Quelle est la raison des fuites d’air sur site malgré le passage de l’ULPA à l’usine ? Inspection des dommages liés au transport et à l'installation

Si le test d'étanchéité en usine ULPA est qualifié mais que l'air fuit sur site, il doit être tracé couche par couche tout au long des conditions de transport, de déballage, d'assemblage et de test sur site. L'inspection en usine a vérifié l'état de l'élément filtrant à ce moment-là, et l'interface d'étanchéité entre le caisson et l'installation a également été ajoutée sur site. Une fuite d'air ne signifie pas que l'élément filtrant lui-même n'est pas qualifié, ni que le rapport d'usine est invalide. La clé est de distinguer le problème principal du contournement du système. Aili Industrial dispose des capacités correspondantes dans la fabrication de filtres, le traitement de la tôle et l'assemblage complet de machines, et peut aider à séparer ces deux types de causes pendant la phase d'enquête.

1. Préservez d'abord les preuves anormales, puis parlez des raisons

Enregistrez le numéro de l'élément filtrant, l'emplacement des dommages causés à l'emballage, les coordonnées du point d'installation et du point de fuite, et comparez les objets signalés en usine et sur site pour voir s'ils sont cohérents. Ne retirez pas d'abord l'élément filtrant, puis prenez une autre photo pour éviter de perdre les informations sur l'état de l'assemblage.

Avec une chaîne complète de preuves, on ne pourra déterminer que plus tard s'il s'agit d'un problème de contrainte de transport, de compression d'installation ou d'interface d'étanchéité. La relation entre les niveaux et les limites de particules peut être trouvée dansComparaison du niveau de propreté ISO。

2. Distinguer la direction de la cause en fonction de l'emplacement de la fuite d'air

S'il y a des anomalies locales sur la surface du filtre, vérifiez s'il y a une collision accidentelle et des dommages au support ; en cas d'anomalies continues sur tout le bord, vérifiez la compression du joint, l'ajustement du bord du couteau et la planéité de la boîte. Les fuites d’air dans les coins peuvent également impliquer à la fois des joints de colle et des contournements d’installation.

Différentes positions correspondent à différents chemins de traitement. Le positionnement d'abord, puis le démontage et le montage sont plus efficaces que le remplacement total. Veuillez vous référer aux points clés de l'étanchéité ULPA et de la détection des fuites.FAQ et guide de sélection des filtres ultra-haute efficacité ULPA。

3. Blessures courantes pendant le transport et le déballage

L'ULPA de grande taille peut provoquer une déformation du cadre et des dommages aux joints de colle pendant le transport en raison d'un support insuffisant, d'une pression d'empilage ou d'un retournement et d'une collision. Lors du déballage, le coupeur raye la surface du filtre et les débris d'emballage pénètrent dans la surface d'étanchéité, ce qui provoquera également une fuite d'air après l'installation.

Aili Industrial peut répondre aux exigences d'emballage et de manutention pendant le processus de livraison des filtres. Les modèles de grande taille sont conçus avec des supports basés sur les positions de contrainte admissibles du cadre afin de réduire le risque de déformation lors du transport. Les modèles personnalisés côté appareil peuvent également être combinés avecl'unité de filtre de ventilateur du côté de l'équipement EFU .Confirmez la séquence de déballage et d'installation de l'interface d'installation de

4. Problèmes d'interface d'étanchéité dans le processus d'assemblage

Lors de l'installation, un enroulement du joint, une force de pression inégale, un niveau de liquide insuffisant dans le réservoir de liquide ou des joints de boîte inégaux empêcheront la surface d'étanchéité de s'adapter en continu. Ce type de problème ne peut pas être détecté lors de l’inspection en usine et ne peut être découvert que par la détection des fuites après l’installation.

Aili Industry peut combiner la fabrication de filtres, la tôlerie et l'assemblage complet de machines pour vérifier le cadre du filtre, le boîtier et l'interface d'étanchéité ; les scénarios de plafond peuvent être assortisConfirmez la structure d'installation de l'unité de filtre de ventilateur FFU . Veuillez vous référer à la correspondance entre la méthode d'étanchéité et la méthode de détection des fuites.FAQ HEPA et guide de sélection。

5. Les conditions de test sur site doivent également être revues

L'aérosol, le volume d'air de test et l'état de l'instrument sont différents des conditions d'usine, ce qui peut également entraîner des différences dans les résultats. Une concentration insuffisante en amont, une contamination du pipeline d'échantillonnage ou un bruit de fond élevé peuvent provoquer des anomalies locales du signal.

Lors de l'examen, vous devez d'abord confirmer que les conditions de test sont valides avant de juger les problèmes du produit. Veuillez vous référer à la méthode de détection des fuites ULPA et à la détermination du seuil.FAQ et guide de sélection des filtres ultra-haute efficacité ULPA。

6. Questions et réponses connexes

Le rapport d'usine peut-il toujours être utilisé ?
Peut. Le rapport d'usine est utilisé pour retracer l'état des tests après la fabrication. L'acceptation sur site doit toujours être jugée sur la base des résultats réels de l'assemblage. Les deux ne peuvent pas se remplacer.

Qu'est-ce que cela signifie si la fuite d'air disparaît après le resserrage du même élément filtrant ?
Cela montre que les facteurs d'installation méritent d'être vérifiés continuellement, mais on ne peut pas conclure qu'il n'y a aucun problème avec le même lot d'éléments filtrants. Les résultats du traitement doivent être enregistrés séparément par lot et par point.

La fuite d'air est au coin. Dois-je d’abord vérifier le joint de colle ou le sceller ?
Les coins peuvent impliquer à la fois des joints de colle et des contournements d'installation. Vous devez d'abord vérifier les positions relatives du point de fuite et de la surface d'étanchéité, puis les vérifier séparément. Il n'est pas conseillé de démonter directement l'élément filtrant.

7. Articles connexes

FAQ et guide de sélection des filtres ultra-haute efficacité ULPA

FAQ HEPA et guide de sélection

FAQ EFU et support technique

Comparaison du niveau de propreté ISO

8. Points clés pour le contrôle de sélection et d'acceptation

9. Correspondance des produits et support technique d'Aili Industrial

Aili Industrial peut vérifier le cadre du filtre, le boîtier et l'interface d'étanchéité en combinaison avec la fabrication du filtre, la tôlerie et l'assemblage complet de la machine. Fournir l'emplacement des fuites, les conditions de travail et les schémas d'installation lors de la communication du projet aidera à séparer les problèmes d'ontologie et les contournements du système. Les produits ULPA peuvent être consultésPage de filtre HEPA/ULPA ; les éléments côté appareil peuvent être vérifiés en même tempsUnité de filtre de ventilateur d'extrémité d'équipement EFU ; les projets de zones propres peuvent être combinéssur l’unité de filtre de ventilateur FFU . Discussion Fournissez les objectifs du processus, les dessins d'installation, les conditions de fonctionnement et les exigences d'acceptation, et pouvez communiquer davantage les spécifications standard ULPA, les interfaces non standard, les échantillons et la correspondance des lots. Les paramètres spécifiques et la plage de test sont basés sur le modèle confirmé et les documents techniques.