Cách xác định ranh giới phủ sóng sạch của FFU tại các trạm đóng gói tiên tiến

Ranh giới vùng phủ sóng không bằng diện tích bảng

Các trạm đóng gói nâng cao thường có bề mặt làm việc hoặc khu vực thiết bị xác định. Khi định cấu hình FFU trong một số dự án, phạm vi phủ sóng cấp không khí sẽ được xác định trực tiếp dựa trên diện tích mặt bàn, giả sử rằng vùng phủ sóng giống như mặt bàn.

Tuy nhiên, trong các quy trình đóng gói tiên tiến, vị trí tiếp xúc với sản phẩm, các thao tác vận hành chính và đường di chuyển của nguyên liệu có thể không hoàn toàn trùng khớp với khu vực bàn ăn. Ví dụ: sản phẩm có thể được chất ở một bên của bàn, người vận hành đưa tay ra từ bên cạnh và vật liệu đi vào và thoát ra từ phía trên hoặc phía sau. Những hành động này có thể vượt ra ngoài phạm vi phủ sóng được tính toán đơn giản theo diện tích mặt bàn.

Nếu ranh giới bao phủ FFU chỉ được xác định dựa trên vùng mesa thì các điểm rủi ro của quy trình thực tế có thể bị bỏ sót. Do đó, ranh giới bao phủ FFU của các trạm đóng gói tiên tiến phải được xác định xung quanh mức độ tiếp xúc với sản phẩm, các hành động quan trọng và đường dẫn nguyên liệu. Aili Industrial có khả năng sản xuất hoàn chỉnh về kết hợp FFU bán dẫn và có thể cung cấp các giải pháp cung cấp không khí dựa trên các điều kiện của quy trình đóng gói. Cấu trúc cơ bản của máy FFU các bạn có thể tham khảoBộ lọc quạt công nghiệp Aili FFU。

Làm thế nào để tháo dỡ các hành động thủ công

Trước khi xác định ranh giới vùng phủ sóng, trước tiên bạn có thể phân tách các hành động xử lý của trạm. Sản phẩm đi vào trạm làm việc ở đâu, tiếp xúc ở đâu, trải qua những bước vận hành nào và rời đi đâu. Người điều khiển đứng ở đâu và phạm vi chuyển động của cánh tay là bao nhiêu. Vật liệu và công cụ đi vào từ hướng nào và liệu chúng có cần được đặt tạm thời hay không.

Sau khi tháo rời các hành động, có thể đánh dấu vị trí không gian tương ứng với từng hành động. Vị trí tiếp xúc với sản phẩm là trọng tâm của phạm vi bảo hiểm. Phạm vi chuyển động của cánh tay người vận hành có thể cần phải được bảo hiểm. Đường dẫn vào và ra vật liệu và dụng cụ có thể yêu cầu bảo vệ luồng không khí. Cùng với nhau, các vị trí và đường dẫn này tạo thành các yêu cầu về vùng phủ sóng thực tế.

Việc tháo dỡ quy trình có thể được hoàn thành thông qua quan sát tại chỗ, ghi video hoặc liên lạc với người vận hành. Hoạt động của các sản phẩm khác nhau và các quy trình khác nhau có thể khác nhau và ranh giới phạm vi cũng có thể khác nhau.

Cách xác định các điểm nhạy cảm tiếp xúc và nhiễm bẩn sản phẩm

Trong các quy trình đóng gói tiên tiến, sản phẩm có thể bị lộ ở nhiều điểm. Ví dụ, gắn chip, liên kết dây, đổ đầy, đúc bao bì và các quy trình khác. Mỗi liên kết có thời gian tiếp xúc và độ nhạy cảm ô nhiễm khác nhau.

Các điểm nhạy cảm với ô nhiễm có thể là bề mặt sản phẩm, mối hàn, dây dẫn, chất nền hoặc vật liệu đóng gói. Ô nhiễm hạt tại những vị trí này có thể ảnh hưởng đến hiệu suất hoặc độ tin cậy của điện. Sau khi xác định được các điểm nhạy cảm với ô nhiễm, có thể xác định được vị trí nào cần được ưu tiên bảo vệ.

Ranh giới vùng phủ sóng nên ưu tiên đảm bảo luồng không khí bao phủ các điểm nhạy cảm với ô nhiễm. Nếu phạm vi phủ sóng bị hạn chế, bạn có thể đề cập đến các điểm nhạy cảm chính trước rồi mới xem xét các khu vực phụ trợ.

Vật cản ảnh hưởng đến phạm vi phủ sóng như thế nào

Có thể có thiết bị, đồ gá lắp, dụng cụ, màn hình, ánh sáng hoặc đường ống tại nơi làm việc. Những trở ngại này sẽ ngăn cản việc cung cấp không khí FFU tới bề mặt sản phẩm. Nếu có vật cản giữa FFU và sản phẩm thì luồng khí có thể bị chặn hoặc chuyển hướng.

Khi xác nhận ranh giới vùng phủ sóng, vị trí và chiều cao của chướng ngại vật cần được đánh dấu để đánh giá tác động của chúng đối với luồng không khí. Nếu có nhiều chướng ngại vật, có thể cần phải điều chỉnh vị trí FFU, tăng nguồn cấp khí cục bộ hoặc thay đổi hướng cấp khí.

Đối với trạm đóng gói bên trong thiết bị, bạn có thể tham khảoBộ lọc quạt cuối thiết bị vàTùy chỉnh bộ lọc quạt cuối thiết bị EFU để hiểu sơ đồ cấp khí hỗ trợ thiết bị.

Cách thực hiện xác minh động

Sau khi xác định ranh giới vùng phủ sóng, cần xác minh nó trong điều kiện sản xuất thực tế. Việc xác minh bao gồm: tốc độ gió và hướng luồng khí tại vị trí tiếp xúc của sản phẩm; thay đổi luồng không khí khi người vận hành di chuyển; sự thay đổi của các hạt khi vật liệu đi vào và thoát ra; và sự sạch sẽ của các điểm nhạy cảm chính.

Máy đo gió, máy đếm hạt và thiết bị tạo khói có thể được sử dụng để xác minh. Nếu thấy vùng phủ sóng không đủ, có thể điều chỉnh vị trí FFU, hướng cấp khí hoặc bảo vệ cục bộ.

Xác minh động có thể phản ánh hiệu quả bảo vệ thực tế tốt hơn so với phép đo tĩnh. Các trạm đóng gói tiên tiến thường có hoạt động nhân sự và luồng nguyên liệu, luồng không khí ở trạng thái động khác với luồng không khí ở trạng thái trống.

Cách ghi ranh giới vùng phủ sóng

Sau khi xác định được ranh giới phủ sóng, nên ghi lại vào bản vẽ hoặc tài liệu. Nội dung bao gồm: bố trí trạm làm việc và vị trí tiếp xúc với sản phẩm; Bố trí FFU và phạm vi cung cấp không khí; các điểm nhạy cảm chính và yêu cầu bảo vệ; vị trí của chướng ngại vật; vị trí các điểm đo và kết quả kiểm định.

Hồ sơ có thể hỗ trợ việc bảo trì, sửa đổi và nhân rộng tiếp theo sang các máy trạm khác. Ranh giới phủ sóng cũng cần được đánh giá lại nếu quy trình hoặc thiết bị thay đổi.

Các vấn đề cần xác nhận trước trong quá trình truyền thông dự án

Trong giai đoạn thiết kế phạm vi phủ sóng FFU của trạm đóng gói nâng cao, nên xác nhận những điều sau với nhà sản xuất FFU và bên xử lý: quy trình xử lý và vị trí tiếp xúc với sản phẩm; hành động của người vận hành và đường dẫn vật liệu; các điểm nhạy cảm về ô nhiễm và yêu cầu bảo vệ; vị trí thiết bị trạm và chướng ngại vật; tốc độ gió mục tiêu và phạm vi bao phủ; phương pháp xác minh và tiêu chuẩn phán đoán; liệu có cần nguồn cung cấp không khí hoặc vỏ bọc cục bộ hay không; phương pháp bảo trì và điều chỉnh.

Nếu bạn đang lên kế hoạch cho một giải pháp FFU trạm đóng gói tiên tiến, bạn có thể truy cậpBộ lọc quạt Aili Industrial FFU để tìm hiểu về cấu hình máy hoàn chỉnh, bạn cũng có thể liên hệ với Aili Industrial để được hỗ trợ về các giải pháp cung cấp không khí đóng gói bán dẫn.

Tóm lại

Ranh giới bao phủ FFU của các trạm đóng gói tiên tiến phải được xác định xung quanh việc tiếp xúc với sản phẩm, các hành động chính của quy trình và đường di chuyển nguyên liệu. Khu vực cấp khí giống như khu vực mặt bàn, điều này không có nghĩa là tất cả các điểm rủi ro trong quy trình đều được bảo vệ. Các chướng ngại vật, hoạt động năng động và các điểm nhạy cảm với ô nhiễm đều sẽ ảnh hưởng đến phạm vi phủ sóng thực tế. Sau khi ranh giới vùng phủ sóng được xác định, nó phải được xác nhận thông qua xác minh động.

Aili Industrial có khả năng sản xuất hoàn chỉnh về kết hợp FFU bán dẫn và có thể cung cấp các giải pháp cung cấp không khí dựa trên các điều kiện của quy trình đóng gói. Nếu bạn cần biết thêm về cấu hình FFU đóng gói nâng cao, bạn có thể truy cậpBộ lọc quạt Aili Industrial FFU , bạn cũng có thể liên hệ với Aili Industrial để được hỗ trợ dự án.