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¿Cómo confirmar el rendimiento de la máquina completa después de instalar el elemento filtrante U17 en el equipo? Verificación de caja y sello

Número de visitas: 6200     Autor: Aili Industry Hora de publicación: 2026-10-04 Fuente: Ai Li Industrial

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¿Cómo confirmar el rendimiento de la máquina completa después de instalar el elemento filtrante U17 en el equipo?

Primero aclaremos un concepto confuso: U17 es la marca de grado del filtro en sí, que describe el rendimiento de un elemento filtrante en condiciones de prueba. Después de instalar este elemento filtrante en el equipo, la salida de aire de toda la máquina o el ambiente interno del equipo no pueden denominarse directamente 'nivel U17'.

El rendimiento general es otra historia. Está determinado por el elemento filtrante, la caja, el sello, el ventilador y la organización del flujo de aire. Instalarlo es solo el comienzo, hay algunas cosas que verificar.

Primero confirme el cuerpo del filtro.

El primer paso es volver al elemento filtrante.

Verifique los estándares aplicables y los registros de pruebas. La versión estándar, las condiciones de prueba y el informe de prueba del producto terminado correspondiente a U17 deben ser consistentes con las piezas instaladas. Los números de modelo, números de serie y materiales no se pueden cambiar sin confirmación.

Comprobar apariencia y estructura. Compruebe si el marco exterior está deformado, si el material del filtro está dañado y si la superficie de sellado está intacta. Los problemas durante el transporte y la manipulación son más fáciles de solucionar si se descubren antes de la instalación que después de la misma.

Confirme la dirección de instalación. Es posible que el recorrido del aire dentro del equipo no sea recto y que simplemente mirar la flecha en el elemento filtrante no sea suficiente. Para confirmar la ruta real del flujo de aire, consulte las instrucciones relacionadas con la dirección de entrada y salida de aire ULPA para conocer métodos específicos.

Verifique todas las interfaces de derivación

Esta es la parte más crítica de toda la verificación de la máquina.

La conexión entre el elemento filtrante y la caja. La estanqueidad de la junta de sellado o el estado de coincidencia del tanque de líquido deben confirmarse de acuerdo con los requisitos de diseño.

Aberturas de acceso y orificios de conexión. Puede haber varias aberturas en la caja del equipo y los agujeros no cerrados se convertirán en derivaciones.

Empalme. Si la caja está formada por varios paneles, también se deberá comprobar el estado de estanqueidad de las juntas.

Incluso si se califica el rendimiento del elemento filtrante, el sistema aún necesita detectar fugas dentro del rango acordado. Un orificio para cable sin sellar es suficiente para permitir que el aire sin filtrar fluya alrededor del elemento filtrante y hacia el lado limpio. El alcance de la detección de fugas debe cubrir la superficie del filtro y todas las interfaces accesibles, y los métodos y criterios deben implementarse de acuerdo con el plan del proyecto. Para conocer métodos específicos de solución de problemas, consulte las instrucciones pertinentes para la inspección después de la instalación inversa.

Medición separada del suministro de aire y del área de proceso

La verificación del rendimiento de toda la máquina debe dividirse en dos niveles.

Condiciones del suministro de aire. Mida la distribución y uniformidad de la velocidad del viento bajo el volumen de aire de trabajo para confirmar que cumple con los requisitos de diseño. La resistencia del U17 suele ser mayor que la de los elementos filtrantes de baja calidad. Es necesario confirmar si el punto de trabajo del ventilador coincide. involucrando La aplicación del lado del equipo de la unidad de filtro de ventilador del lado del equipo EFU tiene un espacio interno compacto y la distribución del flujo de aire se ve muy afectada por la estructura. Al realizar la medición se debe tener en cuenta el estado operativo real del equipo.

Resultados del área de proceso. La concentración de partículas en el área protectora dentro del equipo debe medirse de acuerdo con los requisitos del proyecto. Este elemento no tiene una relación uno a uno con el grado del filtro: la producción de polvo, la obstrucción del flujo de aire y las condiciones de funcionamiento dentro del equipo afectarán los resultados.

Los registros deben corresponder. El número del elemento filtrante, el lugar de instalación, las condiciones de prueba y los resultados deben poder corresponder. Este conjunto de registros servirá como base para el juicio durante el reemplazo o la resolución de problemas posteriores. Secundario de la unidad de filtrado del ventilador FFU , los parámetros de la unidad y los datos de una sola unidad. También se deben registrar el sistema

Ejemplo de juicio de proyecto

Después de instalar un elemento filtrante U17 en una pieza del equipo, toda la máquina se considera un ambiente limpio de 'nivel U17'.

Esta afirmación no es exacta. U17 describe el rendimiento del elemento filtrante y el entorno general de la máquina también debe cumplir una serie de condiciones como el volumen de aire, el sellado y la organización del flujo de aire. Si hay orificios sin sellar en la caja o el volumen de suministro de aire es insuficiente, incluso si se instala un elemento filtrante U17, es posible que la concentración real de partículas dentro del dispositivo no cumpla con las expectativas.

El enfoque correcto es considerar las pruebas de elementos filtrantes, la detección de fugas en la instalación y las pruebas de área como tres enlaces de verificación independientes, confirmarlos y registrarlos por separado. involucrando Los productos de diferentes grados de filtros de aire HEPA/ULPA tienen los mismos métodos de verificación y los criterios se implementan de acuerdo con las normas correspondientes.

Lista de verificación de selección y aceptación

comprobar artículos

Confirmar puntos clave

Rendimiento de una sola unidad

Corresponden al informe del producto terminado, indicando las condiciones de prueba.

Interfaz del gabinete

Detección de fugas e inspección de sellado, cubriendo todas las interfaces accesibles

Condiciones de suministro de aire

Mida el volumen y la distribución del aire real y verifique el punto de funcionamiento del ventilador.

Resultados regionales

Verificación de concentración de partículas en zonas de protección de procesos.

Acerca de la cooperación completa de verificación de máquinas de Aili Industrial

El núcleo de toda la verificación del rendimiento de la máquina es comprobar el elemento filtrante, la caja, el ventilador y la estructura en las mismas condiciones.

El sistema de fabricación de Aili Industrial cubre filtros, motores, ventiladores, sistemas de control y ensamblaje completo de máquinas, y puede proporcionar Filtro ULPA de ultra alta eficiencia y equipo de suministro de aire de soporte. filtrar con Cuando la unidad de filtrado del ventilador del extremo del equipo EFU coincide, la resistencia del elemento filtrante y el punto de trabajo del ventilador se pueden calcular juntos en la etapa de planificación, y la interfaz de instalación y la estructura de sellado también se pueden confirmar de manera uniforme para reducir los problemas causados ​​por la falta de coincidencia de la interfaz después de la instalación.

Cuando realice una consulta, proporcione la estructura interna del equipo, el espacio disponible, el volumen de aire objetivo y los requisitos de prueba, lo que ayudará a confirmar la configuración completa de la máquina. El rendimiento específico está sujeto a los datos técnicos del producto y a los resultados de aceptación del proyecto.

Aili Industrial desarrolla y fabrica filtros de aire FFU, EFU, HEPA/ULPA, respiraderos de suministro de aire de alta eficiencia, cajas de ventiladores y otros equipos de aire limpio. Basándonos en motores, ventiladores, sistemas de control, filtros y capacidades completas de soporte de máquinas, brindamos soporte de selección y personalización para proyectos de salas limpias y equipos de producción.

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