Số lượt xem: 6176 Tác giả: Aili Industry Thời gian phát hành: 2026-10-07 Nguồn: Công nghiệp Ái Lý
Trong quá trình cải tạo nhà máy, thay đổi hồ sơ hoặc đánh giá của khách hàng, chúng ta thường gặp phải nhãn hiệu “100.000 cấp”. Một số người cho rằng việc thay đổi 'mức 100.000' thành 'ISO 8' sẽ hoàn tất quá trình cập nhật.
Khi làm như vậy, chỉ thay thế văn bản là hoàn thành chứ không cập nhật điều kiện kỹ thuật.
Cấp 100.000 là cách biểu thị truyền thống về mức độ sạch, thường tương ứng với ISO 8 khi so sánh nồng độ hạt không nhỏ hơn 0,5μm. Tuy nhiên, mức 100.000 trong tài liệu gốc thường chỉ có tên cấp độ mà không cho biết kích thước hạt đo được, trạng thái hoạt động, ranh giới khu vực và phương pháp lấy mẫu. Nếu bạn chỉ thay đổi tên trong quá trình cập nhật thì những điều kiện kỹ thuật còn thiếu này vẫn sẽ bị thiếu.
Cách tiếp cận đúng là xử lý việc chuyển đổi tên và xác minh tình trạng kỹ thuật một cách riêng biệt. Trước tiên, hãy xác nhận định nghĩa đầy đủ của tài liệu gốc, sau đó kết hợp các tiêu chuẩn hiện tại và điều kiện làm việc thực tế để tạo thành một biểu thức mới có thể chấp nhận được.
“Mức 100.000” trong các tài liệu cũ có thể xuất hiện trong hướng dẫn thiết kế, hồ sơ xử lý, biên bản nghiệm thu hoặc thỏa thuận kỹ thuật mua sắm. Ý nghĩa của mức 100.000 trong các tài liệu khác nhau có thể không hoàn toàn giống nhau.
Mức 100.000 trong mô tả thiết kế thường mô tả mục tiêu thiết kế và có thể tương ứng với các điều kiện tĩnh.
Mức 100.000 trong tệp quy trình có thể tương ứng với các yêu cầu trong trạng thái sản xuất và gần với điều kiện động hơn.
Mức 100.000 trong biên bản nghiệm thu ghi lại tình trạng và phương pháp thực tế trong quá trình kiểm tra năm đó.
Nếu chúng ta trực tiếp thay đổi mức 100.000 trong các tài liệu này thành ISO 8 mà không phân biệt trạng thái áp dụng của từng tài liệu thì vẫn sẽ không rõ ràng trong các lần đánh giá tiếp theo.
Khi cập nhật, nên liệt kê trong phần mô tả kỹ thuật: tiêu chuẩn áp dụng, trạng thái đánh giá, kích thước hạt đo được và ranh giới khu vực. Kiểm tra và chỉ ra các cỡ nòng khác nhau của các tài liệu gốc tương ứng.
Yêu cầu về điểm số trong các tài liệu cũ đều dựa trên quy trình và điều kiện thiết bị của năm đó. Bây giờ những điều kiện đó có thể đã thay đổi.
Thay đổi sử dụng diện tích . Khu vực lưu trữ ban đầu đã được chuyển đổi thành khu vực lắp ráp và mật độ nhân sự, nhiệt trị của thiết bị và lượng bụi phát sinh có thể khác nhau. Đối với cùng một nhãn ISO 8, các yêu cầu cung cấp không khí tương ứng có thể khác nhau.
Thay đổi bố cục thiết bị . Việc bổ sung thiết bị quy mô lớn hoặc điều chỉnh cách bố trí dây chuyền sản xuất có thể ảnh hưởng đến việc tổ chức luồng khí và đường dẫn khí quay trở lại. Giải pháp cung cấp không khí ban đầu có thể vẫn không được áp dụng.
Những thay đổi trong luồng nhân sự và vật liệu . Tần suất mở cửa, số lượng nhân viên và phương pháp ra vào vật liệu đều sẽ ảnh hưởng đến tải lượng hạt thực tế. Những yếu tố này có thể không được phản ánh trong các tài liệu cũ.
Khi cập nhật mô tả cấp độ, bạn nên xác nhận đồng thời những thay đổi trong các tình huống sử dụng này. Nếu chỉ đổi tên mà không kiểm tra yêu cầu thực tế thì cấu hình thiết bị và điều kiện nghiệm thu có thể không khớp.
Khi cập nhật tập tin, có thể dễ dàng nhầm lẫn hai thứ: hiệu quả lọc và mức độ sạch.
ISO 8, tương ứng với mức 100.000, đánh giá nồng độ hạt trong không gian. Hiệu quả của bộ lọc đánh giá khả năng thu giữ của sản phẩm trong các điều kiện được chỉ định. Hai cái này có liên quan, nhưng không thể chuyển đổi trực tiếp.
Bộ lọc 100.000 cấp ban đầu có thể đã sử dụng một mức bộ lọc nhất định. Nếu bạn chỉ kiểm tra cấp độ bộ lọc trong quá trình cập nhật mà không kiểm tra lượng cung cấp không khí, tổ chức luồng khí và trạng thái bịt kín thì cấp độ không gian có thể vẫn không đáp ứng các tiêu chuẩn.
Sự khác biệt giữa mức độ sạch và hiệu quả lọc là gì đã có phần giải thích chi tiết hơn về hai loại chỉ số này. Khi cập nhật tập tin, thông tin bộ lọc và báo cáo kiểm tra dung lượng phải được ghi riêng.
Sau khi cập nhật tên xong, cấu hình thiết bị cần được kiểm tra lại theo điều kiện kỹ thuật mới.
Hiệu suất lọc . Xác nhận các yêu cầu kiểm soát hạt thực tế cho khu vực mục tiêu và chọn cấp bộ lọc tương ứng. Trang lọc HEPA và ULPA có các thông số dành cho các cấp độ sản phẩm khác nhau.
Áp suất tĩnh thể tích không khí . Kiểm tra lượng cung cấp không khí dựa trên thể tích khu vực, nhu cầu thông gió và tải lượng ô nhiễm. Quạt cũ còn đủ biên hay không cần phải tính toán dựa trên đường cong sức cản thực tế.
Tổ chức luồng không khí . Xác nhận mối quan hệ giữa độ bao phủ của không khí cấp, đường dẫn khí hồi và chênh lệch áp suất. Vị trí của các lỗ thông gió cấp khí trong sơ đồ cũ có thể không phù hợp với cách bố trí mới.
phương pháp điều khiển . Nếu cần có chế độ điều khiển vùng hoặc chế độ làm việc thì hệ thống điều khiển phải có khả năng hỗ trợ nó. Hệ thống điều khiển nhóm FFU có thể định cấu hình chiến lược vận hành theo khu vực và khoảng thời gian.
Aili Industrial có khả năng sản xuất động cơ, quạt, hệ thống điều khiển, tấm kim loại, bộ lọc không khí và lắp ráp máy hoàn chỉnh. Khi cập nhật hồ sơ cấp độ và cải tạo nhà xưởng cũ, bạn có thể đặt bộ lọc, quạt, kết cấu và điều kiện điều khiển trong cùng một dự án để kiểm tra sao cho cấu hình thiết bị và điều kiện kỹ thuật cập nhật phù hợp. Sản phẩm liên quan có thể được xem Các sản phẩm cung cấp không khí sạch FFU , vui lòng tham khảo phần thanh lọc cục bộ ở cuối thiết bị Bộ lọc quạt phía thiết bị EFU。
Sau khi khu vực lưu trữ 100.000 tầng nhất định được chuyển đổi thành khu vực lắp ráp mở, nó đã được cải tạo bằng cách sử dụng dấu ISO 8. Sau khi vận hành, người ta nhận thấy nồng độ hạt trong trạm lắp ráp rất cao.
Cuộc điều tra cho thấy nhân sự và thiết bị mới đã được bổ sung vào khu vực lắp ráp và lượng bụi phát sinh cao hơn so với khu vực lưu trữ ban đầu. Lượng cung cấp không khí được tính toán dựa trên số lần thay đổi không khí trong quy hoạch cũ, không bao gồm tải lượng ô nhiễm mới. Khi điều chỉnh kế hoạch, các yêu cầu cung cấp không khí trong điều kiện động đã được kiểm tra lại và bổ sung các biện pháp bảo vệ cục bộ.
Khi một dự án khác cập nhật tệp, nó chỉ thay đổi mức 100.000 thành ISO 8 mà không cho biết kích thước và trạng thái hạt. Khách hàng nêu thắc mắc trong quá trình xem xét và sau đó bổ sung tuyên bố hoàn chỉnh vào thỏa thuận kỹ thuật.
Hai tình huống này minh họa rằng việc cập nhật biểu thức phân loại phải dựa trên các điều kiện kỹ thuật có thể kiểm chứng được.
Kiểm tra các mục |
Xác nhận những điểm chính |
|---|---|
Mô tả cấp độ |
Lưu ý tiền đề so sánh truyền thống |
Sử dụng khu vực |
Kiểm tra thay đổi sử dụng |
Trạng thái chạy |
Làm rõ điều kiện sản xuất |
Thỏa thuận chấp nhận |
Cập nhật đồng bộ giao thức kiểm tra |