L'ULPA doit-elle être classée en fonction du matériau filtrant ou de l'efficacité du produit fini ?

Cette question se pose souvent lors de l'approvisionnement et de la réception. La réponse en elle-même n'est pas compliquée : la détermination de la qualité doit être basée sur les résultats des tests du produit fini, et les données sur les matériaux filtrants sont des informations sur les matières premières.

Cependant, dans les projets réels, les frontières entre les deux sont souvent confuses. Certaines personnes utilisent un rapport sur les médias filtrants comme preuve de la qualification complète de la machine, tandis que d'autres utilisent les données des médias filtrants pour « calculer » la qualité lorsque le rapport sur le produit fini est manquant. Ces pratiques poseront des problèmes lors de l'acceptation.

Que peuvent prouver les échantillons de matériaux filtrants ?

L'objet des tests des médias filtrants est le matériau lui-même, généralement un échantillon prélevé sur le média filtrant.

Ce qu'il peut dire, c'est : avec quelle efficacité ce matériau filtre les particules d'une taille spécifique dans des conditions de test spécifiées. Il s'agit d'une référence importante dans la phase de sélection des matériaux et peut aider à déterminer si un certain matériau filtrant convient aux exigences de performance du projet.

Ce qu'il ne peut pas expliquer, c'est : les performances d'un filtre fabriqué à partir de ce matériau filtrant dans des conditions réelles d'installation et d'utilisation. Parce qu'il existe plusieurs processus entre le matériau filtrant et le produit fini, chacun pouvant modifier le résultat final.

Le rapport sur les matériaux filtrants a son champ d'application et ne peut pas être étendu à volonté. Le rapport doit indiquer que l'objet de test est l'échantillon de matériau filtrant et les conditions de test. Ces informations sont essentielles lors de l’interprétation des données.

Pourquoi le produit fini peut être différent

Ce n’est pas parce que le matériau filtrant a des performances qualifiées à sa sortie de l’usine qu’il aura les mêmes performances une fois transformé en filtre.

processus de pliage. Le matériau filtrant est soumis à des contraintes lorsqu'il est plissé. Si le processus n'est pas correctement contrôlé, des dommages locaux ou des plis inégaux peuvent survenir.

Processus de scellement des bords. Si le colloïde entre le matériau filtrant et le cadre n'est pas distribué en continu ou n'est pas fermement lié, l'air peut contourner le matériau filtrant à partir de ces emplacements.

Assemblage du cadre. La précision dimensionnelle, la planéité et la résistance structurelle du cadre extérieur affectent l'état de correspondance de l'élément filtrant et du cadre d'installation.

Frais de port et de manutention. Pendant le transport de l'usine au site, l'élément filtrant peut être soumis à des vibrations, des collisions ou des extrusions, ce qui affecte l'état du matériau filtrant et de la structure d'étanchéité.

Par conséquent, le but de l’inspection du produit fini est d’intégrer ces facteurs de traitement et d’assemblage dans l’évaluation. La qualité du produit fini doit être jugée sur la base des résultats des tests du filtre complet. Pour des éléments de test spécifiques, veuillez vous référer aux instructions pertinentes de l'inspection d'usine ULPA.

Comment demander des informations lors de l'achat

Identifiez clairement les objets à tester. Il doit être clairement indiqué dans les documents d'approvisionnement si la qualité est déterminée sur la base du rapport sur le produit fini ou du rapport sur le matériau filtrant. Si le projet nécessite des tests de produits finis, l'acceptation sera basée sur le rapport sur le produit fini.

Demandez le rapport du produit fini correspondant au modèle ou au numéro. Les rapports doivent porter sur des produits spécifiques plutôt que sur une moyenne de lots. Si une traçabilité est requise, le rapport doit également correspondre à chaque appareil.

Certificat de média filtrant en supplément. Les données sur les médias filtrants peuvent aider à comprendre les performances des matériaux, mais ne remplacent pas les rapports sur les produits finis. Les deux peuvent être fournis ensemble, chacun ayant son propre objectif.

Les changements ultérieurs doivent être évalués. Si le matériau ou la structure du filtre est modifié, il doit être réinspecté en fonction de l'ampleur de l'impact. Si le même lot de média filtrant est utilisé pour fabriquer deux filtres de structures différentes, le certificat de matière première ne peut pas être utilisé pour déterminer que les deux produits finis atteignent le même niveau. impliquant Les produits de filtres à air HEPA/ULPA de différentes qualités ont les mêmes exigences en matière de données et les critères sont mis en œuvre conformément aux normes correspondantes.

Exemple de jugement de projet

Les informations fournies par le fournisseur contiennent uniquement des données d'efficacité du matériau filtrant et aucun rapport de test du produit fini.

Dans ce cas, ces informations ne peuvent pas être utilisées comme base pour la détermination de la note ULPA. Il est nécessaire d'obtenir le rapport de produit fini du modèle correspondant auprès du fournisseur pour confirmer : les normes de test, le volume d'air de test, l'efficacité globale et les résultats de détection de fuite locale.

Si le fournisseur n'a pas la capacité ou les données nécessaires pour tester les produits finis, l'opportunité de l'accepter ou non doit être jugée en fonction des exigences du projet. Les rapports sur les produits finis sont souvent nécessaires pour les projets avec des exigences strictes en matière de qualité et de traçabilité. À des fins générales, des exigences spécifiques seront soumises au contrat.

Justificatif Unité de filtre de ventilateur FFU ou Les performances réelles de l'élément filtrant utilisé dans l'unité de filtrage du ventilateur de l'équipement EFU après l'installation doivent être confirmées par une détection des fuites sur site et des tests régionaux. Le rapport sur le produit fini n’est qu’un maillon de la chaîne de vérification.

Liste de contrôle de sélection et d'acceptation

À propos de la coopération en matière de données de test d'Aili Industrial

Les limites entre les tests du produit fini et les tests des matériaux filtrants doivent être clairement indiquées dans la documentation, afin qu'il n'y ait aucun litige lors de l'acceptation.

Le système de fabrication d'Aili Industrial couvre les filtres, les moteurs, les ventilateurs, les systèmes de contrôle et l'assemblage complet de machines, et peut fournir Filtre ULPA à très haute efficacité et équipement d'alimentation en air de support. Les données de test du produit fini du modèle correspondant peuvent être fournies conformément à l'accord de projet, indiquant les objets de test et les conditions de test. filtrer avec Lorsque l'unité de filtre à ventilateur FFU et l'EFU sont livrées ensemble, la relation correspondante entre les données du produit fini et les données de l'élément filtrant peut être vérifiée uniformément.

Clarifier la base de détermination de la note et le formulaire de rapport lors d'une demande aidera à confirmer les données d'acceptation. Les informations spécifiques seront soumises à l’accord de projet et aux documents contractuels.