Que faut-il vérifier lors de la réactivation du FFU après son arrêt et son stockage ?
Pourquoi doit-il être inspecté après l’arrêt et le stockage ?
Les FFU peuvent être arrêtés et stockés pendant le projet en raison d'ajustements de production, de modifications, de sauvegardes ou d'arrêts saisonniers. La durée de stockage peut être de plusieurs jours, semaines, voire mois. Lors de la réactivation après stockage, il ne peut pas être mis sous tension directement et doit d'abord être vérifié.
L'environnement de stockage affectera le statut de FFU. L'humidité, la poussière, les changements de température et les parasites peuvent affecter les filtres, les joints, les composants électriques et les ventilateurs. Si l'emballage est endommagé, l'appareil peut être exposé à l'humidité ou à une contamination. Plus la période de stockage est longue, plus l'inspection est nécessaire.
Par conséquent, une vérification doit être effectuée avant la réactivation pour confirmer que l'état du FFU est adapté au fonctionnement. Aili Industrial dispose de capacités de production complètes en machines complètes FFU et en maintenance, et peut fournir des suggestions d'inspection et de récupération à l'arrêt. Pour la structure de base de la machine FFU, vous pouvez vous référer àUnité de filtre de ventilateur Aili Industrial FFU。
Comment vérifier l'apparence et l'emballage
L'inspection commence par l'apparence. Confirmez si l'emballage est intact et s'il y a des dommages, de l'humidité, des extrusions ou des traces d'insectes ou de rats. Si l'emballage est endommagé, il doit être ouvert et l'équipement interne inspecté. Vérifiez si le boîtier FFU est déformé, cogné, rouillé ou endommagé au niveau du revêtement. Vérifiez si le filtre est humide, contaminé, endommagé ou si sa surface d'étanchéité est endommagée. Vérifiez si les composants électriques sont humides, desserrés ou si leur câblage est endommagé.
Si une anomalie est détectée, elle doit être enregistrée et traitée, et ne pas fonctionner directement sous tension.
Comment vérifier l'humidité et la contamination
L'humidité est un problème courant après le stockage. Vérifiez s'il y a des taches d'eau ou de la condensation à l'intérieur de la boîte. Vérifiez la surface du filtre pour détecter tout signe d'humidité, tel qu'une décoloration, des taches d'eau ou de la moisissure. Vérifiez les composants électriques et les boîtes de jonction pour déceler de l'eau ou de la corrosion. Vérifiez si la bande d'étanchéité est vieillie ou déformée.
S'il y a de la poussière ou des contaminants dans l'environnement, vérifiez s'il y a une accumulation de poussière sur la surface du filtre et à l'intérieur du FFU. Si le filtre est fortement contaminé, il convient d'évaluer s'il doit être remplacé.
Comment vérifier les ventilateurs et les moteurs
Les ventilateurs et les moteurs peuvent développer des problèmes dus à la lubrification des roulements, à la poussière ou à l'humidité après un stockage à long terme. Vérifiez si la turbine du ventilateur tourne doucement et s'il y a un blocage ou un bruit anormal. Vérifiez l'apparence du moteur pour déceler de la corrosion, de l'humidité ou des câbles desserrés. Tournez le ventilateur manuellement pour confirmer qu'il n'y a pas de résistance anormale.
Si l'état du ventilateur ou du moteur est anormal, il doit être traité avant la mise sous tension et le fonctionnement.
Comment inspecter les composants électriques
Les composants électriques comprennent les contrôleurs, les boîtes de jonction, les câbles et les capteurs. Vérifiez si le câblage est ferme, si l'isolation est intacte et si les connecteurs sont desserrés. Vérifiez si l'apparence du contrôleur est humide, déformée ou endommagée. Vérifiez si le fil de terre est connecté de manière fiable.
Si les composants électriques sont humides, ils doivent d'abord être séchés et l'isolation doit être confirmée comme normale avant la mise sous tension.
Comment vérifier les filtres et les joints
Les filtres sont au centre de l'inspection. Vérifiez si le filtre est installé en place et si la surface d'étanchéité est propre. Vérifiez si la bande d'étanchéité est vieillie, déformée ou décollée. Confirmez si le mécanisme de pressage est normal.
Si le filtre devient humide ou contaminé, il convient d'évaluer s'il doit être remplacé. Après le remplacement, le joint doit être vérifié et testé pour les fuites. Pour l'inspection des filtres et des joints d'installation, reportez-vous àSi l'élément filtrant FFU réussit le test de fuite, pourquoi le joint d'installation doit-il être vérifié (Remarque : ce lien est un exemple de la page produit du filtre, veuillez vous référer à la page correspondante sur le site pour le contenu spécifique de l'inspection des joints).
Comment se remettre en marche par étapes
Après avoir réussi l'inspection, il est recommandé de reprendre le fonctionnement par étapes. Faites d'abord fonctionner à basse vitesse pendant une courte période et observez l'état du ventilateur, du moteur et du contrôleur. Après avoir confirmé que c'est normal, augmentez progressivement la vitesse. Mesurez ensuite la vitesse du vent et vérifiez l'étanchéité. Enfin, exécutez en mode de fonctionnement normal et enregistrez l'état de fonctionnement.
Une récupération par étapes évite les dommages à l'appareil dus à des problèmes cachés. Si une anomalie est détectée, arrêtez immédiatement la machine pour inspection.
Problèmes qui doivent être confirmés à l'avance lors de la communication du projet
Pendant la phase d'arrêt, de stockage et de réactivation du FFU, il est recommandé de confirmer les éléments suivants auprès du fabricant : les exigences en matière d'environnement de stockage ; emballage et mesures de protection ; les délais de stockage ; éléments d'inspection avant la réactivation ; les méthodes de traitement de l'humidité ou de la contamination ; méthodes d'inspection des filtres et des joints ; exigences d'inspection des composants électriques ; étapes de récupération progressive ; si le fabricant doit être sur place pour l'assistance.
Si vous avez affaire à la réactivation de FFU après l'arrêt, vous pouvez visiterUnité de filtre de ventilateur Aili Industrial FFU pour en savoir plus sur la configuration complète de la machine, vous pouvez également vous référer àFFU est équipé d'un filtre à ultra-haute efficacité ULPA pour comprendre les exigences d'inspection des filtres, ou contactez Aili Industrial pour une assistance aux opérations de récupération.
en conclusion
Une fois le FFU arrêté pour stockage et réactivé, l'apparence, l'humidité, la contamination, le ventilateur, l'électricité, le filtre et l'état d'étanchéité doivent être vérifiés. Après avoir réussi l'inspection, le fonctionnement reprendra par étapes, en commençant à faible vitesse puis en augmentant progressivement la vitesse. La durée de stockage et les conditions environnementales constituent la base pour juger de l'objet de l'inspection. Si une exception est trouvée, elle doit être traitée avant l'exécution.
Aili Industrial dispose de capacités de production complètes en machines complètes FFU et en maintenance, et peut fournir des suggestions d'inspection et de récupération à l'arrêt. Si vous avez besoin d'en savoir plus sur l'opération de récupération FFU, vous pouvez visiterUnité de filtre de ventilateur Aili Industrial FFU , vous êtes également invités à contacter Aili Industrial pour une assistance au projet.
