Nombre de vues : 2274 Auteur : Aili Industry Heure de sortie : 2026-10-04 Source : Ai Li Industriel
La différence entre H13 et H14 est clairement inscrite dans la norme : l'efficacité de filtration pour les particules de 0,3 micron est différente. Mais lorsqu’il s’agit de sélection proprement dite, cette différence numérique n’est pas le facteur décisif.
Ce qu'il faut vraiment évaluer, c'est si l'amélioration de l'efficacité apportée par H14 est d'une importance pratique dans les conditions spécifiques du projet et si le système peut résister aux changements qui suivront. Après avoir clairement réfléchi à ces deux choses, le niveau que vous choisirez sera le résultat naturel.
Les niveaux H13 et H14 proviennent de normes de test spécifiques et les définitions des différentes normes ne sont pas exactement les mêmes.
S'il est indiqué « H14 requis » dans le document de marché, il est préférable d'indiquer en même temps les normes et méthodes d'essai applicables. Si seule la note est écrite mais pas la norme, le rapport fourni par le fournisseur peut utiliser un autre système et les données peuvent ne pas correspondre. Il convient d'y prêter davantage attention dans les projets multinationaux ou les projets d'approvisionnement multipartites.
Après avoir confirmé les normes, examinez les exigences réelles du projet en matière de contrôle des particules. Si les exigences en matière de taille des particules cibles et de concentration elles-mêmes ne sont pas élevées, H13 peut déjà y répondre ; si le procédé est sensible à des particules extrêmement petites, le reste du H14 est plus précieux. La sélection des niveaux doit revenir aux exigences de l'artisanat, plutôt que de partir des numéros de niveau.
H13 et H14 de même taille n’ont pas forcément la même résistance. Le H14 a généralement un matériau filtrant plus dense ou une structure plus compacte, et sa résistance sous le volume d'air cible est souvent plus élevée.
Lors de la planification de l'amélioration du niveau, la résistance du produit candidat sous le volume d'air de conception doit être calculée ainsi que la courbe du ventilateur, la résistance du conduit d'air et les conditions de résistance finale. Le but du calcul est de confirmer si le ventilateur peut toujours maintenir le volume d'alimentation en air cible après l'avoir remplacé par H14, et si la marge est suffisante lorsque l'élément filtrant atteint le stade ultérieur d'accumulation de poussière.
Si le calcul révèle que la marge est insuffisante, il existe plusieurs directions de traitement : choisir une structure H14 avec une surface de filtration efficace plus grande, ajuster la configuration du ventilateur ou réévaluer la vitesse du vent cible. Remplacer l'étiquette signalétique sans vérifier le ventilateur est une erreur courante dans les projets de rénovation. Pour faire correspondre Système d'unité de filtre de ventilateur FFU , l'élément filtrant et le ventilateur sont dans la même unité, le calcul est relativement simple ; l'application côté équipement est la suivante L'espace de l'unité de filtrage du ventilateur du côté de l'équipement EFU est limité et il existe peu d'options disponibles, il faut donc laisser plus d'espace pendant le calcul.
Plus la note est élevée, plus il est sensible aux fuites localisées.
Une petite fuite de dérivation peut avoir un impact limité sur le H13, mais peut affecter de manière significative les performances globales du H14. Par conséquent, lors du choix du H14, la fiabilité de la structure d’étanchéité et la rigueur de la détection des fuites sur site doivent être confirmées en conséquence.
La structure d'étanchéité du réservoir de liquide nécessite une précision de correspondance plus élevée. Pour les méthodes de vérification, veuillez vous référer aux instructions pertinentes sur la vérification de la taille du tranchant du couteau. La méthode de détection, le chemin de numérisation et les critères de jugement doivent également être spécifiés dans le document de projet. Ne pas appliquer directement le plan de détection de fuites du projet H13 au projet H14.
L'épaisseur ou la structure de l'élément filtrant H14 peut être différente de celle du H13. Même si la longueur et la largeur sont identiques, cela peut gêner le caisson, le diffuseur ou l'ouverture d'accès après installation.
La modification du chemin nécessite également une confirmation. Si le système d'origine a été conçu avec un espace d'inspection basé sur l'épaisseur du H13, son remplacement par le H14 plus épais peut affecter le démontage et le montage. Cela est particulièrement vrai dans les applications côté appareil, où la hauteur disponible est souvent déterminée lors de la phase de conception de l'appareil.
Il est recommandé d'y aller dans cet ordre :
Confirmez d’abord les normes de test et les objectifs de contrôle des particules adoptés par le projet. Obtenez ensuite les données d'efficacité et de résistance du produit candidat sous le volume d'air cible. Introduisez ensuite les données de résistance dans le système et vérifiez le point de fonctionnement du ventilateur. Enfin, vérifiez si la structure d'étanchéité, les exigences de détection des fuites et l'espace d'installation correspondent.
Si ces éléments sont adoptés, le plan est réalisable. Si vous n’êtes satisfait d’aucun d’entre eux, vous devez revenir en arrière et faire des ajustements. Le niveau d’efficacité n’est qu’un des intrants et ne peut à lui seul déterminer le résultat de la sélection. impliquant Pour les produits de filtre à air HEPA/ULPA de différentes qualités, les données de test et les exigences d'acceptation doivent également être clairement indiquées dans les documents de projet.
Aili Industry peut discuter de la relation de correspondance entre le niveau d'efficacité et la résistance du volume d'air en fonction de l'élément filtrant, du ventilateur et de la structure de l'équipement. filtrer avec Unité de filtre de ventilateur FFU、L'unité de filtre de ventilateur côté équipement EFU est adaptée dans le même système de fabrication, et le point de fonctionnement du ventilateur et la résistance de l'élément filtrant peuvent être calculés ensemble pendant la phase de planification.
Fournir des conditions de fonctionnement cibles et des exigences d'acceptation pour aider à déterminer les paramètres spécifiques du produit. Les performances spécifiques sont soumises aux informations techniques du produit et aux documents de confirmation du projet.