ケミカルフィルター装着後のフレームバイパスの確認方法は？

ケミカルフィルター装着後、フレームバイパスは要確認項目です。バイパスとは、空気の一部がフィルター材を通過せず、フィルターエレメントと取り付けフレームの間の隙間をバイパスすることを意味します。どんなにフィルター材質を選択しても、バイパスが存在しても出口濃度を下げることができない場合があります。

フレームバイパスをチェックするには、2 つのステップで進めることをお勧めします。最初に構造検査を実行し、次にシステムに適した漏れ検査を実行します。 構造検査では、ガスケット、圧縮部品、フレーム接触面、アクセス ドアが対象となります。漏洩検査ではプロジェクトの状況に応じて煙比較、圧力比較、濃度比較などの方法を選択します。出口濃度の異常は必ずしもバイパスによるものではありませんが、バイパスにより未処理の空気がクリーンサイドに混入する可能性があるため、最初に除去する必要があります。

まずはシールと圧縮の状態を見てみましょう

構造検査には高度な機器は必要ありませんが、慎重な検査が必要です。

ガスケットは連続ですか？ ガスケットの破れ、ズレ、剥がれ、圧縮むらがないか四辺や角を確認してください。ケミカルフィルターのシールガスケットは空気入口側または空気出口側に配置することができます。詳細については製品の説明書をご確認ください。ガスケットの位置の確認はこちらをご覧ください。 ケミカルフィルターのガスケットを入口側にするか出口側にするかについての議論 。

プレスピースが所定の位置にあるかどうか。 押さえ部品の数、位置、締め付け状態を確認してください。四隅と長辺の中点は圧縮しやすい場所です。押圧力が不十分な場合、シールガスケットが連続的に嵌合しない可能性があります。具体的な性能については、こちらをご参照ください。 ケミカルフィルターの押し付け力が不十分な場合に発生する使用上の問題について説明します 。

フレーム接触面が平坦かどうか。 取付枠の変形、はんだ接合部の膨れ、異物、古いシールが残っていないか確認してください。接触面に凹凸があると、いくら密着させても局部的に隙間が生じる場合があります。

アクセスドアと接続部。 アクセス ドア、観察窓、パイプライン インターフェイス、フィルター セクションのスプライシング モジュールの接合部も一緒に検査する必要があります。バイパスは必ずしもフィルターエレメントフレームのみで発生するわけではなく、これらの場所でも空気漏れが発生する可能性があります。具体的な設置検査については、以下を参照してください。 ケミカルフィルターを取り付ける前に確認すべき外観とラベルについての説明 。

次に、システムに適した漏れ検出方法を選択します。

構造検査で問題が見つからなかった場合、またはさらなる確認が必要な場合に、漏れ検査方法が使用されます。

煙チェック。 フィルターセクションの上流から煙が放出され、下流境界付近に煙の流れがあるかどうかを観察します。発煙媒体は、フィルター材を汚染せず、後続のプロセスに影響を与えないタイプを選択する必要があります。現場での迅速な判断に適した方法です。

圧力または風量の比較。 フィルタ部の前後に圧力差測定点がある場合、安定した風量で圧力差を比較できます。ただし、通常の圧力差はローカルバイパスがないことを意味するものではなく、参考値としてのみ使用できます。

上流と下流の濃度比較。 フィルターセクションの入口と出口でサンプルを採取し、対象ガス濃度を比較します。出口濃度が高い場合は、バイパス、媒体の消費、または入口負荷の変化が原因である可能性があります。構造検査と合わせて判断する必要があります。具体的なサンプリング方法については、以下を参照してください。 ケミカルフィルターの性能検証のためのサンプリングポイントについての議論 。

局所集中または風速スキャン。 吹出口面の端、四隅、アクセスドア付近の風速や対象ガス濃度を測定します。著しく異常な測定値がある場所は、バイパス パスである可能性があります。特定の濃度ペアリング測定については、を参照してください。 ケミカルフィルター前後の濃度を同時に測定すべきか検討 。

汚染されたトレーサーは使用できません。 ケミカルフィルターをクリーンな環境またはプロセス環境で使用する場合、トレーサーがフィルター素材やその後のプロセスを汚染してはなりません。検査方法は事業計画に明記する必要があります。

漏れを記録して特定する

例外が発見されたら、まずそれを記録してから処理します。

場所をマークします。 漏れ箇所がガスケットまたはアクセス ドアのどの側、どの隅にあるかを、図または座標で明確にマークします。複数の欠落点には個別に番号が付けられます。

書類検査条件。 風量、作動装置、検査方法、環境条件などを記録する必要があります。その後の再テストでは、条件を可能な限り一貫させる必要があります。

バイパス障害とメディア障害を区別します。 漏水箇所がフレーム、四隅、アクセスドアに集中している場合は、バイパスが発生する可能性が高くなります。空気出口表面の全体的な濃度が高く、局所的な異常がない場合は、媒体の消費または入口負荷の変化である可能性が高くなります。詳細な調査については、以下を参照してください。 ケミカルフィルターの入口濃度よりも出口濃度が高くなる理由 についての考察。

フィルタの材質を配置する前に変更しないでください。 バイパスが根本的な原因である場合、フィルターの材質を変更しても問題は解決されません。具体的な寿命評価については、以下を参照してください。 ケミカルフィルターの寿命についての議論 。

修正後再確認

バイパス位置を特定したら、構造上の理由に従って修正します。

押さえ部分を調整します。 押圧ポイントが不足している場合は、押圧ポイントを追加または調整します。締め付け順序が無理な場合は、設計要件に従って徐々に締め付けてください。片方の角を先に締めたり、締めすぎたりしないでください。

ガスケットを交換または調整します。 ガスケットがずれたり、破損したり、劣化したりした場合は、製品の説明書に従って交換してください。ガスケットの位置が間違っている場合は、正しい方向に取り付けてください。具体的な手順を参照して確認してください ケミカルフィルターのエアフロー矢印 の確認方法が不明瞭。

フレームワークとインターフェースを扱います。 設置フレームが変形している場合、アクセス ドアの密閉性が低い場合、またはモジュールの接合部がしっかりしていない場合は、まず構造上の問題に対処してください。必要に応じてフレームを調整するか、シールを交換します。

修正後に再テストしてください。 同じ条件でフレームバイパスを再チェックし、漏れ箇所が解消されていることを確認します。プロジェクトで必要な場合は、出口濃度と空気量を再テストします。関与する ケミカルフィルター付きFFU または MAUボックス型ケミカルフィルターのシステム、接続、メンテナンス方法を 計画段階で確認できます。

プロジェクトの判断例

あるプロジェクトのケミカルフィルターを設置したところ、出口濃度が予想以上に高くなりました。当初疑われたのは、メディアの選択に問題があるということだった。

調査の結果、まず構造検査を行ったところ、フィルターエレメント右側の長辺中央部の押圧点間の距離が大きく、この位置でシールガスケットの圧縮が不足していることが判明しました。煙検査により、一部の空気がここでバイパスされ、フィルター材を通過しなかったことが確認されました。

治療方法：長辺の中央に圧迫点を追加し、順番に締め直します。再検査の出口濃度は正常範囲に戻り、培地は交換されませんでした。この場所をその後の保守点検の対象として記録にマークします。

このケースは次のことを示しています。 取り付け後にフレーム バイパスを確認します。まずは締め付けとシールから始めて、適切な方法で確認してください。 関与する ケミカルフィルター製品シリーズを選択する場合 、検証のために取り付けシーリング要件と製品情報をサプライヤーに提供することをお勧めします。

選定と受入検査のポイント

Aili Industrialの設置および密封パッケージについて

Aili Industrial は、フィルター、モーター、ファン、制御システム、板金加工における独立した製造能力を備えており、ケミカルフィルター製品シリーズとサポートする空気供給装置を提供できます。現場での設置検査が必要なプロジェクトの場合、設置フレームの構造、圧縮方法、シール要件を組み合わせて、フィルターエレメントのインターフェースと検査ポイントの確認を支援できます。

関連商品：ケミカルフィルター製品シリーズ、MAUボックスケミカルフィルター、FFUにはケミカルフィルターが付属しています。プロジェクトによって確認された特定の技術文書およびテスト結果が優先されます。