Comment choisir un filtre HEPA pour un environnement très humide ?

Lors du choix du HEPA dans un environnement très humide, un malentendu courant consiste à se concentrer uniquement sur un seul chiffre d’humidité.

Demandez au fournisseur « À quelle humidité élevée votre élément filtrant peut-il résister ? » et la réponse que vous obtenez est souvent une plage de valeurs. Cependant, dans les conditions de travail réelles, une humidité élevée et continue, une condensation à court terme et des éclaboussures d'eau de nettoyage sur l'élément filtrant sont trois choses différentes, et les exigences relatives au filtre sont également différentes. Avant de sélectionner un modèle, il est plus judicieux de comprendre d'abord comment l'humidité entre en contact avec l'élément filtrant que de se renseigner directement sur l'indice de résistance à l'humidité.

Distinguez d’abord quel type de risque d’humidité est

Les laboratoires, les ateliers pharmaceutiques, la transformation des aliments et certains processus de semi-conducteurs peuvent tous rencontrer des conditions d'humidité élevée, mais les causes sont différentes.

Humidité élevée continue : L'humidité relative de l'environnement est élevée pendant une longue période et le matériau filtrant et le matériau d'étanchéité des bords sont dans un état hygroscopique. Dans ce cas, il convient de prêter attention à la stabilité du matériau sous la température et l'humidité cibles, et à savoir si la résistance changera avec l'absorption d'humidité.

Condensation à court terme : lorsque la température et l'humidité fluctuent ou que l'équipement démarre et s'arrête, la température de surface de l'élément filtrant est inférieure au point de rosée et l'humidité se condense sur le matériau filtrant. Ce risque n’a pas grand-chose à voir avec l’humidité moyenne, mais dépend plutôt de l’ampleur et de la fréquence des changements de température.

Contact direct avec l'eau : Les opérations de nettoyage, les fuites de canalisations et un mauvais drainage provoquent des éclaboussures ou des gouttes d'eau sur l'élément filtrant. Ce type de situation dépasse la portée applicable du HEPA conventionnel et des structures de protection ou des mesures de blocage de l'eau sur le devant doivent être envisagées.

Les trois types de risques correspondent à des directions de sélection différentes. Si vous traitez la condensation à court terme comme une humidité élevée et continue, vous ne pourrez peut-être pas sélectionner le bon point ; si vous traitez le jet d'eau direct comme une humidité élevée ordinaire, la durée de vie de l'élément filtrant sera considérablement raccourcie.

Le matériau filtrant, la colle d'étanchéité des bords et le cadre extérieur doivent être examinés séparément.

La résistance à l'humidité du filtre n'est pas déterminée par un seul matériau. Plusieurs parties ont leurs propres limites.

Matériau filtrant : Différents matériaux ont une hygroscopique et une résistance à l'humidité différentes. Les changements de performances du matériau filtrant en fibre de verre sous une humidité élevée sont différents de ceux du matériau filtrant en PTFE. Lors de la sélection, vous devez confirmer auprès du fournisseur les conditions applicables du matériau filtrant à la température et à l'humidité cibles, plutôt que de simplement examiner les données d'efficacité à une température et une humidité normales.

Colle d'étanchéité des bords : La ligne de colle entre le matériau filtrant et le cadre peut vieillir et se fissurer si elle est exposée à un environnement très humide pendant une longue période, provoquant des points de fuite. Ce type de problème peut ne pas apparaître immédiatement lors d'une détection de fuite de routine, mais sera exposé après un certain temps de fonctionnement.

Cadre extérieur et joint : Un traitement antirouille doit être envisagé pour le cadre extérieur en métal, et les performances de rebond du matériau du joint après absorption de l'humidité doivent être prises en compte. Si le cadre extérieur se déforme en raison des changements d'humidité, l'état de contact de la surface d'étanchéité changera également.

Ces éléments doivent être vérifiés ensemble, et pas seulement concernant le matériau du filtre. Des sélections de matériaux spécifiques peuvent être combinées avec filtres à air HEPA/ULPA . Informations sur le produit et confirmation des conditions de fonctionnement des

Évaluer simultanément la résistance et le préampli

L'humidité peut entraîner des modifications du matériau du filtre et de l'état d'étanchéité, et également affecter la résistance du système.

Si le filtre reste longtemps dans un environnement très humide, la tendance au changement de résistance est différente de celle dans un environnement sec. Il est recommandé de considérer simultanément la déshumidification, le drainage et la maintenance de la filtration en amont lors de la conception du système : une fois la filtration en amont effectuée, la charge sur l'élément filtrant terminal sera beaucoup plus faible ; si une déshumidification est en place, le risque de condensation sera également réduit.

Pour faire correspondre Lorsque l'unité de filtre de ventilateur FFU est utilisée, le point de fonctionnement du ventilateur doit être revérifié en fonction de la résistance à l'humidité pour éviter que le volume d'air ne diminue au-delà des attentes après un certain temps de fonctionnement. Applications côté appareil telles que L'unité de filtre de ventilateur côté équipement EFU dispose d'un espace interne compact. Si l'équipement lui-même présente un risque de condensation, l'emplacement d'installation et la méthode de protection de l'élément filtrant doivent être pris en compte ensemble.

Laisser des enregistrements comparables pendant le fonctionnement

Après l'installation, établissez des repères de différence de pression et de volume d'air. Lorsque des taches d'eau, des déformations ou des différences de pression anormales sont constatées, la détection des fuites sur site et les instructions du produit sont combinées pour déterminer la méthode de traitement.

Il y a ici un point qui peut facilement être négligé : ce n'est pas parce que l'élément filtrant est sec à l'extérieur qu'il n'y a pas de problème avec les plis internes et les lignes de colle. S'il y a eu un incident évident d'humidité ou de condensation, même si l'apparence revient à la normale, il est recommandé de réinspecter selon les exigences du projet au lieu de continuer à l'utiliser directement.

À propos des équipements de support d'Aili Industrial pour les conditions de travail à forte humidité

Aili Industry peut discuter de la configuration matérielle et structurelle du filtre en fonction de la température, de l'humidité, de l'environnement gazeux et de l'espace d'installation. Puisque les filtres, les ventilateurs, les systèmes de contrôle et la tôle sont dans le même système de fabrication,Unité de filtre de ventilateur FFU et La solution complète de l'unité de filtre à ventilateur du côté de l'équipement EFU peut être confirmée avec le matériau de l'élément filtrant, au lieu de commander d'abord l'élément filtrant puis de rechercher l'équipement de support.

Pour les projets dans des conditions d'humidité élevée, il est recommandé de fournir la plage continue de température et d'humidité, la plage de fluctuation de température, s'il y a un risque de condensation ou d'égouttement d'eau, ainsi que l'emplacement d'installation et la durée de fonctionnement, afin de faciliter le jugement des conditions applicables du matériau filtrant, de l'étanchéité des bords et de la structure d'étanchéité. Les conditions de travail particulières doivent être clairement définies dans le document de confirmation technique, y compris les conditions de continu, de pointe et de détection. Les performances spécifiques sont soumises aux données techniques du produit et aux résultats d'acceptation du projet.