルフィルター構造を選択します。設置後はシールを一点一点確認し、風量を測定してシステムが正常に動作していることを確認してください。

この事例は次のことを示しています。寸法の一致は最初のステップにすぎず、シーリング、圧縮、抵抗、メンテナンスをすべて一緒にチェックする必要があります。 関与する ケミカルフィルタの製品シリーズを選定する際には 、架台図、設置条件、対象ガスなどをサプライヤーに提供してご確認いただくことを推奨します。

選定と受入検査のポイント

アイリ産業のフレームマッチングサポートについて

ケミカルフィルターを既存のフレームに適合させるには、サイズ、密閉性、耐性、メンテナンス条件を適合させることが重要です。

Aili Industrial は、フィルター、モーター、ファン、制御システム、板金加工における独立した製造能力を備えており、ケミカルフィルター製品シリーズとサポートする空気供給装置を提供できます。改修または交換プロジェクトの場合、フレーム図、設置条件、対象ガス、システム風量を組み合わせて、フィルターのサイズ、シール方法、構造構成の確認に役立ちます。フィルタをMAU、FFU、EFUなどの機器とマッチングさせると、界面、抵抗、メンテナンス方法などを統一して確認できます。

関連商品：ケミカルフィルター製品シリーズ、MAUボックスケミカルフィルター、FFUにはケミカルフィルターが付属しています。適切なマッチングソリューションを確認するために、お問い合わせの際にはフレーム寸法、設置条件、システムパラメータをお知らせください。具体的な選択は、プロジェクトによって確認された技術文書とテスト結果に基づいて行われます。