Wie aktualisiere ich die Levelbeschreibung des 100.000-Level-Workshops?

Bei Fabrikrenovierungen, Aktenänderungen oder Kundenrezensionen stößt man häufig auf die Bezeichnung „100.000-Level“. Einige Leute glauben, dass die Änderung von „100.000 Level“ auf „ISO 8“ das Update abschließen wird.

Dabei wurde lediglich die Textersetzung abgeschlossen, die technischen Bedingungen jedoch nicht aktualisiert.

Klasse 100.000 ist der traditionelle Ausdruck für den Reinheitsgrad, der normalerweise ISO 8 entspricht, wenn man die Partikelkonzentration von mindestens 0,5 μm vergleicht. Allerdings enthält die 100.000-Ebene im Originaldokument oft nur den Namen der Ebene, ohne Angaben zur gemessenen Partikelgröße, zum Betriebszustand, zu regionalen Grenzen und zur Probenahmemethode. Wenn Sie während des Updates nur den Namen ändern, fehlen diese fehlenden technischen Bedingungen weiterhin.

Der richtige Ansatz besteht darin, die Namensumwandlung und die Überprüfung des technischen Zustands getrennt zu behandeln. Bestätigen Sie zunächst die vollständige Definition des Originaldokuments und kombinieren Sie dann die aktuellen Standards und tatsächlichen Arbeitsbedingungen, um einen akzeptablen neuen Ausdruck zu bilden.

Aktualisiert sind überprüfbare Anforderungen, nicht nur Namen

Die „100.000-Ebene“ in alten Dokumenten kann in Konstruktionsanweisungen, Prozessdokumenten, Abnahmeprotokollen oder technischen Beschaffungsvereinbarungen vorkommen. Die Bedeutung der Stufe 100.000 in verschiedenen Dokumenten ist möglicherweise nicht genau dieselbe.

Die 100.000-Stufe in der Designbeschreibung beschreibt normalerweise das Designziel und kann statischen Bedingungen entsprechen.

Die 100.000-Ebene in der Prozessdatei entspricht möglicherweise den Anforderungen im Produktionsstatus und liegt näher an dynamischen Bedingungen.

Die 100.000-Ebene im Abnahmeprotokoll zeichnet den tatsächlichen Status und die tatsächliche Methode während des Tests in diesem Jahr auf.

Wenn wir die 100.000-Stufe in diesen Dokumenten direkt auf ISO 8 ändern, ohne den jeweils anwendbaren Status zu unterscheiden, wird dies bei nachfolgenden Audits immer noch unklar sein.

Bei der Aktualisierung wird empfohlen, in der technischen Beschreibung Folgendes aufzulisten: Übernahmestandards, Bewertungsstatus, gemessene Partikelgröße und Gebietsgrenzen. Überprüfen und geben Sie die unterschiedlichen Kaliber der Originaldokumente an.

Bestätigen Sie das tatsächliche Nutzungsszenario erneut

Die Güteanforderungen in den alten Dokumenten basierten auf den Prozess- und Anlagenbedingungen des jeweiligen Jahres. Nun könnten sich diese Bedingungen geändert haben.

Änderungen der Flächennutzung . Der ursprüngliche Lagerbereich wurde in einen Montagebereich umgewandelt, und die Personaldichte, der Brennwert der Ausrüstung und die Staubproduktion können unterschiedlich sein. Für dasselbe ISO-8-Label können die entsprechenden Anforderungen an die Luftversorgung unterschiedlich sein.

Änderungen am Gerätelayout . Das Hinzufügen von Großgeräten oder die Anpassung des Layouts der Produktionslinie kann sich auf die Organisation des Luftstroms und den Rückluftweg auswirken. Die ursprüngliche Luftversorgungslösung ist möglicherweise immer noch nicht anwendbar.

Veränderungen im Personal- und Materialfluss . Die Häufigkeit des Türöffnens, die Anzahl des Personals und die Art des Materialein- und -austritts wirken sich alle auf die tatsächliche Partikelbelastung aus. Diese Faktoren spiegeln sich möglicherweise nicht in den alten Dokumenten wider.

Bei der Aktualisierung der Levelbeschreibung wird empfohlen, die Änderungen in diesen Nutzungsszenarien gleichzeitig zu bestätigen. Wenn Sie nur den Namen ändern, ohne die tatsächlichen Anforderungen zu prüfen, stimmen die Gerätekonfiguration und die Abnahmebedingungen möglicherweise nicht überein.

Die Filtereffizienz ist kein Ersatz für die Raumbewertung

Beim Aktualisieren von Dateien kommt es leicht zu einer Vermischung von zwei Dingen: Filtereffizienz und Sauberkeitsgrad.

ISO 8, was der 100.000-Stufe entspricht, bewertet die Partikelkonzentration im Weltraum. Die Filtereffizienz bewertet die Aufnahmefähigkeit des Produkts unter bestimmten Bedingungen. Die beiden hängen zusammen, können aber nicht direkt konvertiert werden.

Der ursprüngliche 100.000-Stufen-Filter verwendete möglicherweise eine bestimmte Filterstufe. Wenn Sie während der Aktualisierung nur den Filtergrad überprüfen, ohne das Luftzufuhrvolumen, die Luftstromorganisation und den Dichtungsstatus zu überprüfen, entspricht der Raumgrad möglicherweise immer noch nicht den Standards.

Was der Unterschied zwischen Reinheitsgrad und Filtrationseffizienz ist, erfahren Sie in einer ausführlicheren Erläuterung dieser beiden Arten von Indikatoren. Bei der Aktualisierung von Dateien sollten Filterinformationen und Platztestberichte separat erfasst werden.

Die Gerätekonfiguration sollte den technischen Bedingungen entsprechen

Nach Abschluss der Namensaktualisierung muss die Gerätekonfiguration erneut auf die neuen technischen Gegebenheiten überprüft werden.

Filtrationseffizienz . Bestätigen Sie die tatsächlichen Partikelkontrollanforderungen für den Zielbereich und wählen Sie den entsprechenden Filtergrad aus. Die HEPA- und ULPA-Filterseiten verfügen über Parameter für verschiedene Produktstufen.

Statischer Luftvolumendruck . Überprüfen Sie die Luftzufuhrmenge anhand des Flächenvolumens, des Belüftungsbedarfs und der Schadstoffbelastung. Ob der alte Lüfter noch genügend Spielraum hat, muss anhand der tatsächlichen Widerstandskurve berechnet werden.

Luftstromorganisation . Bestätigen Sie die Beziehung zwischen Zuluftabdeckung, Rückluftweg und Druckdifferenz. Die Position der Luftzufuhröffnungen im alten Schema ist möglicherweise nicht für das neue Layout geeignet.

Kontrollmethode . Wenn eine Zonensteuerung oder ein Betriebsmodus erforderlich ist, muss das Steuerungssystem dies unterstützen können. Das FFU-Gruppensteuerungssystem kann Betriebsstrategien nach Region und Zeitraum konfigurieren.

Aili Industrial verfügt über Fertigungskapazitäten für Motoren, Lüfter, Steuerungssysteme, Bleche, Luftfilter und komplette Maschinenmontage. Bei der Aktualisierung von Güteklassendateien und der Renovierung alter Fabrikgebäude können Sie Filter, Ventilatoren, Strukturen und Steuerungsbedingungen zur Überprüfung in dasselbe Projekt einfügen, sodass die Gerätekonfiguration und die aktualisierten technischen Bedingungen übereinstimmen. Verwandte Produkte können angezeigt werden FFU-Produkte zur Reinluftversorgung entnehmen Sie bitte der örtlichen Reinigung am Geräteende EFU-Geräteseitenventilator-Filtereinheit。

Szenenurteil

Nachdem ein gewisser 100.000-Ebenen-Lagerbereich in einen offenen Montagebereich umgewandelt wurde, erfolgte die Sanierung mit ISO 8-Kennzeichnung. Nach dem Betrieb wurde festgestellt, dass die Partikelkonzentration in der Montagestation hoch war.

Die Untersuchung ergab, dass der Montagebereich mit neuem Personal und neuer Ausrüstung ausgestattet wurde und die Staubmenge höher war als im ursprünglichen Lagerbereich. Die Luftzufuhrmenge wird anhand der Anzahl der Luftwechsel im alten Plan berechnet, die die neue Schadstoffbelastung nicht abdeckt. Bei der Anpassung des Plans wurden die Luftversorgungsanforderungen unter dynamischen Bedingungen erneut überprüft und lokale Schutzmaßnahmen hinzugefügt.

Als ein anderes Projekt die Datei aktualisierte, änderte es lediglich die 100.000-Stufe in ISO 8, ohne Angabe der Partikelgröße und des Status. Der Kunde stellte während der Prüfung Fragen und fügte später eine vollständige Stellungnahme in die technische Vereinbarung ein.

Diese beiden Situationen verdeutlichen, dass die Aktualisierung der Notenausdrücke auf überprüfbaren technischen Bedingungen basieren muss.

Wichtige Punkte für die Auswahl- und Abnahmeprüfung