¿Cómo actualizar la descripción del nivel del taller de 100.000 niveles?

Durante renovaciones de fábrica, cambios de archivos o reseñas de clientes, a menudo nos encontramos con la etiqueta 'nivel 100.000'. Algunas personas piensan que cambiar el 'nivel 100.000' a 'ISO 8' completará la actualización.

Al hacerlo, sólo se completó la sustitución del texto, pero no se actualizaron las condiciones técnicas.

La clase 100.000 es la expresión tradicional del nivel de limpieza, que suele corresponder a ISO 8 al comparar la concentración de partículas de al menos 0,5μm. Sin embargo, el nivel de 100.000 en el documento original a menudo solo contiene el nombre del nivel, sin indicar el tamaño de partícula medido, el estado operativo, los límites regionales y los métodos de muestreo. Si solo cambia el nombre durante la actualización, estas condiciones técnicas faltantes seguirán faltando.

El enfoque correcto es manejar la conversión de nombres y la verificación de condiciones técnicas por separado. Primero confirme la definición completa del documento original y luego combine los estándares actuales y las condiciones de trabajo reales para formar una nueva expresión aceptable.

Se actualizan requisitos verificables, no solo nombres

El 'nivel 100.000' en documentos antiguos puede aparecer en instrucciones de diseño, documentos de proceso, registros de aceptación o acuerdos técnicos de adquisiciones. Es posible que el significado del nivel 100.000 en diferentes documentos no sea exactamente el mismo.

El nivel 100.000 en la descripción del diseño generalmente describe el objetivo del diseño y puede corresponder a condiciones estáticas.

El nivel 100.000 en el archivo de proceso puede corresponder a los requisitos del estado de producción y está más cerca de las condiciones dinámicas.

El nivel 100.000 en el registro de aceptación registra el estado y el método reales durante la prueba de ese año.

Si cambiamos directamente el nivel 100.000 en estos documentos a ISO 8 sin distinguir el estado aplicable de cada uno, aún no quedará claro durante las auditorías posteriores.

Al realizar la actualización, se recomienda enumerar en la descripción técnica: estándares de adopción, estado de evaluación, tamaño de partícula medido y límites del área. Consultar e indicar los diferentes calibres de los documentos originales respectivamente.

Reconfirmar el escenario de uso real

Los requisitos de calificación en los documentos antiguos se basaban en las condiciones del proceso y del equipo de ese año. Ahora esas condiciones pueden haber cambiado.

Cambios de uso del área . El área de almacenamiento original se ha convertido en un área de ensamblaje y la densidad del personal, el poder calorífico del equipo y la producción de polvo pueden ser diferentes. Para la misma etiqueta ISO 8, los requisitos de suministro de aire correspondientes pueden ser diferentes.

Cambios en el diseño del dispositivo . La adición de equipos a gran escala o el ajuste del diseño de la línea de producción pueden afectar la organización del flujo de aire y la ruta del aire de retorno. Es posible que la solución de suministro de aire original aún no sea aplicable.

Cambios en el flujo de personal y materiales . La frecuencia de apertura de la puerta, la cantidad de personal y el método de entrada y salida del material afectarán la carga real de partículas. Es posible que estos factores no estén reflejados en los documentos antiguos.

Al actualizar la descripción del nivel, se recomienda confirmar los cambios en estos escenarios de uso simultáneamente. Si solo cambia el nombre sin verificar los requisitos reales, es posible que la configuración del equipo y las condiciones de aceptación no coincidan.

La eficiencia del filtro no sustituye la clasificación del espacio

Al actualizar archivos, es fácil mezclar dos cosas: eficiencia de filtración y nivel de limpieza.

La norma ISO 8, que corresponde al nivel 100.000, evalúa la concentración de partículas en el espacio. La eficiencia del filtro evalúa la capacidad de captura del producto en condiciones específicas. Los dos están relacionados, pero no se pueden convertir directamente.

Es posible que el filtro original de 100.000 niveles haya utilizado un determinado nivel de filtro. Si solo verifica el grado del filtro durante la actualización sin verificar el volumen del suministro de aire, la organización del flujo de aire y el estado del sellado, es posible que el grado del espacio aún no cumpla con los estándares.

¿Cuál es la diferencia entre el nivel de limpieza y la eficiencia de filtración? Una explicación más detallada de estos dos tipos de indicadores. Al actualizar archivos, la información de filtro y los informes de prueba de espacio deben registrarse por separado.

La configuración del equipo debe seguir las condiciones técnicas.

Una vez completada la actualización del nombre, es necesario volver a verificar la configuración del dispositivo de acuerdo con las nuevas condiciones técnicas.

Eficiencia de filtración . Confirme los requisitos reales de control de partículas para el área objetivo y seleccione el grado de filtro correspondiente. Las páginas de filtros HEPA y ULPA tienen parámetros para diferentes niveles de productos.

Presión estática del volumen de aire . Verifique el volumen de suministro de aire según el volumen del área, las necesidades de ventilación y la carga de contaminación. Es necesario calcular si el viejo ventilador todavía tiene suficiente margen en función de la curva de resistencia real.

Organización del flujo de aire . Confirme la relación entre la cobertura del aire de suministro, la ruta del aire de retorno y la diferencia de presión. Es posible que la ubicación de las salidas de aire en el esquema anterior no sea adecuada para el nuevo diseño.

método de control . Si se requiere control de zona o modo de trabajo, el sistema de control debe poder soportarlo. El sistema de control de grupo FFU puede configurar estrategias de operación por región y período de tiempo.

Aili Industrial tiene capacidades de fabricación en motores, ventiladores, sistemas de control, chapa, filtros de aire y montaje completo de máquinas. Al actualizar archivos de calificaciones y renovar edificios de fábricas antiguas, puede colocar filtros, ventiladores, estructuras y condiciones de control en el mismo proyecto para verificar, de modo que la configuración del equipo y las condiciones técnicas actualizadas coincidan. Se pueden ver productos relacionados. Productos de suministro de aire limpio FFU , consulte la purificación local al final del equipo. Unidad de filtro de ventilador lateral del equipo EFU。

Juicio de escena

Después de convertir una determinada zona de almacenamiento de 100.000 niveles en una zona de montaje abierta, se renovó con la marca ISO 8. Después de la operación, se encontró que la concentración de partículas en la estación de ensamblaje era alta.

La investigación encontró que se agregó nuevo personal y equipo al área de ensamblaje y que la cantidad de polvo producida fue mayor que la del área de almacenamiento original. El volumen de suministro de aire se calcula en función del número de cambios de aire en el plan anterior, que no cubre la nueva carga contaminante. Al ajustar el plan, se volvieron a verificar los requisitos de suministro de aire en condiciones dinámicas y se agregaron medidas de protección locales.

Cuando otro proyecto actualizó el archivo, solo cambió el nivel 100.000 a ISO 8, sin indicar el tamaño de partícula ni el estado. El cliente planteó preguntas durante la revisión y luego añadió una declaración completa en el acuerdo técnico.

Estas dos situaciones ilustran que la actualización de las expresiones de calificación debe basarse en condiciones técnicas verificables.

Puntos clave para la inspección de selección y aceptación.