Как обновить описание уровня мастерской 100 000 уровня?

Во время ремонта завода, изменения файлов или отзывов клиентов мы часто сталкиваемся с меткой «уровень 100 000». Некоторые люди думают, что изменение «уровня 100 000» на «ISO 8» завершит обновление.

При этом была произведена только замена текста, но технические условия не обновлены.

Класс 100 000 — это традиционное выражение уровня чистоты, которое обычно соответствует ISO 8 при сравнении концентрации частиц не менее 0,5 мкм. Однако уровень 100 000 в исходном документе часто содержит только название уровня без указания измеренного размера частиц, рабочего статуса, региональных границ и методов отбора проб. Если вы измените только имя во время обновления, эти недостающие технические условия все равно будут отсутствовать.

Правильный подход — обрабатывать преобразование имени и проверку технического состояния отдельно. Сначала подтвердите полное определение исходного документа, а затем объедините действующие стандарты и фактические условия работы, чтобы сформировать приемлемое новое выражение.

Обновлены проверяемые требования, а не только имена.

«Уровень 100 000» в старых документах может появляться в инструкциях по проектированию, технологических документах, протоколах приемки или технических соглашениях о закупках. Значение уровня 100 000 в разных документах может быть не совсем одинаковым.

Уровень 100 000 в описании проекта обычно описывает цель проекта и может соответствовать статическим условиям.

Уровень 100 000 в файле процесса может соответствовать требованиям производственного статуса и ближе к динамическим условиям.

Уровень 100 000 в протоколе приемки отражает фактическое состояние и метод испытаний во время испытаний в этом году.

Если мы напрямую изменим уровень 100 000 в этих документах на ISO 8, не различая применимый статус каждого из них, это все равно останется неясным во время последующих аудитов.

При обновлении в техническом описании рекомендуется указать: стандарты принятия, статус оценки, измеренный размер частиц и границы области. Проверьте и укажите разные калибры оригиналов документов соответственно.

Подтвердите реальный сценарий использования

Требования к маркам в старых документах основывались на условиях процесса и оборудования того года. Теперь эти условия, возможно, изменились.

Изменения в использовании территории . Исходное складское помещение было преобразовано в сборочное помещение, и плотность персонала, теплотворная способность оборудования и пылеобразование могут быть другими. Для одной и той же маркировки ISO 8 соответствующие требования к подаче воздуха могут быть разными.

Изменение компоновки устройства . Добавление крупногабаритного оборудования или корректировка компоновки производственной линии могут повлиять на организацию притока воздуха и путь возврата воздуха. Оригинальное решение по подаче воздуха может оказаться неприменимым.

Изменения в потоке персонала и материалов . Частота открытия дверей, количество персонала, а также способ входа и выхода материала будут влиять на фактическую нагрузку частиц. Эти факторы могут не быть отражены в старых документах.

При обновлении описания уровня рекомендуется одновременно подтверждать изменения в этих сценариях использования. Если вы измените только название, не проверив фактические требования, конфигурация оборудования и условия приемки могут не совпадать.

Эффективность фильтра не заменяет космическую мощность

При обновлении файлов легко смешать две вещи: эффективность фильтрации и уровень чистоты.

ISO 8, что соответствует уровню 100 000, оценивает концентрацию частиц в космосе. Эффективность фильтра оценивает способность улавливать продукт в определенных условиях. Они связаны, но не могут быть преобразованы напрямую.

Исходный фильтр уровня 100 000 мог использовать фильтр определенного уровня. Если при обновлении проверять только класс фильтра, не проверяя объем подачи воздуха, организацию воздушного потока и состояние герметизации, космический класс все равно может не соответствовать нормам.

В чем разница между уровнем чистоты и эффективностью фильтрации, есть более подробное объяснение этих двух типов показателей. При обновлении файлов информация о фильтрах и отчеты о тестировании пространства должны записываться отдельно.

Конфигурация оборудования должна соответствовать техническим условиям.

После завершения обновления имени необходимо перепроверить конфигурацию устройства на соответствие новым техническим условиям.

Эффективность фильтрации . Подтвердите фактические требования к контролю частиц для целевой области и выберите соответствующий класс фильтра. Страницы фильтров HEPA и ULPA содержат параметры для продуктов разного уровня.

Статическое давление объёма воздуха . Проверьте объем подачи воздуха в зависимости от объема помещения, потребностей в вентиляции и уровня загрязнения. Достаточно ли запаса у старого вентилятора, необходимо рассчитать на основе фактической кривой сопротивления.

Организация воздушного потока . Подтвердите взаимосвязь между зоной приточного воздуха, трактом возврата воздуха и разницей давления. Расположение приточных отверстий в старой схеме может не подойти для новой планировки.

метод управления . Если требуется зональное управление или дежурный режим, система управления должна поддерживать его. Система группового управления FFU может настраивать стратегии работы по региону и периоду времени.

Aili Industrial имеет производственные мощности по производству двигателей, вентиляторов, систем управления, листового металла, воздушных фильтров и полной сборки машин. При обновлении файлов оценок и реконструкции старых заводских зданий можно поместить фильтры, вентиляторы, конструкции и условия регулирования в один проект для проверки, чтобы конфигурация оборудования и обновленные технические условия соответствовали. Сопутствующие товары можно посмотреть Продукты FFU для подачи чистого воздуха , пожалуйста, обратитесь к местной очистке на стороне оборудования. Блок фильтра вентилятора со стороны оборудования EFU。

Суд над сценой

После того, как определенная зона хранения на уровне 100 000 уровней была преобразована в открытую зону сборки, она была отремонтирована с использованием маркировки ISO 8. После эксплуатации было обнаружено, что концентрация частиц на сборочной станции была высокой.

Расследование показало, что в зону сборки был добавлен новый персонал и оборудование, а количество образующейся пыли было выше, чем в первоначальной зоне хранения. Объем подачи воздуха рассчитывается исходя из количества воздухообменов по старому плану, не учитывающему новую нагрузку загрязнения. При корректировке плана были перепроверены требования к подаче воздуха в динамических условиях и добавлены местные меры защиты.

Когда другой проект обновил файл, он только изменил уровень 100 000 на ISO 8 без указания размера и статуса частиц. Заказчик задал вопросы во время проверки, а затем добавил полное изложение в техническое соглашение.

Эти две ситуации показывают, что обновление выражений оценок должно основываться на поддающихся проверке технических условиях.

Ключевые моменты при выборе и приемочном контроле