空调箱接入冷水系统前，应确认供回水温度、可用流量、运行压力、可用压差、水质及接口形式。盘管能够承受的压力与现场能提供的压差是两回事，连接口尺寸也不能替代完整的水系统条件。
换热计算主要依赖水温和流量，盘管选材及连接则还要考虑介质成分、腐蚀性、设计压力和水处理方式。现场应说明是否含乙二醇等介质及其浓度，并注明压力数值属于静压、泵运行压差还是设计承压要求，避免概念混用。
换热条件包括设计供回水温度、流量和全年可能波动；运行条件包括压力、压差、介质、水质和停机防冻安排；连接条件则包括接口方向、法兰或螺纹、阀件与检修位置。三类条件对应不同专业，不能只给一个接口尺寸。盘管水流量如何与设计冷量对应，可参考空调箱盘管水流量如何与设计冷量对应？。
供回水温度是盘管选型的核心水侧参数。水温偏高时，即使加大水量或增加排数，也未必能达到目标出风含湿量；水温偏低时，还要核对盘管表面温度是否会导致过度凝露或结霜风险。设计供回水温差与流量的关系需要一起核对，温差过大或过小都会影响水系统平衡。
若项目采用高温冷水或大温差系统，盘管排数和迎面风速可能需要相应调整。表冷器如何根据进出风状态选型，可参考空调箱表冷器如何根据进出风状态选型？；送风露点与水温的关系，可参考送风露点在新风空调箱选型中起什么作用？。
可用流量和可用压差需要同时确认。盘管水阻随流量变化，现场泵能提供的压差必须覆盖盘管、阀门和管路损失。只给流量而不给压差，无法判断水系统能否把水送到盘管；只给压差而不给流量，也无法判断换热量是否足够。
阀门选型和管路平衡也会影响实际流量。接入前应确认过滤、排气、排污和平衡阀由哪一方提供，现场管道重量不能由盘管接头承担。水系统资料应落实到接口责任，避免设备制造与现场接管之间出现遗漏。
盘管能够承受的压力与现场运行压力是两回事。应注明设计承压、运行静压和泵出口压差，避免把不同概念混为一谈。水质方面需要关注硬度、氯离子、悬浮物和腐蚀性，水质不匹配可能影响盘管寿命和换热效果。
含乙二醇等防冻介质时，密度和比热不同，水量换算不能直接沿用普通水的系数。停机防冻安排也要提前说明，尤其是室外或非供暖机房中的盘管。水质和介质条件不明确时，盘管选材和接口形式只能暂定。
接口方向、法兰或螺纹形式、管径和阀件位置，需要与现场管路布置对应。盘管接头不能承受管道重量，现场应设置独立支撑。检修空间要能容纳阀门操作、过滤器清洗和盘管检查，不能等设备就位后再处理。
接口尺寸不能直接决定现场管径，可参考空调箱水管管径能否直接按盘管接口确定？。接水盘和排水条件也要同步核对，可参考空调箱接水盘坡度如何结合排水口布置？。
冷水系统接入前，管路应完成清洗、排气和试压，阀门和执行器动作正常，过滤器安装到位。系统注水后应检查盘管和接口有无渗漏，再逐步投入运行。调试阶段应记录实际供回水温度、流量和压差，与设计条件对比。
若实际水温或流量偏离设计值，应重新核算盘管出风状态，不能仅靠调整阀门开度补偿。涉及水系统与空调箱联合调试的顺序，可参考空调箱调试顺序怎样从单机转到系统联动？。
艾立工业的机组选型可按确认后的水侧资料推进；建议把接口图与阀件范围一并核对，减少设备制造与现场接管之间的遗漏。艾立工业可将盘管、接水盘、排水结构与风机、控制配置共同核对；制造端覆盖电机、风机自主研发生产、控制系统、钣金、空气过滤器和整机装配，盘管水阻、接口形式和检修空间可以在同一套配套里对齐。
产品形式可查看空气处理机组与风机箱页面；洁净送风配套可结合FFU风机过滤单元与HEPA/ULPA过滤器核对；涉及气态污染控制时，可另行沟通化学过滤器方案。具体换热效果、水侧适用条件和交付范围，仍需依据对应配置资料和现场工况验证。实际效果以现场水系统调试和性能测试结果为准。
提交项目参数：https://ailigy.com/contactus.html
只提供接口尺寸，能完成冷水接入确认吗？
不够。还需要供回水温度、流量、压差、运行压力、水质和介质条件，接口尺寸只是连接条件之一。
盘管承压够，是否说明现场水系统一定能用？
不一定。盘管承压是设备耐受能力，现场还需核对可用压差、流量和水质，两者不能互相替代。
艾立工业能协助核对冷水接入条件吗？
可结合盘管配置、水阻和接口形式核对水侧条件，具体方案需依据项目水系统资料确认。
检查项目 | 确认重点 | 检查项目 | 确认重点 |
|---|---|---|---|
换热条件 | 供回水温度、流量与全年波动 | 运行条件 | 压力、压差、介质与水质 |
连接条件 | 接口方向、法兰或螺纹与阀件 | 载荷路径 | 管道重量不传至盘管接头 |
调试条件 | 清洗、排气、试压与过滤器 | 运行记录 | 实际温度、流量与压差 |
