Nombre de vues : 3623 Auteur : Aili Industry Heure de sortie : 2026-09-29 Source : Ai Li Industriel
Le problème le plus courant avec un nouveau système de climatisation n’est pas le boîtier du ventilateur lui-même, mais la répartition du volume d’air. L'institut de conception a donné le volume d'air total, les tuyaux de construction CVC ont été disposés selon les dessins et l'équipement a été sélectionné en fonction du volume d'air total. Lors du débogage, il a été constaté que le volume d’air était trop élevé dans certaines zones et pas suffisant dans d’autres. Après vérification, j'ai constaté que les exigences de partition n'étaient pas équilibrées et que le coefficient d'utilisation n'était pas pris en compte. Il n'y a aucun problème avec l'appareil, le problème réside dans la correspondance du système.
Réponse directe : Pour faire correspondre le volume d'air entre l'armoire de ventilation DC et le nouveau système de climatisation, la première étape n'est pas de sélectionner l'équipement, mais d'équilibrer le volume d'air entre les zones. Tout d'abord, il est clair quelle quantité d'air est nécessaire pour chaque zone, quelles zones fonctionnent en même temps, quelles branches seront allumées et éteintes à des moments différents, puis résumez le volume d'air total réel que la boîte de sortie d'air doit supporter. Ce volume d'air total n'est pas une simple somme des volumes d'air de conception dans toutes les zones, mais le résultat de la combinaison de l'utilisation simultanée de coefficients et de modes de fonctionnement.
Le volume d'air de conception de chaque zone provient de la charge de chaleur et d'humidité, du volume d'air frais, du nombre de personnel et des exigences du processus. Répertorier ces exigences élément par élément pour former un bilan du volume d'air de zone est le travail de base pour un nouveau système de climatisation. Cependant, ils ne peuvent pas être ajoutés directement lors du résumé.
La raison est simple : toutes les zones n’atteignent pas leur charge maximale en même temps. Les bureaux nécessitent un volume d'air complet pendant les heures de travail, les salles de conférence ne peuvent être utilisées que pour des réunions, les ateliers de production fonctionnent par équipes et les entrepôts n'ont parfois besoin que d'une ventilation de base. Si l'armoire de ventilation est sélectionnée en fonction du fonctionnement de pointe de toutes les zones en même temps, l'équipement sera sélectionné comme étant trop grand et fonctionnera dans la zone à faible charge la majeure partie de l'année, ce qui gaspillera la consommation d'énergie et l'investissement initial.
En revanche, si vous sélectionnez uniquement en fonction de la charge moyenne, cela risque de ne pas suffire aux heures de pointe. L'approche correcte consiste à analyser le programme de fonctionnement de chaque zone, à déterminer le coefficient d'utilisation simultanée, puis à combiner l'écart de volume d'air admissible du système pour obtenir le volume d'air total de conception. Les avantages du boîtier de ventilateur DC se reflètent ici : il peut ajuster la vitesse en fonction de différents modes de fonctionnement, couvrant les conditions de travail de pointe et de vallée, au lieu d'utiliser une vitesse fixe pour supporter toutes les périodes.
Un système de climatisation peut avoir plusieurs boîtiers de ventilateurs, chacun desservant différentes zones. Avant d'adapter le volume d'air, il est nécessaire de clarifier de quelles branches et bornes chaque boîtier de ventilateur est responsable.
Si deux armoires de ventilation desservent des zones adjacentes, vous ne pouvez pas simplement regarder la somme de leurs volumes d'air nominaux. Il est nécessaire de clarifier les relations de propriété et d'exploitation simultanée de chaque succursale. Dans les zones où l’air de reprise ou l’air d’évacuation est partagé, le bilan volumétrique d’air doit également être revu. Par exemple, un boîtier de ventilation est responsable de l'alimentation en air du quartier est et l'autre est responsable du quartier ouest, mais l'air de retour est partagé. Les changements de volume d'air dans la zone est affecteront la pression principale de retour d'air, ce qui à son tour affectera l'effet d'alimentation en air dans la zone ouest. Cette relation de couplage doit être identifiée lors de l'étape de partitionnement.
Une fois que la propriété de la branche est claire, parlons du mode de régulation du volume d'air et de la vitesse de conception d'une seule unité. Sinon, lors du débogage, il s’avère que le volume d’air dans une certaine zone est incorrect et il n’est pas clair quel appareil pose problème.
Une fois le volume d’air total déterminé, l’étape suivante consiste à calculer la résistance du trajet le plus défavorable. Les sections de filtre, les serpentins, les registres, les silencieux, les coudes, les réductions et les sections droites de conduit sont tous pris en compte. Additionnez ces résistances pour obtenir la pression statique externe, puis combinez-la avec le volume d'air de conception pour former le point de fonctionnement et vérifiez-la sur la courbe de performance du ventilateur.
La commutation de la vanne de zone modifie la résistance du système. Après la fermeture d'une branche, les courbes de résistance des autres branches se déplacent et le point de fonctionnement du ventilateur change également. Par conséquent, les conditions de travail courantes doivent également être répertoriées pour vérifier la plage de régulation de vitesse CC. Le modèle ne peut pas être sélectionné uniquement en fonction des conditions de travail lorsque toutes les succursales sont entièrement ouvertes, ni uniquement en fonction des conditions de travail lorsque certaines succursales sont fermées.
Si la fin du système est configuréePour les filtres à haute efficacité HEPA/ULPA , la résistance initiale du filtre et la résistance en fin d'utilisation sont toutes deux incluses dans le point de fonctionnement. Lorsque les exigences du processus sont plus élevées, il peut être évaluéLe filtre à ultra haute efficacité ULPA répond-il aux exigences ?
Le débogage du système ne peut pas uniquement examiner le volume d'air total à la sortie du boîtier du ventilateur. Le volume d’air total est suffisant, mais cela ne veut pas dire que chaque extrémité est suffisante. Si le volume d'air total est normal mais que l'extrémité distante est insuffisante, vérifiez l'équilibre des branches, les fuites d'air et l'emplacement du point de mesure.
La mesure des terminaux est le seul moyen de vérifier la correspondance des partitions. Dans les conditions de travail de conception et les conditions de travail courantes, mesurez le volume d'air de chaque branche et le volume d'air ou la différence de pression à l'extrémité la plus défavorable. Si une certaine zone est toujours insuffisante, vérifiez d'abord l'ouverture de la vanne d'air, l'équilibre des branches et les fuites d'air, puis envisagez de régler la vitesse du ventilateur. N'augmentez pas la vitesse dès que vous constatez que le volume d'air est insuffisant. Si le volume total d’air augmente, le problème de répartition inégale peut devenir plus grave.
Pour les systèmes utilisant une régulation de vitesse CC, le volume d'air terminal doit également être mesuré à différents rapports de vitesse pour confirmer que la stratégie de contrôle peut couvrir divers états de fonctionnement typiques. Lorsque l'extrémité la plus défavorable répond toujours à la demande à la vitesse la plus basse, la limite inférieure de régulation de vitesse est confirmée.
Les nouveaux projets laissent souvent place à des ajustements dans la conception des sections de filtre. Si le système nécessite une filtration, la section de filtration peut être intégrée au caisson du ventilateur et équipée de filtres primaires, moyens ou haute efficacité. Mais après avoir ajouté un filtre, le point de travail doit être recalculé. La résistance finale du filtre peut être deux à trois fois supérieure à la résistance initiale et la longueur du boîtier doit être augmentée en conséquence.
Aili Industrial dispose de capacités de support indépendantes en matière de ventilateurs, de moteurs, de commandes et de structures en tôle. Il peut prendre en compte l'espace d'installation de la section de filtre, du canal de circulation d'air et de l'ouverture d'inspection au stade de la conception. La relation de correspondance entre le ventilateur et le filtre est vérifiée à partir de l'ensemble de la machine, au lieu d'essayer de boucher le filtre une fois la boîte terminée. Ce type de coordination interne, de l'extrémité puissance à l'extrémité structurelle, peut réduire les problèmes courants d'estimation insuffisante de la résistance de la section de filtre et d'espace de boîtier insuffisant dans les nouveaux projets.
Le mode de contrôle doit également être déterminé simultanément. Le volume d'air correspondant respectivement au mode de fonctionnement et au mode de service, quelles sont les conditions de commutation, où le capteur est installé et comment agir en cas de panne doivent être indiqués dans le tableau des points de contrôle. Il ne suffit pas d'écrire « vitesse réglable ». Des types de signaux, des définitions de terminaux et une logique d'action spécifiques sont requis lors du débogage sur site.
Pour faire correspondre avec précision le caisson de ventilation au nouveau système de climatisation, la partie projet doit au moins fournir : le tableau d'équilibre du volume d'air de la cloison, le calendrier de fonctionnement de chaque zone, le coefficient d'utilisation simultanée, la perte de charge la plus défavorable, la configuration de la section de filtre et la plage de résistance, les conditions d'alimentation électrique, les exigences de contrôle, l'espace d'installation et les conditions de maintenance.
Aili Industrial peut discuter en fonction du bilan du volume d'air de la zone, du schéma de tuyauterie et des heures de travail.Châssis de ventilateur CC, configuration complète de la machine et du contrôle. Si le système aPour les bouches d'alimentation en air à haut rendement (HEPA BOX) , le volume et la quantité d'air de chaque bouche doivent également être inclus dans le total des zones. L’alimentation en air du plafond des salles blanches est comparableUnité de filtre de ventilateur FFU ; la gestion centralisée de plusieurs appareils peut être adaptéeLe système de contrôle de groupe informatique FFU réalise la régulation de la vitesse de zone et la surveillance de l'état. La protection des équipements de traitement unique peut être envisagéeUnité de filtre de ventilateur côté équipement (EFU)。
Des options de structure et de configuration spécifiques peuvent être trouvées dansIl est confirmé dans le catalogue de produits Fan Box que les projets non standard doivent fournir des dessins d'équipements ou de salles de machines, puis les façonner en fonction des points de travail déterminés et des interfaces sur site.
