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¿Cómo comprobar el bypass del marco después de instalar el filtro químico?

Número de visitas: 2999     Autor: Aili Industry Hora de publicación: 2026-10-06 Fuente: Ai Li Industrial

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¿Cómo comprobar el bypass del marco después de instalar el filtro químico?

Una vez instalado el filtro químico, la derivación del marco es un elemento que debe confirmarse. Bypass significa que parte del aire no pasa a través del material filtrante, sino que evita el espacio entre el elemento filtrante y el marco de montaje. No importa qué tan bien se seleccione el material del filtro, es posible que la concentración de salida no pueda disminuir incluso si existe una derivación.

Para comprobar el bypass del marco, se recomienda proceder en dos pasos: primero realizar una inspección estructural y luego realizar una inspección de fugas adecuada al sistema. La inspección estructural cubre juntas, piezas de compresión, superficies de contacto del marco y puertas de acceso; La inspección de fugas selecciona métodos como comparación de humo, presión o concentración de acuerdo con las condiciones del proyecto. La concentración anormal de salida no se debe necesariamente al bypass, pero el bypass permitirá que el aire sin tratar se mezcle en el lado limpio, que debe eliminarse primero.

Primer vistazo al estado de sellado y compresión.

La inspección estructural no requiere equipos sofisticados, pero sí una inspección cuidadosa.

¿La junta es continua? Revise los cuatro lados y las esquinas para ver si la junta está rota, desplazada, desprendida o comprimida de manera desigual. La junta de sellado del filtro químico puede estar ubicada en el lado de entrada de aire o en el lado de salida de aire. Consulte las instrucciones del producto para obtener más detalles. Para confirmar la posición de la junta, consulte Discusión sobre si la junta del filtro químico debe mirar hacia el lado de entrada o de salida .

Si la pieza de prensado está en su lugar. Se debe comprobar el número, ubicación y estado de apriete de las piezas de sujeción. Las cuatro esquinas y el punto medio del lado largo son lugares donde es fácil compactar. Una fuerza de presión insuficiente puede provocar que la junta de sellado no encaje de forma continua. Para un rendimiento específico, consulte Discusión de los problemas de uso que pueden ocurrir si el filtro químico tiene una fuerza de presión insuficiente .

Si la superficie de contacto del marco es plana. Compruebe si el marco de montaje está deformado, si hay juntas de soldadura abultadas, si quedan materias extrañas o restos de juntas antiguas. Si la superficie de contacto es desigual, puede haber espacios locales sin importar cuán apretadas estén las piezas de presión.

Puertas de acceso y conexiones. También se deben inspeccionar juntas las puertas de acceso, ventanas de observación, interfaces de tuberías y uniones de los módulos de empalme de la sección de filtro. La derivación no necesariamente ocurre solo en el marco del elemento filtrante; también pueden ocurrir fugas de aire en estos lugares. Para una inspección de instalación específica, consulte Discusión sobre qué apariencia y etiquetas revisar antes de instalar un filtro químico .

Luego elija un método de detección de fugas adecuado para su sistema.

Los métodos de inspección de fugas se pueden utilizar cuando no se encuentran problemas durante la inspección estructural o cuando se requiere confirmación adicional.

Control de humo. Se emite humo aguas

Comparación de presión o volumen de aire. Si hay puntos de medición de diferencia de presión antes y después de la sección del filtro, la diferencia de presión se puede comparar bajo un volumen de aire estable. Sin embargo, una diferencia de presión normal no significa que no exista una derivación local y solo puede usarse como referencia.

Comparación de concentración entre upstream y downstream. Tome muestras en la entrada y salida de la sección del filtro para comparar la concentración de gas objetivo. Cuando la concentración de salida es alta, puede deberse a derivación, consumo de medios o cambios en la carga de entrada. Debe juzgarse junto con la inspección estructural. Para métodos de muestreo específicos, consulte Discusión de puntos de muestreo para la verificación del desempeño del filtro químico .

Exploración de concentración local o velocidad del viento. Mida la velocidad del viento o la concentración de gas objetivo en el borde de la superficie de salida de aire, en las cuatro esquinas o cerca de la puerta de acceso. Si una ubicación tiene lecturas significativamente anormales, puede ser una ruta de derivación. Para mediciones de emparejamiento de concentraciones específicas, consulte Discusión sobre si la concentración antes y después del filtro químico debe medirse al mismo tiempo .

No se pueden utilizar trazadores contaminados. Cuando se ut

Registrar fugas y localizarlas

Después de descubrir una excepción, regístrela primero y luego manéjela.

Marca la ubicación. Marque claramente con un diagrama o coordenadas si el punto de fuga está en qué lado, en qué esquina, cerca de la junta o de la puerta de acceso. Varios puntos faltantes se numeran por separado.

Condicimplemente mirar 'no hay suficiente profundidad'. ~!phoenix_var98_1!~

Distinga entre bypass y fallo de medios. Si los puntos de fuga se concentran en el marco, las cuatro esquinas o la puerta de acceso, es más probable que se produzca una derivación. Si la concentración general en la superficie de salida de aire es alta y no hay anomalías locales, es más probable que se trate de consumo de medio o cambios en la carga de entrada. Para una investigación detallada, consulte por qué la concentración en la salida del filtro químico es mayor que en la entrada . Discusión sobre

No cambie el material del filtro antes de colocarlo. Si la causa principal es la derivación, cambiar el material del filtro no resolverá el problema. Para una evaluación de vida específica, consulte Discusión sobre cuánto duran los filtros químicos .

Volver a verificar después de la corrección

Después de localizar la posición del bypass, corríjala según razones estructurales.

Ajuste la pieza de sujeción. Si los puntos de presión son insuficientes, agregue o ajuste los puntos de presión; Si la secuencia de apriete no es razonable, apriételos gradualmente según los requisitos de diseño. No apriete una esquina primero ni apriete demasiado.

Reemplace o ajuste la junta. Si la junta está desplazada, rota o envejecida, reemplácela según las instrucciones del producto. Si la junta está en la posición incorrecta, vuelva a instalarla en la dirección correcta. Consulte las instrucciones específicas para confirmar. Flecha de flujo de aire del filtro químico. Discusión poco clara sobre cómo confirmar.

Manejo de frameworks e interfaces. Si el marco de instalación está deformado, la puerta de acceso está mal sellada o las juntas del módulo no están apretadas, aborde primero los problemas estructurales. Ajuste el marco o reemplace los sellos si es necesario.

Vuelva a realizar la prueba después de la corrección. Vuelva a verificar la derivación del marco de acuerdo con las mismas condiciones para confirmar que se haya eliminado el punto de fuga. Si el proyecto lo requiere, vuelva a probar la concentración de salida y el volumen de aire. involucrando FFU con filtro químico o El sistema, las conexiones y los métodos de mantenimiento del filtro químico tipo caja MAU se pueden confirmar durante la fase de planificación.

Ejemplo de juicio de proyecto

Después de que se instaló el filtro químico de un determinado proyecto, la concentración de salida fue mayor de lo esperado. La sospecha inicial es que hay un problema con la selección de medios.

Durante la investigación, primero realizamos una inspección estructural y descubrimos que la distancia entre los puntos de presión en la sección media del lado largo en el lado derecho del elemento filtrante era demasiado grande y que la junta de sellado estaba subcomprimida en esta posición. La inspección de humo confirmó que aquí se pasó algo de aire y no pasó a través del material del filtro.

Método de tratamiento: agregue un punto de compresión en el medio del lado largo y vuelva a apretar en secuencia. La concentración de salida de la nueva prueba volvió al rango normal y no se reemplazó el medio. Marque esta ubicación en el registro como el foco de las inspecciones de mantenimiento posteriores.

Este caso ilustra: Verifique la derivación del marco después de la instalación. Puede comenzar apretando y sellando y luego utilizar los métodos adecuados para confirmar. involucrando Al seleccionar una serie de productos de filtros químicos , se recomienda proporcionar los requisitos de sellado de la instalación y la información del producto al proveedor para su verificación.

Puntos clave para la inspección de selección y aceptación.

comprobar artículos

Confirmar puntos clave

Rango de sellado

Marco de cobertura y puerta de acceso.

estado presionado

Verificar la integridad y uniformidad.

método de verificación

Adecuado para la limpieza del sistema y los requisitos de proceso.

Validación de arreglos

Revisar el volumen de aire y la concentración de salida.

Acerca de los paquetes de instalación y sellado de Aili Industrial

Aili Industrial tiene capacidades de fabricación independientes en filtros, motores, ventiladores, sistemas de control y procesamiento de chapa metálica, y puede proporcionar series de productos de filtros químicos y equipos de suministro de aire de soporte. Para proyectos que requieren inspección de instalación en sitio, la estructura del marco de instalación, el método de compresión y los requisitos de sellado se pueden combinar para ayudar a verificar la interfaz del elemento filtrante y los puntos de inspección.

Productos relacionados:Serie de productos de filtros químicos.、Filtro químico de caja MAU、FFU viene con filtro químico . Prevalecerán los documentos técnicos específicos y los resultados de las pruebas confirmados por el proyecto.

Aili Industrial desarrolla y fabrica filtros de aire FFU, EFU, HEPA/ULPA, respiraderos de suministro de aire de alta eficiencia, cajas de ventiladores y otros equipos de aire limpio. Basándonos en motores, ventiladores, sistemas de control, filtros y capacidades completas de soporte de máquinas, brindamos soporte de selección y personalización para proyectos de salas limpias y equipos de producción.

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