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Wie passt man die Luftmenge des DC-Ventilatorkastens an die neu gebaute Klimaanlage an? Balancieren Sie zuerst die Partition

Anzahl der Aufrufe: 3623     Autor: Aili Industry Veröffentlichungszeit: 29.09.2026 Quelle: Ai Li Industrial

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Wie passt man die Luftmenge des DC-Ventilatorkastens an die neu gebaute Klimaanlage an? Balancieren Sie zuerst die Partition

Das häufigste Problem bei einer neuen Klimaanlage ist nicht der Lüfterkasten selbst, sondern die Luftmengenverteilung. Das Planungsinstitut gab das Gesamtluftvolumen an, die HVAC-Baurohre wurden gemäß den Zeichnungen verlegt und die Ausrüstung wurde anhand des Gesamtluftvolumens ausgewählt. Beim Debuggen wurde festgestellt, dass die Luftmenge in einigen Bereichen zu hoch und in einigen Bereichen nicht ausreichend war. Nach erneuter Überprüfung stellte ich fest, dass die Partitionsanforderungen nicht ausgewogen waren und der Nutzungskoeffizient nicht berücksichtigt wurde. Es liegt kein Problem mit dem Gerät vor, das Problem liegt in der Systemanpassung.

Direkte Antwort: Um das Luftvolumen zwischen dem DC-Ventilatorschrank und der neuen Klimaanlage anzupassen, besteht der erste Schritt nicht in der Auswahl der Geräte, sondern darin, das Luftvolumen zwischen den Zonen auszugleichen. Zunächst wird geklärt, wie viel Luftzufuhr für jeden Bereich benötigt wird, welche Bereiche gleichzeitig betrieben werden, welche Abzweige zu unterschiedlichen Zeiten ein- und ausgeschaltet werden und anschließend wird zusammengefasst, welche Luftmenge die Luftauslassbox tatsächlich insgesamt aushalten muss. Diese Gesamtluftmenge ist keine einfache Summe der Auslegungsluftmengen in allen Bereichen, sondern das Ergebnis der Kombination der gleichzeitigen Anwendung von Koeffizienten und Betriebsarten.

Das Zonenluftvolumen ist keine einfache Ergänzung

Das Auslegungsluftvolumen jedes Bereichs ergibt sich aus der Wärme- und Feuchtigkeitsbelastung, dem Frischluftvolumen, der Personalzahl und den Prozessanforderungen. Das Auflisten dieser Anforderungen Punkt für Punkt zur Erstellung einer Zonenluftmengenbilanz ist die grundlegende Arbeit für eine neue Klimaanlage. Sie können jedoch beim Zusammenfassen nicht direkt hinzugefügt werden.

Der Grund ist einfach: Nicht alle Bereiche erreichen gleichzeitig ihre maximale Belastung. Bürobereiche benötigen während der Arbeitszeit die volle Luftmenge, Konferenzräume dürfen nur für Besprechungen genutzt werden, Produktionswerkstätten laufen im Schichtbetrieb und Lagerhallen müssen möglicherweise nur eine Grundlüftung aufrechterhalten. Wenn der Lüfterschrank auf der Grundlage des gleichzeitigen Spitzenbetriebs aller Bereiche ausgewählt wird, wird das Gerät zu groß gewählt und wird die meiste Zeit des Jahres im Niedriglastbereich betrieben, wodurch Energieverbrauch und Anfangsinvestitionen verschwendet werden.

Wenn Sie hingegen nur auf der Grundlage der durchschnittlichen Auslastung auswählen, reicht dies zu Spitzenzeiten möglicherweise nicht aus. Der richtige Ansatz besteht darin, den Betriebsplan jedes Bereichs zu analysieren, den gleichzeitigen Nutzungskoeffizienten zu bestimmen und dann die zulässige Luftvolumenabweichung des Systems zu kombinieren, um das geplante Gesamtluftvolumen zu erhalten. Hier kommen die Vorteile der DC-Ventilatorbox zum Ausdruck: Sie kann die Geschwindigkeit an verschiedene Betriebsmodi anpassen und so Spitzen- und Tiefstbedingungen abdecken, anstatt eine feste Geschwindigkeit für alle Zeiträume zu verwenden.

Wer für welche Bereiche zuständig ist, muss zunächst geklärt werden

Eine Klimaanlage kann über mehrere Lüfterkästen verfügen, die jeweils unterschiedliche Bereiche versorgen. Bevor die Luftmenge angepasst wird, muss geklärt werden, für welche Abzweige und Anschlüsse die jeweilige Lüfterbox zuständig ist.

Wenn zwei Ventilatorschränke benachbarte Bereiche versorgen, kann man nicht nur auf die Summe ihrer Nennluftmengen schauen. Es ist notwendig, die Eigentumsverhältnisse und das gleichzeitige Betriebsverhältnis jeder Niederlassung zu klären. In Bereichen mit gemeinsamer Abluft oder Abluft muss zusätzlich die Luftmengenbilanz überprüft werden. Beispielsweise ist ein Ventilatorkasten für die Luftversorgung des Ostbezirks und der andere für den Westbezirk zuständig, die Rückluft wird jedoch geteilt. Änderungen des Luftvolumens in der Ostzone wirken sich auf den Hauptdruck der Rückluft aus, was wiederum Auswirkungen auf den Luftzufuhreffekt in der Westzone hat. Diese Kopplungsbeziehung muss während der Partitionierungsphase identifiziert werden.

Nachdem die Zweigeigentümerschaft geklärt ist, sprechen wir über die Auslegungsluftmenge und den Geschwindigkeitsregelungsmodus einer einzelnen Einheit. Andernfalls wird beim Debuggen festgestellt, dass die Luftmenge in einem bestimmten Bereich falsch ist und nicht klar ist, welches Gerät das Problem darstellt.

Lüfterkasten und Rohrleitung müssen zueinander passen

Nachdem die Gesamtluftmenge ermittelt wurde, wird im nächsten Schritt der Widerstand des ungünstigsten Weges berechnet. Berücksichtigt werden Filterabschnitte, Spulen, Dämpfer, Schalldämpfer, Bögen, Reduzierungen und gerade Kanalabschnitte. Addieren Sie diese Widerstände, um den externen statischen Druck zu erhalten, kombinieren Sie ihn dann mit dem Auslegungsluftvolumen, um den Arbeitspunkt zu bilden, und überprüfen Sie ihn anhand der Lüfterleistungskurve.

Das Schalten des Zonenventils ändert den Systemwiderstand. Nach dem Schließen eines Zweigs verschieben sich die Widerstandskurven anderer Zweige und auch der Betriebspunkt des Ventilators ändert sich. Daher sollten auch allgemeine Arbeitsbedingungen für die Überprüfung des Gleichstrom-Drehzahlregelbereichs aufgeführt werden. Das Modell kann nicht nur entsprechend der Arbeitsbedingung ausgewählt werden, wenn alle Zweige vollständig geöffnet sind, und es kann auch nicht nur entsprechend der Arbeitsbedingung ausgewählt werden, wenn einige Zweige geschlossen sind.

Wenn das System die Konfiguration beendetBei HEPA/ULPA-Hocheffizienzfiltern sind sowohl der Anfangswiderstand des Filters als auch der Widerstand am Ende der Nutzung im Arbeitspunkt enthalten. Wenn die Prozessanforderungen höher sind, kann dies bewertet werdenErfüllt der ULPA-Ultrahocheffizienzfilter die Anforderungen?

Überprüfen Sie die Zuordnung anhand der tatsächlichen Messwerte des Terminals

Das System-Debugging kann nicht nur das Gesamtluftvolumen am Auslass der Lüfterbox betrachten. Das gesamte Luftvolumen ist ausreichend, aber das bedeutet nicht, dass jedes Ende ausreichend ist. Wenn das Gesamtluftvolumen normal ist, das entfernte Ende jedoch nicht ausreicht, überprüfen Sie das Abzweiggleichgewicht, die Luftleckage und die Position des Messpunkts.

Die Terminalmessung ist die einzige Möglichkeit, die Partitionsübereinstimmung zu überprüfen. Messen Sie unter Auslegungs- und üblichen Arbeitsbedingungen das Luftvolumen jedes Zweigs und das Luftvolumen oder die Druckdifferenz am ungünstigsten Ende. Wenn ein bestimmter Bereich immer nicht ausreicht, überprüfen Sie zunächst die Öffnung des Luftventils, das Abzweiggleichgewicht und die Luftleckage und erwägen Sie dann eine Anpassung der Lüftergeschwindigkeit. Erhöhen Sie die Geschwindigkeit nicht, sobald Sie feststellen, dass die Luftmenge nicht mehr ausreicht. Wenn die Gesamtluftmenge zunimmt, kann sich das Problem der ungleichmäßigen Verteilung verschärfen.

Bei Systemen mit Gleichstrom-Drehzahlregelung sollte auch die Endluftmenge bei verschiedenen Drehzahlstufen gemessen werden, um zu bestätigen, dass die Regelstrategie verschiedene typische Betriebszustände abdecken kann. Wenn das ungünstigste Ende immer noch den Bedarf bei der niedrigsten Geschwindigkeit erfüllt, wird die untere Grenze der Geschwindigkeitsregelung bestätigt.

Synchrone Berücksichtigung von Filtersegmenten und Regelungsarten

Bei neuen Projekten besteht oft Spielraum für Anpassungen bei der Gestaltung des Filterabschnitts. Wenn das System eine Filterung erfordert, kann der Filterabschnitt in den Ventilatorkasten integriert und mit Primär-, Mittel- oder Hochleistungsfiltern ausgestattet werden. Nach dem Hinzufügen eines Filters muss der Arbeitspunkt jedoch neu berechnet werden. Der Endwiderstand des Filters darf das Zwei- bis Dreifache des Anfangswiderstands betragen, die Länge des Kastens muss entsprechend vergrößert werden.

Aili Industrial verfügt über unabhängige Supportkapazitäten für Lüfter, Motoren, Steuerungen und Blechstrukturen. Der Einbauraum des Filterabschnitts, des Luftströmungskanals und der Revisionsöffnung kann bereits in der Entwurfsphase berücksichtigt werden. Die Übereinstimmung zwischen Lüfter und Filter wird auf der gesamten Maschinenebene überprüft, anstatt zu versuchen, den Filter nach Fertigstellung des Kastens zu verstopfen. Diese Art der internen Koordination von der Energieseite bis zur Strukturseite kann die häufigen Probleme einer unzureichenden Schätzung des Filterabschnittswiderstands und eines unzureichenden Kastenraums bei neuen Projekten verringern.

Gleichzeitig muss auch die Regelungsart festgelegt werden. Die dem Arbeitsmodus bzw. dem Betriebsmodus entsprechende Luftmenge, welche Schaltbedingungen gelten, wo der Sensor installiert ist und wie im Fehlerfall zu verhalten ist, sollten in der Steuerpunkttabelle angegeben werden. Es reicht nicht aus, nur „einstellbare Geschwindigkeit“ zu schreiben. Beim Debuggen vor Ort sind bestimmte Signaltypen, Klemmendefinitionen und Aktionslogiken erforderlich.

Welche Informationen werden für das Andocken von Programmen benötigt?

Um den Lüfterkasten genau an die neue Klimaanlage anzupassen, sollte die Projektpartei mindestens Folgendes bereitstellen: Verteilungstabelle für die Luftmengenverteilung, Betriebsplan für jeden Bereich, Koeffizient für gleichzeitige Nutzung, Druckverlust im ungünstigsten Weg, Konfiguration und Widerstandsbereich des Filterabschnitts, Stromversorgungsbedingungen, Steuerungsanforderungen, Installationsraum und Wartungsbedingungen.

Aili Industrial kann auf der Grundlage der Zonenluftvolumenbilanz, des Rohrleitungsdiagramms und der Arbeitszeiten diskutieren.des DC-Lüftergehäuses . Komplette Maschinen- und Steuerungskonfiguration Wenn das System hatBei hocheffizienten Zuluftauslässen (HEPA BOX) sollten auch das Luftvolumen und die Luftmenge jedes Auslasses in die Summe der Zonen einbezogen werden. Die Luftversorgung der Reinraumdecke ist vergleichbarFFU-Lüfterfiltereinheit ; Die zentrale Verwaltung mehrerer Geräte kann angepasst werdenDas FFU-Computergruppensteuerungssystem realisiert die Zonengeschwindigkeitsregelung und Statusüberwachung. Der Schutz einzelner Prozessgeräte kann in Betracht gezogen werdenGeräteseitige Lüfterfiltereinheit (EFU)。

Spezifische Struktur- und Konfigurationsmöglichkeiten finden Sie inIm Fanbox-Produktkatalog wird bestätigt , dass nicht standardmäßige Projekte Geräte- oder Maschinenraumzeichnungen bereitstellen und diese dann auf der Grundlage der ermittelten Arbeitspunkte und Schnittstellen vor Ort gestalten sollten.

Aili Industrial entwickelt und produziert FFU-, EFU-, HEPA/ULPA-Luftfilter, hocheffiziente Luftzufuhröffnungen, Ventilatorkästen und andere Geräte für saubere Luft. Wir stützen uns auf Motoren, Lüfter, Steuerungssysteme, Filter und umfassende Maschinenunterstützungsfunktionen und bieten Unterstützung bei der Auswahl und Anpassung von Reinraum- und Produktionsausrüstungsprojekten.

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