¿En qué se basan los niveles de limpieza ISO?

Respuesta directa: los niveles de limpieza ISO se dividen en función del número de partículas suspendidas por encima de un tamaño de partícula específico en una unidad de volumen de aire. Pero si solo recuerda esta 'base', es fácil usarla incorrectamente en proyectos reales.

Porque la nota nunca es un número aislado. En la misma sala, con diferentes puntos de muestreo, diferentes condiciones operativas y diferentes tamaños de partículas estadísticas, las conclusiones sobre las calificaciones extraídas pueden ser diferentes. Entonces, lo que realmente es necesario aclarar son las condiciones de evaluación detrás de las calificaciones.

La clasificación depende de la concentración de partículas, no de los parámetros del equipo.

La lógica central de la serie ISO 14644 es muy sencilla: contar el número acumulado de partículas por metro cúbico de aire con un tamaño de partícula seleccionado y luego compararlo con el valor límite establecido por la norma.

Aquí hay dos palabras clave: tamaño de partícula acumulativo y seleccionado . El informe dice 'no menos de 0,5 μm', lo que significa que a partir de 0,5 μm se suman todas las partículas mayores o iguales a este tamaño. Este calibre y conteo de pasos no son lo mismo. Si la configuración del instrumento es incorrecta, los datos estarán sesgados.

Lo que pueden hacer los equipos de suministro de aire es reducir la entrada de partículas. Sin embargo, las partículas en la habitación también se ven afectadas por las personas, los materiales, el movimiento de las máquinas y las vías de retorno del aire. Por lo tanto, la alta eficiencia de filtración de una FFU no significa que el área a la que sirve pueda alcanzar un cierto nivel ISO. La calificación en sitio debe ser confirmada mediante muestreo en sitio.

Primero determine los límites del área y el estado operativo.

Antes de evaluar el nivel de limpieza se deben responder tres preguntas: qué área se evalúa, en qué estado se encuentran los equipos y cómo se mueven las personas y los materiales.

Las fronteras regionales no se trazan basándose en los sentimientos. Los dibujos deben indicar la superficie de suministro de aire, la posición del aire de retorno, las particiones y las aberturas. Si solo mide una estación de trabajo, no escriba la conclusión para toda la sala. Si la medición es estática, no la sobrescriba con datos de producción dinámicos.

Los estados de ejecución generalmente se dividen en estado vacío, estado estático y estado dinámico. El estado vacío significa que el equipo está instalado pero no produciendo; el estado estático significa que el equipo está funcionando pero no hay personal; el estado dinámico significa producción normal. Las concentraciones de partículas en los tres estados pueden diferir mucho. Al comparar niveles, unifique los estados primero.

Si estas condiciones no son claras, no hay base para la disposición de los puntos de muestreo y los números de calificación en el informe no pueden indicar claramente el ámbito de aplicación.

La eficiencia del filtro no sustituye a la calidad de campo

Es fácil confundir dos cosas al comprar: el índice de eficiencia del filtro y el índice de limpieza de la habitación.

La eficiencia del filtro evalúa la capacidad del producto para capturar partículas en condiciones de prueba específicas y el informe lo proporciona el proveedor. El nivel de limpieza de la habitación evalúa la concentración de partículas de aire en un área específica bajo un estado específico y requiere pruebas en el sitio.

Los dos están relacionados, pero no se pueden convertir directamente. Si el filtro de alta eficiencia se instala en un lugar con un volumen de aire insuficiente, un bypass sellado o un cortocircuito en el flujo de aire, es posible que el grado del sitio aún no cumpla con el estándar. Por el contrario, si el grado de la habitación cumple con el estándar, no se puede deducir el grado de eficiencia de un determinado filtro.

Por lo tanto, los datos de aceptación deben separarse: el informe de prueba de fábrica del filtro corresponde al producto, el registro de detección de fugas en sitio corresponde al sello de instalación y el informe de prueba de partículas en área limpia corresponde al estado del espacio. Los tres datos responden a preguntas diferentes.

Volver a la configuración del dispositivo desde el nivel objetivo

Sólo después de saber cómo se dividen los niveles podrás tener una dirección clara a la hora de elegir el equipo.

Primero aclare los objetos de protección y las rutas de exposición, y luego determine los requisitos de control de partículas para el área objetivo. Luego verifique el nivel de filtración, el volumen de aire real, la organización del flujo de aire y el método de sellado. La interfaz del equipo, el espacio de mantenimiento y el método de control también deben considerarse juntos y no se pueden cambiar después de la instalación.

Aili Industrial tiene capacidades de fabricación en motores, ventiladores, sistemas de control, chapa, filtros de aire y montaje completo de máquinas. Al realizar proyectos de nivel limpio, puede colocar filtros, ventiladores, estructuras y condiciones de control en el mismo proyecto para su verificación, de modo que la configuración del equipo y los límites de evaluación en el sitio sean consistentes.

Se pueden ver productos relacionados. Productos de suministro de aire limpio FFU y Filtros HEPA y ULPA . Cuando se trata de purificación local al final del equipo, también puede consultar El método de combinación de la unidad de filtro del ventilador en el extremo del equipo EFU .

Ejemplo de juicio de proyecto

Para un determinado proyecto, si la concentración de partículas medida en una pequeña estación cerrada es muy baja, se considera que toda la fábrica ha alcanzado el mismo nivel. Sin embargo, en otras zonas de la habitación donde la gente se mueve con frecuencia y se desempacan los materiales, la concentración de partículas es significativamente mayor. Si el informe escribe resultados locales como todo el nivel de la sala, será engañoso.

Otro proyecto solo probó la prueba estática y la verificó de acuerdo con los requisitos dinámicos durante la aceptación, pero el resultado no estuvo a la altura. Después de volver a consultar, descubrí que el estado en el acuerdo de prueba no estaba claramente escrito y que el entendimiento entre las dos partes era inconsistente.

Ambos casos ilustran que el número de nivel en sí no es complejo; lo complejo son los límites y las condiciones detrás de él.

Puntos clave para la inspección de selección y aceptación.