Quelle est la raison pour laquelle le filtre chimique tombe en panne peu de temps après son remplacement ?

Un filtre chimique qui est moins efficace juste après son remplacement peut entraîner une inadéquation du gaz cible, une charge d'entrée élevée, un contournement, de l'humidité ou des problèmes de mesure. La qualité ne peut pas être jugée uniquement par le nombre de jours d'utilisation, et la même configuration ne doit pas non plus être remplacée à plusieurs reprises sans enquête. Il échoue rapidement après le remplacement, ce qui signifie généralement qu'une certaine condition préalable n'est pas cohérente avec l'état de fonctionnement réel du nouvel élément filtrant.

Confirmez d'abord si les données de test elles-mêmes sont comparables

Si les relevés en sortie avant et après remplacement du noyau ne sont pas effectués sous le même calibre, le jugement de défaillance risque de ne pas être établi dès le départ. Les changements dans le lieu d'échantillonnage, la durée d'échantillonnage, l'étalonnage des instruments et les limites de détection rendront les données anciennes et nouvelles incomparables. Les situations courantes sont : mesurer au poste de travail avant de changer l'élément, et mesurer à la sortie de l'élément filtrant après avoir changé l'élément, ou tester à l'état d'arrêt avant de changer l'élément, et mesurer à pleine charge après avoir changé l'élément. Vous devez d'abord confirmer que les méthodes, les points et les conditions de travail des deux tests sont cohérents avant de juger si l'élément filtrant échoue réellement. Pour savoir comment choisir la période d'échantillonnage, veuillez vous référer àIl n'y a une odeur particulière que lorsque la machine est allumée. A quelle heure faut-il mesurer le gaz ?。

Les problèmes de contournement et d'installation sont plus courants que les pannes de support

Le nouvel élément filtrant n'est pas très efficace après avoir été installé rapidement. Une grande partie de la raison ne vient pas du média, mais le flux d'air ne traverse pas la couche filtrante comme prévu. L'enroulement du joint d'étanchéité, la compression insuffisante, la déformation du cadre, les espaces entre les modules et les fuites d'air des portes d'accès formeront tous des contournements, permettant à l'air non traité de contourner l'élément filtrant. Les caractéristiques de ce type de problème sont les suivantes : l'élément filtrant lui-même peut être testé normalement, mais la sortie du système est toujours de mauvaise qualité. Lors du dépannage, vous devez d'abord vérifier l'état de l'installation et la continuité de l'étanchéité avant de juger le support. Pour les questions fréquemment posées concernant l'installation de joints, veuillez vous référer àComment éviter d’endommager le bord d’étanchéité lors de l’installation d’un filtre chimique ?。

Les charges d'entrée peuvent avoir dépassé les hypothèses de conception initiales

Si le processus change avant et après le remplacement de l'élément, la composition ou la concentration du gaz auquel est confronté le nouvel élément filtrant peut être différente de la configuration d'origine. L’ajout de nouveaux agents de nettoyage, l’augmentation de la production, l’ajustement de l’air évacué et l’entrée de pollution provenant de zones adjacentes modifieront tous la charge d’entrée. La capacité du milieu pour le gaz cible est limitée et les composants qui ne sont pas pris en compte lors de la sélection peuvent pénétrer rapidement. Dans ce cas, le même élément filtrant est remplacé à plusieurs reprises et les résultats sont généralement les mêmes. La liste des matériaux, les équipes de production et l'état des gaz d'échappement avant et après le remplacement du noyau doivent être vérifiés pour confirmer si les conditions d'entrée ont changé. Pour des idées sur l'examen des exigences après l'ajustement du processus, veuillez vous référer àUne fois le processus de production ajusté, les exigences initiales de filtration chimique doivent-elles être revérifiées ?。

L'humidité et les conditions de stockage peuvent affecter les performances réelles

Si l'élément filtrant devient humide avant l'installation ou pendant le fonctionnement, cela peut modifier l'état du fluide et réduire la capacité effective. L'entraînement de gouttelettes après le refroidissement de la surface du boîtier de climatisation, la condensation à proximité de la section d'humidification et l'ouverture de la section de filtre pour entrer en contact avec de l'air très humide pendant l'arrêt sont autant de situations courantes. De plus, une longue durée de stockage, une exposition prolongée après le déballage et un emballage endommagé pendant le transport peuvent également affecter l'état initial du nouvel élément filtrant. Lors du changement du noyau, les dates de déballage et d'installation doivent être enregistrées et la section du filtre doit être vérifiée pour détecter toute trace d'humidité. Concernant l'impact d'un environnement très humide sur les éléments filtrants, veuillez vous référer àLes filtres chimiques doivent-ils être inspectés à des intervalles plus courts pendant les saisons très humides ?。

Équipement de support industriel Aili

L'élément filtrant deviendra inefficace peu de temps après son remplacement. Nous ne recommandons généralement pas aux clients d'acheter un autre lot du même élément filtrant. Au lieu de cela, nous devrions examiner les dossiers d'inspection, les photos d'installation et les changements de matériaux avant et après le remplacement de l'élément filtrant. Les problèmes courants sont concentrés en trois catégories : contournement du joint, changement de charge d’entrée et humidité. Les problèmes liés au média lui-même ne sont pas aussi nombreux que prévu. Aili Industrial peut fournir des packages de sélection de filtres chimiques et d'équipements d'alimentation en air, couvrant les packages FFU, les produits de type boîte, de type plat et de type V. Si le système d'origine implique le remplacement de l'élément filtrant importé, l'adaptation peut être vérifiée en fonction de la taille de l'interface et des exigences du média ; les problèmes d'interface entre la section filtre, le ventilateur et le cadre peuvent être coordonnés dans le même package. Les produits peuvent être consultésPage de la série de produits de filtre chimique , la correspondance du type de boîte peut être consultéeFiltre chimique de type boîte MAU , configuration intégrée FFU peut être référencéeFiltre chimique FFU . Page L'effet spécifique du gaz, l'environnement applicable et le cycle de remplacement doivent encore être vérifiés sur la base des données de configuration correspondantes et des conditions de travail sur site. Les résultats réels sont soumis aux résultats de la détection des fuites et des gaz sur site.

Questions et réponses connexes

La sortie de l'élément filtrant nouvellement remplacé dépasse la norme. Y a-t-il un problème avec la qualité de l'élément filtrant ?
incertain. Confirmez d'abord si le calibre de détection est cohérent, puis vérifiez le joint d'installation et le by-pass. Les problèmes de support ne sont qu'une des causes possibles, les écarts de contournement et de mesure sont plus fréquents.

Le même élément filtrant tombe rapidement en panne après avoir été remplacé plusieurs fois, que dois-je faire ?
Indique que les conditions d'entrée ou l'état du système peuvent avoir changé. Les matériaux, le volume d'air, la température et l'humidité ainsi que l'état de l'installation doivent être examinés au lieu de remplacements répétés.

Aili Industrial peut-il aider à résoudre le problème de défaillance après le remplacement du noyau ?
Il peut être combiné avec les enregistrements d'inspection avant et après le remplacement du noyau, l'état de l'installation et les conditions d'entrée pour aider au dépannage afin de déterminer si le problème réside dans les changements de fluide, d'étanchéité ou de système. Des conclusions spécifiques doivent être confirmées sur la base de données sur site.

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