Comment confirmer les performances de la machine complète après l'installation de l'élément filtrant U17 dans l'équipement ?

Clarifions d'abord un concept déroutant : U17 est la marque de qualité du filtre lui-même, qui décrit les performances d'un élément filtrant dans des conditions de test. Après avoir installé cet élément filtrant dans l'équipement, la sortie d'air de l'ensemble de la machine ou l'environnement interne de l'équipement ne peut pas être directement appelé « niveau U17 ».

La performance globale est une autre histoire. Elle est déterminée par l'élément filtrant, le caisson, le joint, le ventilateur et l'organisation du flux d'air. L'installer n'est que le début, il y a quelques points à vérifier.

Confirmez d'abord le corps du filtre

La première étape consiste à revenir à l’élément filtrant lui-même.

Vérifiez les normes applicables et les dossiers de tests. La version standard, les conditions d'essai et le rapport d'essai du produit fini correspondant à U17 doivent être cohérents avec les pièces installées. Les numéros de modèle, les numéros de série et les matériaux ne peuvent pas être modifiés sans confirmation.

Vérifiez l'apparence et la structure. Vérifiez si le cadre extérieur est déformé, si le matériau filtrant est endommagé et si la surface d'étanchéité est intacte. Les problèmes de transport et de manutention sont plus faciles à résoudre s’ils sont découverts avant l’installation qu’après l’installation.

Confirmez le sens d'installation. Le chemin de l'air à l'intérieur de l'équipement peut ne pas être droit et il se peut que le simple fait de regarder la flèche sur l'élément filtrant ne suffise pas. Pour confirmer le cheminement réel du flux d'air, veuillez vous référer aux instructions relatives aux directions d'entrée et de sortie d'air ULPA pour les méthodes spécifiques.

Vérifiez toutes les interfaces de contournement

Il s’agit de la partie la plus critique de toute la vérification de la machine.

La connexion entre l'élément filtrant et la boîte. L'étanchéité du joint d'étanchéité ou l'état correspondant du réservoir de liquide doivent être confirmés conformément aux exigences de conception.

Ouvertures d'accès et trous de connexion. Il peut y avoir diverses ouvertures sur le boîtier d'équipement, et les trous non fermés deviendront des contournements.

Épissage. Si le caisson est constitué de plusieurs panneaux, l’état d’étanchéité des joints doit également être vérifié.

Même si les performances de l'élément filtrant sont qualifiées, le système doit encore détecter les fuites dans la plage convenue. Un trou de câble non scellé suffit pour permettre à l'air non filtré de circuler autour de l'élément filtrant et vers le côté propre. La portée de détection des fuites doit couvrir la surface du filtre et toutes les interfaces accessibles, et les méthodes et critères doivent être mis en œuvre conformément au plan du projet. Pour les méthodes de dépannage spécifiques, veuillez vous référer aux instructions pertinentes pour l'inspection après une installation inversée.

Mesure séparée de l'alimentation en air et de la zone de traitement

La vérification des performances de l’ensemble de la machine doit être divisée en deux niveaux.

Conditions d'alimentation en air. Mesurez la répartition et l'uniformité de la vitesse du vent sous le volume d'air de travail pour confirmer qu'elle répond aux exigences de conception. La résistance de l'U17 est généralement supérieure à celle des éléments filtrants de qualité inférieure. Il est nécessaire de confirmer si le point de fonctionnement du ventilateur correspond. impliquant L'application côté équipement de l'unité de filtre à ventilateur côté équipement EFU présente un espace interne compact et la distribution du flux d'air est grandement affectée par la structure. L'état de fonctionnement réel de l'équipement doit être pris en compte lors de la mesure.

Résultats du domaine de processus. La concentration de particules dans la zone de protection à l'intérieur de l'équipement doit être mesurée selon les exigences du projet. Cet élément n'a pas de relation directe avec la qualité du filtre : la production de poussière, l'obstruction du flux d'air et les conditions de fonctionnement à l'intérieur de l'équipement affecteront tous les résultats.

Les enregistrements doivent correspondre. Le numéro de l'élément filtrant, le lieu d'installation, les conditions de test et les résultats doivent pouvoir correspondre. Cet ensemble d'enregistrements servira de base de jugement lors d'un remplacement ou d'un dépannage ultérieur. Justificatif Le système d'unité de filtre de ventilateur FFU , les paramètres de l'unité et les données de l'unité individuelle doivent également être enregistrés.

Exemple de jugement de projet

Une fois qu'un élément filtrant U17 est installé dans un équipement, l'ensemble de la machine est considéré comme un environnement propre de « niveau U17 ».

Cette affirmation n’est pas exacte. U17 décrit les performances de l'élément filtrant et l'environnement global de la machine doit également répondre à une série de conditions telles que le volume d'air, l'étanchéité et l'organisation du flux d'air. S'il y a des trous non scellés dans la boîte ou si le volume d'alimentation en air est insuffisant, même si un élément filtrant U17 est installé, la concentration réelle de particules à l'intérieur de l'appareil peut ne pas répondre aux attentes.

L'approche correcte consiste à considérer les tests des éléments filtrants, la détection des fuites de l'installation et les tests de zone comme trois liens de vérification indépendants, à les confirmer et à les enregistrer séparément. impliquant Les produits de différentes qualités de filtres à air HEPA/ULPA ont les mêmes méthodes de vérification et les critères sont mis en œuvre conformément aux normes correspondantes.

Liste de contrôle de sélection et d'acceptation

À propos de la coopération complète en matière de vérification des machines d'Aili Industrial

Le cœur de la vérification des performances de la machine entière consiste à vérifier l’élément filtrant, le boîtier, le ventilateur et la structure dans les mêmes conditions.

Le système de fabrication d'Aili Industrial couvre les filtres, les moteurs, les ventilateurs, les systèmes de contrôle et l'assemblage complet de machines, et peut fournir Filtre ULPA à très haute efficacité et équipement d'alimentation en air de support. filtrer avec Lorsque l'unité de filtre de ventilateur d'extrémité d'équipement EFU est adaptée, la résistance de l'élément filtrant et le point de fonctionnement du ventilateur peuvent être calculés ensemble au stade de la planification, et l'interface d'installation et la structure d'étanchéité peuvent également être uniformément confirmées pour réduire les problèmes causés par une inadéquation d'interface après l'installation.

Lors de votre demande, fournissez la structure interne de l'équipement, l'espace disponible, le volume d'air cible et les exigences de test, ce qui aidera à confirmer la configuration complète de la machine. Les performances spécifiques sont soumises aux données techniques du produit et aux résultats d'acceptation du projet.